Jak wybrać dobrą spawarkę

Spawanie jest jedną z najczęstszych metod, która pozwala uzyskać silne jednoczęściowe połączenie materiałów. Zapewnia niezbędną jakość i trwałość, jest szybki i nie wymaga skomplikowanego sprzętu o dużych rozmiarach. Technologia jest dobrze ugruntowana, jest dość prosta i dostępna dla prawie każdego, kto chce ją opanować. Aby wykonać tę pracę, wymagana jest tylko spawarka i umiejętności.

Co to jest spawanie?

Spawanie to technologia łączenia materiałów przez lokalne ogrzewanie, które prowadzi do stopienia i zmieszania ciekłych sekcji razem. Za pomocą tej techniki łączy się części lub konstrukcje metalowe, ale istnieją również technologie spawania materiałów polimerowych, tworzyw sztucznych. Początki tej techniki sięgają początków użycia metalu. Pierwsze rodzaje spawania zostały opracowane podczas kowalstwa, co było praktycznie jedyną metodą obróbki metalu w tym czasie. Spawanie łukiem elektrycznym, które jest nadal używane, zostało wynalezione w latach 1881–1882. Rosyjscy naukowcy Benardos i Slavyanov. Od tego czasu proces ten był aktywnie badany i ulepszany, stopniowo osiągając dzisiejszy poziom.

Istnieją różne klasy i rodzaje spawania, określone odpowiednio przez formę i rodzaj energii zużytej na proces.

Główną dystrybucją jest spawanie łukiem elektrycznym, najprostsze zastosowanie do prawie wszystkich metali, stopów i związków. Zasada działania jest prosta - między połączonymi częściami powstaje łuk wyładowania elektrycznego, którego temperatura jest tak wysoka, że ​​materiał topi się. Metal w ogrzewanych obszarach staje się ciekły i miesza się, co powoduje powstanie monolitycznego związku na poziomie molekularnym. Istnieje wiele opcji technologicznych spawania, ale ogólna zasada się nie zmienia. Zalety połączeń spawanych:

• prostota, wysoka prędkość połączenia;
• brak wzrostu masy połączonych struktur;
• niezależność od kształtu lub konfiguracji części;
• zdolność do tworzenia ciasnego szwu;
• proces jest prawie cichy;
• istnieje możliwość mechanizacji i automatyzacji procesu;
• koszty spawania są niższe niż w przypadku innych metod łączenia.

Wady obejmują:

• spoina i otaczający ją materiał ulegają znacznym naprężeniom szczątkowym.
• części pod wpływem wysokich temperatur zmieniają kształt i wymiary liniowe, płaszczyzna jest zepsuta.
• przy wibracjach lub znacznych obciążeniach mechanicznych (uderzeniowych) niezawodność szwów jest często niewystarczająca.
• jakość spoiny w spawaniu ręcznym w dużej mierze zależy od poziomu umiejętności pracownika.

Alternatywą dla spawania są połączenia śrubowe lub nitowane, które mają wysoką złożoność wykonania i wymagają określonej konfiguracji części. Wysoka popularność spawania wynika z braku tych wad.

Jakość szwu zależy od jego kształtu, braku szczelin, dokładności.

Główne typy spawarek

Istnieje kilka rodzajów spawarek opracowanych w różnym czasie i o określonych możliwościach.

Transformatory spawalnicze

Jeden z najstarszych i najprostszych wzorów. Jest to transformator obniżający napięcie, który zmienia napięcie sieciowe na wartości odpowiednie do spawania. Prąd jest regulowany przez zmianę odległości między uzwojeniem pierwotnym i wtórnym. Na wyjściu transformatora spawalniczego występuje prąd przemienny, dzięki czemu jakość szwów jest raczej niska, pojawia się duża ilość natrysku. Aby spawać metale nieżelazne i poprawić jakość łuku, konieczne są znaczące zmiany strukturalne, które zwiększają rozmiar i wagę urządzenia, które jest już dość masywne.

