Kuznetsov's oven: stapsgewijze productie-instructies

Ideeën voor het creëren van ultra-efficiënte ovens door I.V. Kuznetsov worden over de hele wereld geleend, inclusief de VS en Europa. Om een ​​van de ovens volgens het Kuznetsov-model met een verantwoorde aanpak te maken, kunt u het zelf doen.

Kuznetsov oventoepassing

Voor vele jaren van inventieve activiteit heeft I.V. Kuznetsov ongeveer 150 modellen van ovens ontwikkeld die zijn ontworpen voor gebruik in alle gebieden van het menselijk leven zonder uitzondering, waar warmteontwikkeling vereist is. Per type specialisatie zijn "smeden":

• verwarming;
• Koken;
• verwarmen en koken;
• bad
• buiten, ontworpen voor het roken van producten, barbecueën en koken op de grill;
• open haarden met een open vuurhaard, zodat u de vlam kunt bewonderen.

Voor-en nadelen

De grote populariteit van Kuznetsov-ovens en het diepe respect dat mensen die op de hoogte zijn van de ovenbusiness voor hen hebben, zijn te danken aan verschillende voordelen:

1. De efficiëntie van de "smeden" is meer dan 80% en in sommige modellen kan deze 95% bereiken.
2. De ovens werken in de modus voor hoge temperaturen, maar zien tegelijkertijd af van materialen en technologieën die alleen in de fabriek beschikbaar zijn.
3. Met de hoge-temperatuurmodus kunt u de oven zelfs met de meeste afvalstoffen en brandstof van lage kwaliteit verwarmen.
4. Nogmaals, vanwege de hoge verbrandingstemperatuur wordt de brandstof in bijna het volledige volume geoxideerd, daarom wordt roet in minimale hoeveelheden gevormd. De oven hoeft mogelijk enkele jaren niet te worden gereinigd.
5. Het ontwerp van de oven zorgt voor een zeer uniforme warmteoverdracht tussen de ovens, terwijl er minder materiaal aan wordt besteed dan tijdens de constructie met traditionele technologie.
6. In ovens die zijn uitgerust met een warmtewisselaar, wordt warmte voor verwarmingswater onttrokken aan de rookgassen en niet aan de oven, zodat de smid gemakkelijk de functie van een ketel kan uitvoeren zonder de prestaties in gevaar te brengen.
7. Het werkingsprincipe van de oven zorgt voor een goede tractie, dus het is niet nodig om een ​​hoge schoorsteen te bouwen.
8. "Kuznetsovka" is erg plastisch zowel qua ontwerp als qua design. Dat wil zeggen, het kan gemakkelijk worden aangepast aan elke kamer zonder in te leveren op prestaties en efficiëntie.
9. De oven is zo ontworpen dat na de oven de schoorsteen niet met uitzicht hoeft te worden afgedekt. Koolmonoxidevergiftiging wordt volledig geëlimineerd.
10. Het ontwerp gaat uit van een gelijkmatige warmteverdeling in het ovenlichaam, daarom ontstaan ​​er geen scheuren door lokale vervormingen in het metselwerk.

Hoe zit het met de gebreken? Technisch gezien zijn ze dat niet, maar er moet iets rekening mee worden gehouden.De oven van Kuznetsov kan geen enorme muren hebben - dit zou veel van zijn voordelen tenietdoen. Maar tegelijkertijd wordt het blootgesteld aan vrij hoge thermische belastingen. Daarom moet deze eenheid tijdens de ontwikkelingsfase zorgvuldig worden berekend en geverifieerd en gebouwd met dezelfde nauwgezette naleving van alle vereisten van de technologie. Bij de minste afwijking van de technische voorschriften zal de Kuznetsovka van zeer korte duur blijken te zijn.

U kunt uw eigen handen en de Russische kachel toevoegen, als u de gedetailleerde instructies volgt. Je vindt ze in ons volgende artikel:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/russkaya-pech-volshebstvo-sozdannoe-svoimi-rukami.html.

Ontwerp en werkingsprincipe

De uitvinder I.V. Kuznetsov nam de klokoven, bekend om zijn efficiëntie, als basis.

