Rury przeciwpożarowe, wodne i miedziane: cechy pracy z rurami miedzianymi i armaturą

Zakres materiałów do układania rurociągów stale się powiększa. Wśród innych produktów nowoczesne części z tworzyw sztucznych są pewnie wiodące pod względem atrakcyjnej wydajności i niskiej ceny. Mimo to tradycyjne miedziane rury i kształtki nie rezygnują ze swoich pozycji i pozostają bardzo poszukiwanym materiałem na autostrady o różnym przeznaczeniu. Według GOST rury miedziane mogą być stosowane w różnych sektorach gospodarki. Wynika to z właściwości metalu i specjalnej technologii, która pozwala uzyskać bezproblemowe produkty.

Odmiany wyrobów miedzianych

Istnieje kilka klasyfikacji rur miedzianych. Rozważmy niektóre z nich. Zgodnie z metodą produkcji wyróżnia się produkty:

• Niespalony Wykonane są z czystego metalu poprzez tłoczenie lub walcowanie. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, która wynosi około 450 MPa. Jednocześnie zmniejsza się plastyczność metalu, co stwarza pewne ograniczenia przy stosowaniu części.
• Wyżarzone. Różnią się specjalną technologią przetwarzania. Rury ogrzewa się do 700 ° C, a następnie stopniowo schładza. W rezultacie produkty nieco tracą swoją wytrzymałość, ale stają się bardziej ciągliwe. Takie rury rozciągają się idealnie, tuż przed szczeliną długość elementu może wzrosnąć półtora razy. Produkty wyżarzone są bardziej miękkie, co upraszcza ich instalację.

Kształt przekroju rozróżnia okrągłe i prostokątne elementy. Te ostatnie wyróżniają się wyższym kosztem, który wynika ze złożoności ich produkcji. Służy do produkcji przewodów w uzwojeniach stojana urządzeń elektrycznych, chłodzonych metodą płynną. Rozmiary nieizolowanych produktów miedzianych o średnicy zewnętrznej wynoszą od 12 do 267 mm. Ponadto każdy z rozmiarów może mieć inną wartość grubości ścianki, która mieści się w zakresie od 0,6 do 3 mm. Do zasilania gazem stosuje się produkty o minimalnej grubości 1 mm. W hydraulice najczęściej stosuje się rozmiary 22, 18, 15, 12 na 1 mm, 52 na 2 mm i 42, 35, 28 na 1,5 mm.

Wyżarzone rury miedziane tracą pewną wytrzymałość, ale zyskują szczególną ciągliwość i miękkość, co ułatwia proces ich instalacji

GOST 52318-2005 reguluje produkcję części miedzianych w trzech rodzajach, różniących się stopniem twardości, właściwościami operacyjnymi i mechanicznymi:

• Miękki. Oznaczone przez M lub W, przestarzałe r lub F22. Wytrzymuje rozkład bez pęknięć i łez w procesie zwiększania średnicy zewnętrznej o 25%. Może być poddany zginaniu i montażowi „na zimno”.Produkty są używane do wyposażenia systemów grzewczych i wodociągowych w promieniowy rozkład połączeń z urządzeniami grzewczymi i hydraulicznymi, a także do pomp ciepła, ogrzewania podłogowego, a także ogrzewania panelowego.
• Półstały. Oznaczenie P lub LV, przestarzała wersja z. Części wytrzymują rozkład w procesie zwiększania średnicy rury o 15%. Niższa plastyczność niż w przypadku produktów miękkich wymaga użycia ciepła do połączenia bez pasowania. Do gięcia wymagana jest giętarka do rur.
• Solidny. Oznaczenie T lub H, przestarzałe z6 lub F30. Podczas instalacji dystrybucja rur odbywa się tylko podczas ogrzewania. Giętarka do rur służy do gięcia części. Solidne, a także półstałe elementy służą do wyposażenia autostrad bez częstych zmian kierunku i zakrętów. Ponadto takie produkty są stosowane do rurociągów, dla których wymagana jest zwiększona wytrzymałość mechaniczna.

Niektórzy producenci produkują specjalne rury z dodatkowymi opcjami, które są pożądane w systemach ogrzewania i zaopatrzenia w wodę:

• Z izolacyjną cienkościenną powłoką z polietylenu, której grubość wynosi 2-2,5 mm. Materiał jest odporny na wpływy chemiczne i mechaniczne, stosowany do rur o średnicy od 12 do 54 mm. Płaszcz zmniejsza straty ciepła występujące w systemach grzewczych i zapobiega kondensacji na rurach zimnej wody.
• Z izolacją ochronną o grubości od 2,5 do 3 mm. Wewnętrzna strona skorupy polietylenowej jest wyposażona w małe podłużne zęby tworzące kanały powietrzne. W ten sposób poprawiono właściwości izolacji termicznej i staje się możliwe przeprowadzenie rozszerzalności cieplnej monolitycznej rury przy wahaniach temperatury.
• Z izolacją piankową: kauczuk syntetyczny, pianka polietylenowa, miękka pianka poliuretanowa itp. Szerokość warstwy izolacyjnej może przekraczać 30 mm. Skorupa służy do zmniejszenia wysokiego transferu ciepła w systemach ciepłej wody i ogrzewania.