Do wykonania pracy potrzebne są specjalne elektrody na prąd przemienny. Aby uzyskać przyzwoity szew, musisz mieć spore doświadczenie i umiejętności. Ponadto działanie transformatora spawalniczego znacząco wpływa na napięcie sieciowe - zauważalnie „siada”, co negatywnie wpływa na stan urządzeń gospodarstwa domowego. Sprawność transformatorów sięga 90%, ale część energii jest zużywana na ogrzewanie.

Prostowniki spawalnicze

Prostowniki pojawiły się później niż transformatory i pozwoliły rozwiązać wiele problemów, które mają. Konstrukcja tych urządzeń obejmuje zespół prostownika, który przekształca prąd przemienny pochodzący z transformatora w prąd stały. W rezultacie możliwe staje się wykonywanie bardziej wymagających prac, zaparzanie zamkniętych pojemników oraz wykonywanie dokładniejszych i bardziej trwałych szwów.

Rozpryski spawalnicze są znacznie mniejsze, co pozwala pracować z przednimi częściami konstrukcji lub z częściami, które muszą utrzymać płaską powierzchnię przylegającą do szwu. Ważną zaletą prostowników spawalniczych jest możliwość pracy z dowolnym rodzajem elektrod.

Półautomaty spawalnicze

Ten typ aparatu nie wykorzystuje oddzielnych elektrod. Prace są wykonywane przy użyciu zmechanizowanego podajnika drutu spawalniczego. Istnieją urządzenia, które wykonują różne rodzaje pracy:

• spawanie w chmurze gazu obojętnego;
• połączenie części zanurzonych;
• praca z drutem proszkowym;
• urządzenia uniwersalne.

Różnica między tymi urządzeniami polega na konstrukcji palnika, zapewniającego drut równolegle z dostawą materiału wypełniającego. Podawanie drutu odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia, które zapewnia równomierny odbiór sygnału z palnika. Istnieją różne opcje mechanizmu podawania:

• typ push.Znajduje się przed wężem palnika i podaje drut do kanału;
• ciągnięcie. Są one zamontowane na palniku i wprowadzają drut do kanału. Ich wada polega na zwiększeniu ciężaru palnika, który spawacz musi trzymać w ręku;
• ciągnięcie - pchanie. Służą do spawania w dużej odległości od urządzenia, gdy drut musi być podawany na dużą odległość.

Falowniki

Falownik to najnowszy typ spawarki. Używają prądów o wysokiej częstotliwości, co pozwala na wykonywanie wysokiej jakości szwów, zdolnych do tworzenia odpowiedzialnych, ciasnych i schludnych połączeń. Prawie wszystkie falowniki są chronione przed skokami napięcia, przegrzaniem i innymi zmianami w normalnym trybie pracy.

Możliwości urządzenia są znacznie szersze niż w przypadku starszych odmian spawarek. Falowniki mogą być używane nawet przez początkujących, jakość szwu będzie całkiem przyzwoita. Istnieją dwa projekty technologiczne falowników - MOSFET i IGBT. Pierwszy gatunek jest starszy; dziś można go znaleźć tylko. W Europie stosowany jest protokół technologii IGBT, który zapewnia zgodność ze wszystkimi standardami technicznymi i wymaganiami zgodnymi z parametrami certyfikacji produktu.

Kryteria wyboru urządzenia

Wybierając ten lub inny sprzęt, głównymi kryteriami są cena i jakość. Jeśli cena jest mniej lub bardziej wyraźna, wówczas kategoria „jakości” dla osoby niedoświadczonej, która nie ma przygotowania zawodowego lub doświadczenia, przedstawia pewne trudności. Rozważ najważniejsze kryteria jakości spawarek.

Napięcie sieciowe

Istnieją urządzenia zaprojektowane dla różnych napięć roboczych:

• jednofazowy. Wykorzystuje zwykłe napięcie 220 V, które nadaje się do odrabiania lekcji, ale do użytku przemysłowego nie zawsze jest wygodne;
• trójfazowy. Napięcie zasilania - 380 V, dostępne przy dowolnej produkcji, ale w prywatnym domu może nie być;
• uniwersalny. Takie urządzenia mają możliwość pracy z jedno- i trójfazowymi zasilaczami, co pozwala na ich użycie w każdych warunkach.