Het hoge rendement van dergelijke ovens is te wijten aan de aard van de beweging van rookgassen. Als ze in luchtkanalen in de schoorsteen worden getrokken en vaak geen tijd hebben om de steenmassa warmte te geven, dan wervelen ze in klokvormige kachels lange tijd onder de boog van de kap totdat ze afkoelen. Pas dan gaan ze naar de uitlaat, vanwaar ze vervolgens de schoorsteen binnengaan. Een met gassen gevulde dop speelt onderweg de rol van uitzicht: koude lucht uit een schoorsteen kan er niet in doordringen, net zoals water een omgekeerde duikbel niet kan vullen. Dit effect wordt het gasbeeld genoemd.

De uitvinder werkte met een gecompliceerde versie van zo'n oven, die twee doppen heeft.

Regeling van het model met twee bellen

Zoals u kunt zien, worden de doppen opeenvolgend aangesloten, dat wil zeggen dat de selectie van warmte van de rookgassen plaatsvindt in een tweetraps schema. Eerder was de constructie van ovens met een dergelijk ontwerp niet erg gemakkelijk - niet alleen vanwege de complexiteit, maar ook vanwege enkele ongewenste kenmerken. Zo kan bijvoorbeeld de stuwkracht in de tweede dop de gasplug in de eerste gemakkelijk breken, waardoor het effect van het "gasbeeld" teniet wordt gedaan.

De meester behandelde dit nadeel als volgt. De oven was uitgerust met zogenaamde bodemkanalen, die de warmteaccumulerende delen van de reeks omzeilden. Terwijl de vlam in de oven brandt, zorgt de convectieve stroom die hierdoor wordt gevormd voor de werking van de tractie in de normale modus. Wanneer de brandstof wordt verbruikt en de convectie stopt, wordt de tocht zelf zodanig herverdeeld dat de koude luchtstroom door de lagere kanalen zal stromen, en niet door het verwarmde lichaam van de oven.

Deze oplossing compenseerde niet alleen de instabiliteit van het gasbeeld, maar bleek ook betrouwbaarder: de door gassen gevormde plug kan worden verwijderd door een sterke windstoot, terwijl in de Kuznetsov-oven de trek onder alle omstandigheden wordt weggeleid van het hete massief. Bovendien is het, vanwege de aanwezigheid van kanalen aan de basis, niet nodig om ventilatie van de kamer te regelen.

Lees ook ons ​​artikel over de bouw van een Nederlandse steenoven:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

Hoe werkt het

Hier is de volgorde van processen in de Kuznetsov-oven:

1. Doordat de lucht via de ventilator (pos. 1) in de oven (pos. 2) binnenkomt, wordt brandstof verbrand, het resulterende mengsel van rookgas en pyrolysegassen stijgt in de onderste kap (pos. 3). Onder de boog (item 4) valt het pyrolysegas uiteindelijk uiteen in brandbare componenten, die hier verbranden. Dit ontwerp zorgt voor het effect van zelfregulatie: bij sterke verbranding van de vlam neemt de gasplug toe en blokkeert de tractie; door de verzwakking van de tocht verzwakt ook de verbranding in de oven, neemt de afkoeling van de gasplug af en hervat de tocht.
2. Voorwaardelijk koude gassen uit de onderste kap komen in de bovenste (item 5). Als de oven rond is (dit is een ideale vorm voor een schema met twee klokken), speelt het lichaam de rol van de bovenste bel. In het bovenste deel (pos. 6) vindt de oxidatie van koolmonoxide en stikstofoxide plaats, zodat het de schoorsteen binnenkomt (pos.7) de uitlaat bestaat voornamelijk uit kooldioxide en waterdamp. De gassen die de tweede kap binnenkomen, zijn niet langer superheet - temperaturen van 200 tot 400 graden - en chemisch agressief, dus u kunt een waterwarmtewisselaar installeren van gewoon constructiestaal. De selectie van warmte voor water verandert niets aan de werkingsmodus van de oven, omdat het hoge temperatuurgedeelte - de vuurhaard + onderkap - is geïsoleerd met een bakstenen muur.

Vanwege de hoge verbrandingstemperatuur moet de chamotte-vuurkist in de ovens van Kuznetsov geïsoleerd worden gemaakt van het hoofdmassief of, zoals ze zeggen, drijven. Geen van de elementen mag worden ingebed in keramisch metselwerk, anders zal dit laatste, zelfs als er uitzettingsvoegen tijdens de oven zijn, breken - het verschil in de thermische uitzettingscoëfficiënten van deze materialen zal van invloed zijn.