W razie potrzeby można kupić specjalne części do schronienia i izolacji termicznej zamontowanych rurociągów.

Łączniki służą do łączenia części miedzianych. Ich zasięg jest bardzo szeroki. Różnią się kształtem i są przeznaczone do realizacji różnych rodzajów związków

Dlaczego rury miedziane są lepsze niż rury z innych materiałów?

Części miedziane doskonale nadają się do transportu różnych środowisk ze względu na unikalne połączenie właściwości materiału:

• Odporność na różnice temperatur. Rurociąg miedziowy utrzymuje temperaturę nośnika ciepła w zakresie od -200 ° C do + 250 ° C. Nie ma ograniczeń dotyczących czasu ekspozycji lub ciśnienia.
• Wysoka wytrzymałość i ciągliwość, które po wystawieniu na działanie ujemnych temperatur nie zmniejszają się, ale zwiększają. Umożliwia to transport niezamarzających gazów lub cieczy w warunkach zimowych.
• Odporność na korozję, szkodliwe działanie promieniowania ultrafioletowego i związków chemicznych, co zapewnia długą żywotność rurociągów.
• Wysoka wytrzymałość i ciągliwość umożliwiają wytwarzanie rur o grubości ścianki 1,5 do 3 razy mniejszej niż w przypadku stali lub wyrobów z tworzyw sztucznych. Części miedziane są dość łatwe w obróbce i gięciu, w tym ręcznie.
• Niski współczynnik chropowatości, który jest niższy niż w przypadku tworzywa sztucznego. Umożliwia to stosowanie mniejszych średnic wewnętrznych i zwiększa przepustowość rurociągu.
• Bakteriostatyczny lub zdolność powstrzymywania rozwoju i wzrostu mikroflory, co pozwala na zwiększenie bezpieczeństwa zakaźnego.
• Wielokrotnego użytku Podczas wymiany lub eliminacji rury miedzianej rury można ponownie wykorzystać. Ponadto produkty nadają się do recyklingu.
• Atrakcyjny wygląd części, który pozwala wykorzystać je jako element wystroju pokoju z otwartą uszczelką.

Główną wadą produktów miedzianych jest ich wysoki koszt, który jednak opłaca się przez wiele lat bezproblemowej eksploatacji.

Rury miedziane są bardzo ciągliwe i trwałe. Używając różnych łączników z nich, można montować rurociąg o bardzo różnych, nawet bardzo złożonych konfiguracjach

Jakie okucia są na rynku?

Rurociągi miedziane są dość proste i łatwe do zainstalowania. Wynika to z obecności dużej liczby rodzajów połączeń i okuć do nich, co umożliwia prowadzenie systemów o złożonej konfiguracji. Podczas prac instalacyjnych nieporęczne specjalne wyposażenie nie jest wymagane. Połączenia w rurociągach miedzianych są uważane za najbardziej niezawodne elementy. W zależności od zastosowanej metody połączenia wyróżnia się kilka rodzajów łączników.

Opcja nr 1 - elementy kompresji

Części są wyposażone w specjalny pierścień zaciskowy, który zapewnia szczelność połączenia i zabezpiecza połączenie z rurą. Element jest ręcznie dokręcany za pomocą nakrętki i klucza. Główną zaletą części kompresyjnych jest łatwość instalacji. Specjalne wyposażenie i ogrzewanie nie są wymagane. Za pomocą tej metody możesz zamontować rurociąg w najbardziej niedostępnych miejscach. Koszty pracy związane z instalacją są niewielkie, a powstały system jest dość trwały i szczelny. Złączki zaciskane mają również wady. Nie są przeznaczone do wysokiego ciśnienia, muszą być okresowo monitorowane i dokręcane. Takie szczegóły nie mogą być konkretyzowane.

Teoretycznie elementy kompresyjne zapewniają składane połączenie. Jednak praktyka pokazuje, że po pierwszym demontażu i montażu niezawodność urządzenia gwałtownie spada i należy go zmienić. Rozróżnia się dwa typy złączek zaciskanych. Są one oznaczone literami A i B.

• Części A są stosowane do rurociągów lądowych wykonanych z półstałych gatunków miedzi.
• Detale B służą do układania naziemnych i podziemnych mediów z rur wykonanych z półstałych i miękkich gatunków metalu.

Montaż części obu typów odbywa się zgodnie z podobnym schematem.