Najlepszą opcją jest uniwersalne urządzenie, które jest przydatne wszędzie i może współpracować z dowolnym źródłem zasilania.

Moc

W paszportach urządzeń występują różne wartości mocy. Istnieją dwa typy:

• czynna moc. Jest podawany w kW;
• moc pozorna zmierzona w kVA.

Musisz wiedzieć, że moc czynna jest zużywana na użyteczną pracę, a pełna moc to wartość wskazująca zużycie sprzętu. Im wyższa pełna moc, tym silniejsze urządzenie będzie obciążało sieć.
Te dwie wartości pomagają uzyskać pojęcie o obciążeniu sieci i stopniu wydajności urządzenia. Istnieje również prawdziwa moc, wskazująca na możliwości operacyjne aparatu.

Napięcie biegu jałowego

Napięcie biegu jałowego nie powinno być niższe niż 60 V (najlepiej jak najwyższe). Niskie wartości oznaczają znaczne trudności przy zapalaniu łuku, szczególnie na zardzewiałym metalu lub podczas pierwszego zapłonu na zimnym metalu. Wybierając urządzenie, należy zwrócić szczególną uwagę na tę wartość, ponieważ wydajność urządzenia w dużej mierze zależy od niej.

Klasa ochrony urządzenia

Klasa ochrony urządzenia jest wskazana w paszporcie. Wskazują na to litery IP. Średnio spawarki mają klasę ochrony od IP21 do IP23. Pierwsza cyfra oznacza ograniczenie wielkości przedmiotów, które mogą penetrować obudowę do 12 mm, w tym przypadku istnieje możliwość przenikania pyłu, małych cząstek. Druga cyfra wskazuje poziom ochrony przed wilgocią - 1 gwarantuje ochronę przed pionowymi kroplami deszczu, a 3 oznacza, że ​​krople nie wnikają w ciało pod kątem do 60 °. Stopień ochrony jest ważny, chociaż gotowanie w deszczu jest niedozwolone.Niemniej jednak, jeśli urządzenie pozostało na świeżym powietrzu i zaczęło padać, możesz mieć pojęcie o jego możliwościach.

Wydajność (czas)

Ważna wartość, która wskazuje długość godzin pracy maszyny. Dokładniej, decydujący stosunek czasu pracy i przestojów. Podano go w procentach, co należy rozumieć następująco: załóżmy, że wartość TAC wskazana w paszporcie wynosi 30%. Oznacza to, że po 3 minutach działania urządzenie wyłączy się na 7 minut, chociaż w praktyce zdarza się to niezwykle rzadko, ponieważ konieczne jest oczyszczenie żużla, kontrola jakości szwu i przemieszczanie się z miejsca na miejsce. Wartość PVR dla urządzeń europejskich jest mierzona w temperaturze + 40 °, a dla urządzeń chińskich - około + 20 °, dlatego stopień operacyjności jest wyższy dla „Europejczyków”.

Limity temperatury

Według GOST spawanie można wykonywać w temperaturach od -40 ° do + 40 °. W praktyce sytuacja jest bardziej skomplikowana, ponieważ w ekstremalnym upale nie można pracować, a przy ujemnych temperaturach wiele urządzeń odmawia pracy, w tym sygnał przeciążenia.

Możliwość pracy z generatora

Obecność tej funkcji oznacza, że ​​urządzenie może pracować z generatora, co znacznie rozszerza jego możliwości. Często zachodzi potrzeba spawania w polu, w którym nie ma połączenia sieciowego, a moc z generatora nie jest odpowiednia dla każdego urządzenia.

Dodatkowe funkcje

Dodatkowe funkcje obejmują:

• Gorący start. Krótkoterminowy wzrost siły prądu jest wykonywany w celu stworzenia najlepszych warunków dla pojawienia się łuku;
• dopalacz łuku. W przypadku przerwania lub niestabilności łuku następuje zwiększenie prądu, co zapewnia stabilność i zachowanie optymalnych parametrów spawanej pracy;
• przywieranie elektrody. Prąd i napięcie są resetowane, przy których elektroda swobodnie odsuwa się od szwu. Gdy tylko to się stanie, bieżące parametry powrócą do określonych pozycji.