De vuurhaard moet worden omgeven door een zogenaamde droge voeg. Dit is een naad tussen vuurvaste en keramische stenen, die in plaats van kleimortel is opgevuld met een bekleding van asbest of basaltkarton.

Tussen de oven en de onderste kap is een ringvormige opening (L1) aangebracht en nog een (L2) tussen de kappen. Als de breedte van L2 groter wordt gemaakt dan die van L1, zal het gasbeeld stabieler zijn.

Berekening van de Kuznetsov-oven

"Kuznetsovka" is een zeer complex verwarmingsapparaat en pogingen om het te berekenen en het zelf te ontwerpen zullen niet tot iets goeds leiden. Je hoeft alleen maar te kiezen uit alle beschikbare opties die het meest geschikt zijn voor jezelf - de auteur maakt geen geheimen voor zijn prestaties. Als de kenmerken van het model dat u bevalt niet de warmteoverdrachtscapaciteit aangeven, kan deze bij benadering worden berekend: een oven die twee keer per dag wordt verwarmd, elke vierkante meter. m van het oppervlak geeft ongeveer 500 watt aan warmte af.

De OVIK-9-oven, waarvan we de fabricageprocedure zullen beschouwen, met afmetingen van 1015x630x2100 mm, heeft een warmteoverdrachtscapaciteit van 3,6 kW.

Voorbereidend werk

Allereerst moet u een plaats kiezen voor de constructie van de oven. U kunt dit het gemakkelijkst doen voordat het huis wordt gebouwd - dan worden zowel de kachel als het gebouw samen ontworpen, zodat drie of ten minste twee kamers worden verwarmd. Met een kant-en-klaar huis is de situatie ingewikkelder. In dit geval proberen ze de oven in de binnenwand te bouwen, omdat het introduceren in de dragende muur complexe berekeningen en gevaarlijk arbeidsintensief werk vereist (een deel van de muur moet worden gedemonteerd, zodat de lading niet overlapt door een systeem van jumpers en kolommen).

Je kunt je natuurlijk beperken tot een eenvoudige wandvariant van locatie, maar dan wordt er maar één ruimte verwarmd.

Op de geselecteerde locatie moet u een fundering van gewapend beton bouwen. De afmetingen moeten aan elke kant minstens 100 mm groter zijn dan de afmetingen van de oven. De combinatie van de fundering van de oven met de fundering van het gebouw is niet toegestaan ​​- beide constructies geven een andere diepgang en een van de sokkels trekt de andere mee, waardoor deze scheeftrekt.

De diepte van de fundering hangt af van het draagvermogen van de grond, de diepte van het bevriezen, de manier van werken van het gebouw (periodiek / constant). Typisch, in gebouwen met het hele jaar door leven van mensen op stabiele grond, wordt de fundering begraven met 400-600 mm. Aan de onderkant van de uitgraving moet steenslag als versterkende laag worden gestort en een zandkussen eroverheen.

Vervolgens doen ze alles volgens traditionele technologie - installeer de bekisting, bevestig de wapeningskooi en vul deze met beton. Het is pas nodig om door te gaan met de constructie van de oven nadat het beton volledig is uitgegroeid en het voldoende sterkte heeft ingesteld - dit duurt meestal ongeveer een maand.

Voordat u de 1e rij bovenop de fundering legt, moet u een waterdichting van twee lagen dakleer of dakbedekking leggen. Hierop worden de contouren van de toekomstige oven aangebracht met krijt - dit zal het navigeren gemakkelijker maken.

Materialen en gereedschappen

Voor werk heb je nodig:

• troffel;
• niveau;
• hamer en ander bouwgereedschap.

Om de stenen te verdelen heb je een houweel en een grinder met diamantschijf nodig.

De oven zal worden gebouwd uit twee soorten stenen: een gewone keramische volledige behuizing met een merk van M150 (250x120x65 mm) en vuurvaste kwaliteit SHB-8 (250x123x65 mm) of Sh-5 (230x114x40 mm). De vuurhaardwanden worden aangelegd met vuurvaste stenen.

Bij het kopen van vuurvaste stenen moet u heel voorzichtig zijn. Gewetenloze verkopers kunnen hem een ​​zuurbestendige steen geven, die er hetzelfde uitziet maar niet bestand is tegen hoge temperaturen. Een certificaat aanvragen is dus niet overbodig.