Schemat pokazuje urządzenie do pasowania z wciskiem. Jest łatwy w instalacji, ale nie zapewnia wystarczająco silnego połączenia, które wymaga regularnego monitorowania

Opcja nr 2 - Złączki kapilarne

Mosiężne łączniki kapilarne nazywane są łącznikami miedzianymi. Łączą rury za pomocą lutu, to znaczy drutu miedzianego, cynowego lub srebrnego, umieszczonego pod gwintem wewnętrznym części. Podczas instalacji złączka jest umieszczana na rurze, która jest wstępnie pokryta topnikiem. Obszar połączenia jest ogrzewany za pomocą palnika, dopóki metalowy lut nie stopi się i nie wypełni małej szczeliny między złączką a rurą. Po czym szczegóły umożliwiają ochłodzenie. Następnie przeprowadza się czyszczenie zewnętrzne za pomocą specjalnego narzędzia. Rura jest gotowa do użycia.

Proces lutowania łącznika polega na użyciu lutu, który topi się w celu wypełnienia luki między częściami

Zaletę tej metody połączenia można uznać za wysoką niezawodność. Maksymalne ciśnienie robocze urządzenia wynosi 40 barów przy temperaturze systemu 150 ° C. Metoda kapilarna zapewnia bardzo gładki i dokładny szew, podczas pracy stosuje się minimalną ilość lutu, koszt prac instalacyjnych jest dość przystępny. Względne wady metody obejmują obowiązkową obecność palnika oraz potrzebę pewnych kwalifikacji i doświadczenia dla osoby, która będzie zaangażowana w instalację.

Opcja nr 3 - Złączki wciskane

Zasada działania części opiera się na wykorzystaniu ciągliwości miedzi i jej podatności na odkształcenia powstające w wyniku naprężeń mechanicznych.Aby uzyskać takie połączenie, rura, która została wcześniej włożona do złączki zaprasowywanej, jest zaciskana za pomocą szczypiec zaciskowych. Minimalna siła zaciskania 32 kN. Pozwala to stworzyć silne połączenie typu „wszystko w jednym”. Pierścień uszczelniający jest ułożony wzdłuż konturu złączki zaprasowywanej, co zapewnia szczelność połączenia. Część łączącą można obracać, nie wpływa na to szczelność i wytrzymałość. Strukturalnie złączki zaprasowywane różnią się w częściach z podwójnym i pojedynczym konturem kompresji odkształcenia.

Główną zaletą tych elementów jest możliwość szybkiego montażu bez użycia grzejników elektrycznych lub otwartego ognia. Są instalowane w obiektach, w których zabronione jest używanie palników z otwartym płomieniem, a także w różnych zbiornikach, zbiornikach i pojemnikach. Powstałe połączenie jest trwalsze niż wykonane przy użyciu części kompresyjnych. Wady elementów obejmują wyższy koszt niż złączki lutowane oraz konieczność użycia specjalnego sprzętu podczas instalacji - pras hydraulicznych lub elektrycznych z zestawem szczypiec o różnych profilach i średnicach.

Montaż złączek będzie wymagał użycia prasy elektrycznej lub hydraulicznej z zestawem szczypiec o różnych średnicach i kształtach

Funkcje łączenia rur miedzianych

Projektując komunikację z części miedzianych, musisz wiedzieć, że aby stworzyć trwały rurociąg, używa się tylko jednorodnych materiałów: miedzi i jej stopów. Jeśli nie jest to możliwe, przestrzegaj następujących zasad:

• Łączenie niestopowej stali ocynkowanej i niestopowej z miedzią jest zabronione. W takim przypadku aktywowane są procesy elektrochemiczne, które przyspieszają korozję elementów stalowych.
• Dozwolone jest połączenie miedzi ze stalą kwasoodporną.

Ogólnie połączenie rur stalowych i miedzianych jest wysoce niepożądane. Jeśli nie można uniknąć takich połączeń, najlepiej wykonać je w następujący sposób: najpierw montowane są elementy stalowe, a następnie - miedź.

Mocno odradza się łączenie rur stalowych i miedzianych. Jeśli nie da się tego uniknąć, eksperci zalecają montaż sekcji miedzianej dopiero po stali

Więcej informacji na temat lutowania można znaleźć w artykule *Lutowanie rur miedzianych - przegląd typowych błędów i odpowiednia technologia*.

A oto jak zgiąć miedzianą rurę:

Rurociągi miedziane są bardzo niezawodne i trwałe. Nie ma znaczenia, czy są one wyposażone w metodę ukrytą, czy otwartą, przetrwają tak długo, jak sam budynek, w którym układane są produkty. Obecność szerokiej gamy okuć pozwala wyposażyć komunikację w różnych konfiguracjach, przy użyciu najwygodniejszej w tym przypadku metody. Stosunkowo niewielka dystrybucja produktów miedzianych wynika z ich wysokiej ceny. Koszt miedzianego rurociągu będzie znacznie różnić się od ceny plastikowego analogu. Jednak ci, którzy zdecydują się zainstalować komunikację miedzianą, nie będą żałować swojej decyzji, otrzymując silny, niezawodny i trwały system.