Producent

Maszyny spawalnicze są bardzo poszukiwane i cieszą się dużym zainteresowaniem. Są produkowane w prawie wszystkich krajach. Rozważając kraj pochodzenia, należy pamiętać o pewnych cechach. Rosyjskie urządzenia mają bardzo dobre połączenie ceny i jakości, są w stanie wykonać wszystkie niezbędne prace, ale są gorszej jakości niż modele europejskie. Przepisy techniczne obowiązujące w Europie wymagają od producentów zapewnienia maksymalnej jakości produktu. Chińskie urządzenia mogą mieć zarówno bardzo wysoką, jak i bardzo niską jakość, nabycie takiego sprzętu jest zawsze nieco ryzykownym wydarzeniem. Urządzenia pochodzące ze Stanów Zjednoczonych mają doskonały stosunek jakości do ceny, choć nie zawsze można znaleźć amerykańskie modele w sprzedaży.

Niuanse wyboru spawarki

Wybierając spawarkę, należy wziąć pod uwagę charakter wykonanej pracy i jakie warunki to istnieją. Rodzaj metalu, napięcie w sieci, stan okablowania, objętość i czas pracy - wszystkie te czynniki wpływają na wybór określonego rodzaju i marki urządzenia. Głównym kryterium wyboru jest miejsce użytkowania.

Do pracy na wsi lub w domu prywatnym musisz wybrać urządzenie, które będzie w stanie wytrzymać skoki napięcia, działające od 220 V (urządzenie jednofazowe lub uniwersalne). Objętość pracy jest niewielka, więc nie trzeba dążyć do wysokiego TAC.

Spawarka, która jest zakupiona do celów produkcyjnych, powinna być zaprojektowana do zasilania ze źródła trójfazowego (lub kombi), ważnym wskaźnikiem będzie wielkie znaczenie PVR i mocy.

Zasady bezpieczeństwa pracy

Zasady bezpieczeństwa związane z funkcjami i konstrukcją konkretnego modelu spawarki są szczegółowo opisane w instrukcji.Istnieją jednak ogólne wymagania bezpieczeństwa, które dotyczą wszystkich takich przypadków:

• podczas wykonywania prac spawalniczych powinieneś nosić ciasną odzież zamkniętą (optymalnie - specjalny kombinezon spawacza), która nie ma naszywanych kieszeni;
• podczas pracy konieczne jest użycie maski;
• zabrania się pracy w deszczu lub w deszczową pogodę;
• należy unikać dotykania części przewodzących prąd;
• Nie pracować w pojemnikach zawierających opary lub pozostałości łatwopalnych cieczy;
• Okresowo sprawdzaj stan kabla, a także rezystancję izolacji między korpusem aparatu a uzwojeniami.

Pełna lista zasad bezpieczeństwa jest szeroka, ale wszystkie wymagania są obowiązkowe. Od tego zależy zdrowie, a nawet życie spawacza, a także otaczających go ludzi.

Ocena najlepszych modeli

Aby ułatwić wybór urządzenia, zaleca się zapoznanie z najpopularniejszymi modelami spawarek wśród użytkowników.

Tabela pokazuje, że istnieją drogie opcje i dość przystępne cenowo, główne czynniki to cel urządzenia i nadchodzące obciążenie pracą.

W naszym następnym artykule znajdziesz szczegółowy przewodnik dotyczący spawania: jak zapalić i utrzymać łuk, jak zrobić szwy i wiele więcej: https://aquatech.tomathouse.com/pl/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.

Wybór spawarki dokonywany jest według różnych kryteriów, obejmujących wszystkie aspekty działania urządzenia, w zależności od ilości pracy i innych warunków. Nieprzygotowana osoba może mieć trudności z wzięciem pod uwagę wszystkich ważnych czynników i cech urządzenia. W przypadku trudności możesz skontaktować się z konsultantem sprzedaży, a co najważniejsze - zaprosić doświadczonego spawacza do sklepu, który pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiedni model spawarki.