Het wordt vaak aanbevolen om vuurvaste stenen op kleur te kiezen - hoe donkerder hoe beter. Maar zo'n regel is niet altijd geldig. Als er klei werd gebruikt in verschillende afzettingen, dan zijn de kenmerken van lichte baksteen mogelijk hoger dan die van donkere baksteen. Het is juister om de kwaliteit van vuurvaste stenen te evalueren aan de hand van de volgende criteria:

• de structuur moet homogeen en fijnkorrelig zijn - zonder met het blote oog zichtbare poriën en insluitsels;
• bij het tikken met een metalen voorwerp (lichte hamer of moersleutel), moet de steen een duidelijk schokkerig en helder geluid maken;
• bij het vallen zou het in grote stukken moeten breken (brokkelt van lage kwaliteit in kleine fragmenten tot zand).

Voor een constructie met afmetingen van 1015x630x2100 mm zijn 430 keramische stenen (exclusief schoorsteen) en 22 chamotte nodig.

Hoe een oplossing te bereiden

De oplossing is klei. Klei en zand dat voor de bereiding wordt gebruikt, mogen geen organische onzuiverheden bevatten die kunnen leiden tot barsten in de voegen. In klei is de aanwezigheid van deze onzuiverheden te herkennen aan een goed hoorbare geur (het kan zelfs aangenaam zijn) - normaal ruikt de klei bijna niet.

Zand moet worden gebruikt in de bergen of door middel van gemalen steengevechten - in deze variëteiten is het gehalte aan organische onzuiverheden minimaal of ontbreken ze volledig. Steenzand is meestal goedkoper dan bergzand, maar niet van mindere kwaliteit. Let gewoon op de volgende omstandigheid: voor een mortel van keramisch metselwerk is zand van keramische steen nodig, en voor chamotte respectievelijk van chamotte.

Besteed aandacht aan de kwaliteit van klei. De oplossing voor chamotte-metselwerk moet worden bereid op basis van witte kaolien of chamotte-mergel. Voor kleimetselwerk is elke klei met vuurvaste eigenschappen geschikt, bijvoorbeeld grijs of blauw Cambrium, grijze kaolien.

Klei van dezelfde kwaliteit, maar van verschillende afzettingen, kan sterk variëren in viscositeit, vetgehalte en kleefeigenschappen. Daarom moet het recept voor de oplossing, namelijk de optimale verhouding van zand en klei erin, empirisch worden gekozen. In het geval van steenzand gebeurt dit als volgt:

1. Een portie klei met een gewicht van 1 kg moet met water naar boven worden gegoten en een dag worden bewaard.
2. Daarna wordt de gedeoxideerde klei gekneed met de toevoeging van water totdat het als plasticine of dik deeg wordt en niet meer aan je handen blijft plakken.

Vervolgens wordt de klei verdeeld in 5 gelijke porties, waarin elk een bepaalde hoeveelheid zand wordt toegevoegd:

• in de eerste - 10% van het kleivolume;
• in de 2e - 25%;
• in de 3e - 50%;
• in de 4e - 75%;
• in de 5e - 100%.

Elke portie moet grondig worden gemengd tot het glad is en gedurende 4 uur worden gedroogd. Vergeet niet te markeren hoeveel zand er in zit.

Daarna moet elk deel van de oplossing door uitrollen worden gevormd tot een cilinder van 30 cm lang en 1-1,5 cm in diameter. Ze worden allemaal rond een ronde blanco van ongeveer 5 cm in diameter gewikkeld. Nu moeten de testmonsters gedurende twee weken bij kamertemperatuur en zonder tocht worden gedroogd .

Hierna resteert elk van de opties:

1. Als er helemaal geen scheuren in de cilinder zijn of als ze de vorm hebben van een zeer fijn gaas, kan een dergelijke oplossing voor elk deel van de oven worden gebruikt.
2. Als de diepte van de scheuren 1-2 mm bereikt, is de oplossing bestand tegen temperaturen tot 300 graden. Zo'n mengsel kan worden gebruikt voor het leggen van een landelijke open haard of barbecue.
3. In aanwezigheid van diepe scheuren of scheuren wordt de oplossing als ongeschikt voor gebruik beschouwd - het aandeel zand dat erin aanwezig is, is buitensporig.

Meestal wordt ongeveer 0,2 kubieke meter besteed aan het leggen van 500 stenen. m mengsel van klei en zand.

Notitie! Als u de extra kosten niet erg vindt, kunt u een kant-en-klaar mengsel kopen voor het bereiden van een kacheloplossing in een gespecialiseerde winkel.

Nu ze de optimale combinatie van klei en zand hebben bepaald, beginnen ze de oplossing voor te bereiden:

• de benodigde hoeveelheid klei (ongeveer 40 kg per 100 stenen) wordt weer een dag geweekt, gekneed tot de consistentie van het deeg, maar daarna wordt het nog steeds door een zeef gewreven met een 3x3 mm cel;
• vervolgens wordt volgens een experimenteel geselecteerde formulering zand toegevoegd;
• door geleidelijk water toe te voegen wordt de oplossing romig geroerd;
• evalueer hoe de oplossing de troffel nat maakt en pas indien nodig de samenstelling aan door een kleine hoeveelheid klei of zand toe te voegen.

Wat is er nog meer nodig?

1. Een ovendeur bijvoorbeeld van het merk DT-3, met een openingsmaat van 250x210 mm.
2. De deur waait bijvoorbeeld van het merk KDP, met een opening van 250x140 mm.
3. Rooster met een afmeting van 250x252 mm.
4. Kookplaat van gietijzer op twee branders, afmeting - 586x336 mm.
5. Deuren van 510x340 mm in een hoeveelheid van 2 stuks. - voor de kookkamer.
6. Schuifafsluiters met een boring van 130 × 130 mm in een hoeveelheid van 2 stuks. - voor een gaarruimte en om te wisselen tussen zomer- en winterstanden.
7. Schuifafsluiter met een vrije ruimte van 250x130 mm - voor de schoorsteen.
8. Doorsneden met een gelijke plankhoek van 36x4 met een lengte van 600 mm (4 stuks).
9. Een stuk stalen strip 40x4 mm, lengte 600 mm.
10. Stalen plaat met een dikte van 3 mm, afmeting 600x550 mm.
11. Stalen plaat 3 mm dik, 500x700 mm groot om de vloer voor de vuurkist te beschermen.

Staal moet worden vervangen door andere brandwerende vloeren, bijvoorbeeld keramische tegels.

Heb je er ooit van gedroomd om een ​​magische open haard in huis te hebben? Je kunt het zelf opvouwen. En de volgende gids zal hierbij helpen:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/uglovoj-kamin-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html.

Metselwerk: bestellen en stapsgewijze instructies

De volgorde van het werk ziet er als volgt uit:

Verspreid de eerste rij van 20 stenen, die een perfecte rechthoek moet zijn met een strikt horizontaal oppervlak.

“Rechthoek” wordt gecontroleerd door de diagonalen te meten - ze moeten gelijk zijn. Bij gebrek aan ervaring moet de serie eerst zonder oplossing worden neergelegd en pas dan, wanneer alles is afgesteld en gecontroleerd, de oplossing aanbrengen. De dikte van de voegen moet 5 mm zijn.

Tip. Installeer ronde stenen in de hoeken om de kachel er aantrekkelijker uit te laten zien. Ze hoeven niet zelf te worden gesneden - dergelijke blokken worden kant-en-klaar verkocht.

Op de 2e rij komen de eerste (onder) kap en de blaaskamer. Twee helften van de steen worden zonder mortel gelegd en iets naar buiten geduwd. Wanneer het metselwerk is voltooid, moeten deze stenen worden verwijderd, waardoor de basis van de dop kan worden gereinigd van spuitmortel en steenfragmenten. Na het schoonmaken worden de helften uiteindelijk op de oplossing geplant.

Wanneer de 2e rij is aangelegd (14 stenen zijn vereist), wordt er een blaasdeur op geïnstalleerd, die deze ondersteunt met verschillende stenen. Het deurkozijn moet worden omwikkeld met een asbestkoord, dat tegelijkertijd als afdichtmiddel en temperatuurvoeg fungeert. Het wordt in het metselwerk bevestigd door middel van een draad, die in de naden wordt gelegd.

Het wordt aanbevolen om draad te gebruiken voor het versterken van de wanden van de oven en deze in de naden van elke tweede rij te leggen.

Nadat u de 3e rij volgens het schema hebt neergelegd (de stenen in de samenstelling moeten de blaasdeur stevig bevestigen), gaat u verder met het leggen van de 4e. Hier wordt, naast keramische bakstenen, vuurvaste klei gebruikt - we beginnen de zij- en achterwanden van de oven te leggen.

De kelderdeur wordt geblokkeerd door uitgehouwen keramische stenen die naar buiten kijken en een gemzen gems - naar binnen kijken. Ze moeten worden gescheiden door een thermische opening van 5 mm.Je kunt het op de volgende manier rangschikken: tussen de stenen wordt een verpakking golfkarton gelegd - het heeft gewoon de gewenste dikte; bij het aanbranden zal het karton doorbranden en zal de opening vanzelf ontstaan. Overal waar chamotte-stenen grenzen aan keramische stenen, moeten temperatuurverschillen worden aangebracht.

In rij nr. 5 worden de vuurvaste stenen die de zijwanden van de oven vormen enigszins verschoven, zodat de stenen van de 4e rij eronder een plank vormen met een breedte van 10-15 mm voor het rooster. De stenen moeten uit elkaar worden bewogen, zodat er tussen hen en het rooster een opening van 5 mm overblijft die nodig is voor de vrije uitzetting van het verwarmde metaal.

De steen die de voormuur vormt, moet willekeurig worden bijgesneden.

In dezelfde rij begint de vorming van een verticaal kanaal dat beide doppen verbindt.

Wanneer de rij is aangelegd, moet u het rooster op zijn plaats installeren en de opening tussen de rij en de stenen vullen met zand.

Parallel aan het leggen van de 6e rij, moet u de ovendeur installeren en bevestigen. Direct contact van het frame met een steen is niet toegestaan ​​- het is noodzakelijk om asbestkoord als pakking te leggen. Van onderaf kan het deurkozijn met draad worden bevestigd, maar van bovenaf is een betrouwbaarder element vereist - de draad zal snel doorbranden. In plaats daarvan wordt een stalen strip gebruikt.

Bij het leggen van rij nr. 7 op de zijkant van de steen die de achterwand van de oven vormt, blijft er een opening van 20–30 mm breed. Dit is het begin van een droge naad.

Nadat ze nummer 8 volgens het schema hebben neergelegd, beginnen ze met het leggen van de 9e rij. In dit stadium wordt een kanaal gevormd dat de vuurkist verbindt met de onderste kap. Lila kleur geeft stenen aan in de zijwanden van de oven, waarvan de bovenranden 10 mm onder het vlak van de rij moeten zijn. Het is nodig om een ​​asbeststrip van 10 mm dik op de linkermuur te leggen, zodat deze gelijk ligt met het rijvlak.

Let op hoe de ovendeur wordt gesloten: de stenen worden willekeurig gesneden, zodat het metselwerk van het slot wordt verkregen.

Bij het aanleggen van de 10e rij moet er rekening mee worden gehouden dat op de asbestbekleding (deze bedekt de vuurvaste stenen in de ovenwand) keramische tegels zonder mortel moeten worden gelegd.

In de keramische stenen rondom de vuurkist moet onder de kookplaat worden uitgesneden. De afmetingen moeten zodanig zijn dat er rond de plaat een temperatuurspleet van 5 mm overblijft, dat wil zeggen dat de stenen ongeveer 10 mm moeten worden gesneden. En in de contactzone van de kookplaat met vuurvaste stenen, moet een opening van 10 mm worden gelaten. Dergelijke bakstenen, willekeurig afgesneden, bevinden zich vooraan en aan de rechterkant (oranje gemarkeerd).

Als de plaat van onderaf is voorzien van verstijvingsribben, is het voor hen noodzakelijk om extra groeven in de steen uit te snijden, zodat de plaat langs de hele rand op de steen wordt ondersteund. Installeer het onmiddellijk na het leggen van de rij - op een asbestkoord gedrenkt in klei-oplossing. De openingen tussen de plaat en de stenen zijn gevuld met zand.

Bij nr. 11 beginnen de wanden van de kookkamer. Hier is ook een deur voor geïnstalleerd, waarvan het frame moet worden omwikkeld met een asbestkoord. Om te repareren, kunt u de draad opnieuw gebruiken.

Rijen 12, 13 en 14 hebben geen opmerkingen nodig - leg ze gewoon uit volgens bestellen.

Na het leggen van de stenen van de 15e rij wordt de kookkamer geblokkeerd door een stalen plaat van 3 mm dik en 600x550 mm groot met een uitsparing voor het afvoerkanaal. De bovenkant van de plaat is gehard met 4 hoekstukken en een stalen strip. Stalen vloeren elimineren de opname van verschillende kleine brokstukken die metselwerk erin kunnen worden gegoten.

In de bakstenen van de 16e rij, die de uitlaat en de verticale voorkanalen omlijsten, worden sneden gemaakt voor de kleppen, rekening houdend met de 5 mm temperatuurafstand.

Wanneer de rij is aangelegd, worden de kleppen op hun plaats geïnstalleerd.

Na de 17e rij begint de vorming van de bovenste dop (18e rij). Hier is het ook nodig om enigszins verlengde helften zonder oplossing achter te laten, waardoor het mogelijk wordt om de basis van de kap van de mortel en verschillende puin die tijdens metselwerk zijn gevallen te reinigen. Na het reinigen worden de gewonnen bakstenen bedekt met een oplossing en uiteindelijk op hun plaats geïnstalleerd.

Rijen van de 19e tot en met de 27e worden opgemaakt volgens de volgorde.

In de 28e rij is de hoofdschoorsteenpoort geïnstalleerd. Daaronder moeten in bakstenen sneden worden gemaakt van 10 mm diep (gemarkeerd in lila) en van een zodanige breedte dat er een temperatuurspleet van 5 mm overblijft rond het kleplichaam.

De klep moet onmiddellijk na het leggen van de rij worden geïnstalleerd en past in de oplossing.

In de series nrs. 29 en 30 is de oven gesloten en naast nr. 31 begint een pijp met een rookkanaal in de steen (270x140 mm).

De afgewerkte oven moet grondig worden gedroogd. Om dit te doen, wordt het enige tijd onderhouden met volledig open deuren en vergrendelingen. Het gaat sneller als je een gloeilamp met een vermogen van 200-400 watt in de oven hangt. Het zorgt niet alleen voor warmte, maar ook voor een constante convectiestroom, die in korte tijd al het vocht zal verwijderen.

De eerste vuurkist moet worden geproduceerd met een klein beetje brandstof - het vuur moet eerst de wanden van de vuurkist verharden.

Pas de afwerking van de oven niet aan voordat deze het eerste seizoen volledig heeft voltooid - de decoratieve coating kan tijdens krimpprocessen worden beschadigd.

Bediening in verschillende modi

In de zomermodus verandert de kachel van Kuznetsov van een verwarmings- en kookfornuis in een kookfornuis. Om dit te doen, volstaat het om een ​​speciale klep te openen (deze wordt de zomerklep genoemd), waarna de rookgassen rechtstreeks de schoorsteen binnenkomen en de doppen passeren. Daarom wordt alleen de kookplaat verwarmd.

De temperatuur in de kookkamer kan worden geregeld door een klep die op het uitlaatkanaal is aangebracht en zich daaruit uitstrekt. Door de schuifafsluiter en de kamerdeur te sluiten, kan deze gemakkelijk in een oven worden veranderd. Voor gebruiksgemak kunnen de planken voor de bakplaat in de muren worden bevestigd.

Als u de kamer snel moet opwarmen of uitdrogen, wordt de deur van de kookkamer geopend. Tegelijkertijd blijft de temperatuur op de branders hoog genoeg om te koken.

Video: doe-het-zelf kachelconstructie - deel 1

Video: deel 2

De oven van Kuznetsov heeft de hoogste technische kenmerken, maar is tegelijkertijd vrij toegankelijk voor de meester in de beginnersklasse. Maar ervaren kachelfabrikanten moeten voorzichtig zijn - ze overschatten hun kennis vaak en doen iets op hun eigen manier, waarbij ze de aanbevelingen van de uitvinder negeren. Dergelijke afwijkingen zijn niet toegestaan ​​- zoals gezegd, de Kuznetsov-oven wordt met hoge nauwkeurigheid berekend en moet net zo nauwkeurig worden gebouwd. Volg de instructies in het artikel en je wordt beschermd tegen fouten.