Jak pracować z rurami z tworzyw sztucznych: przegląd metod łączenia i metod gięcia

Różnorodność rur do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę sprawia, że ​​myślisz o ich wyborze. Zwłaszcza jeśli praca jest wykonywana niezależnie. Ale to dopiero pierwszy etap procesu instalacji autostrady. Często osoby zajmujące się samonaprawą mają pytania dotyczące pracy z rurami z tworzyw sztucznych. Każdy rurociąg ma swoje własne niuanse i zasady montażu. Podczas instalowania rur metalowo-plastikowych własnymi rękami musisz znać cechy ich połączenia i mocowania. Rzeczywiście niezawodność sieci grzewczej lub wodnej zależy pod wieloma względami od przestrzegania technologii i jakości wykonanej pracy.

Funkcje połączenia rur z tworzywa sztucznego

Ogólne informacje na temat rur z tworzyw sztucznych na rynku krajowym:

Łączniki służą do łączenia rur z tworzyw sztucznych. Są one instalowane w celu wykonania zakrętu lub rozgałęzienia autostrady lub jako połączenie rur o różnych średnicach. W zależności od łączników, które będą stosowane, połączenie rur metalowo-plastikowych odbywa się za pomocą zaciskanych nakrętek lub za pomocą prasy. Należy pamiętać, że ukryte układanie rur jest dopuszczalne tylko przy użyciu złączek zaprasowywanych. W innych przypadkach skrzyżowanie powinno mieć swobodny dostęp.

Narzędzia wymagane do pracy:

• Urządzenie do cięcia rur. Stosowanie innych improwizowanych narzędzi prowadzi do powstawania zadziorów, naruszenia powłoki ochronnej produktu lub nierównego cięcia.
• Kalibrator i foskosnimatel. Pomagają nadać nacięciu pożądany kształt i rozszerzać rurę, aby uszczelki nie odkształcały się.
• Klucze nastawne lub klucze do złączek zaciskowych
• Szczypce do rur za pomocą złączek zaprasowywanych. Użycie narzędzia elektrycznego ułatwia proces.

Przygotowanie rur plastikowych przed ich połączeniem jest takie samo dla każdej opcji. Po zmierzeniu niezbędnego segmentu produktu, przycinają dokładnie pod kątem prostym. Pomiary rur muszą być wykonane z uwzględnieniem długości zawartej w złączce. Jeśli w tym samym czasie rura jest zdeformowana, należy ją wypoziomować za pomocą kalibratora. Za jego pomocą wewnętrzne fazowanie jest usuwane z końca produktu. Zewnętrzny jest usuwany za pomocą fazowania. Narzędzie należy wybrać w zależności od rozmiaru rur. Ponadto zależą od metody połączenia.

Opcja nr 1 - Złączki zaciskowe

Przed użyciem łączników z tuleją zaciskową upewnij się, że na trzonku produktu i uszczelkach dielektrycznych znajdują się pierścienie uszczelniające. Następnie dokręć nakrętkę na końcu rury. Następnie załóż pierścień zaciskowy. W przypadku użycia pierścienia zagniatającego w kształcie stożka zaczynają kłaść go na rurze od węższej strony.

Następnie z niewielkim wysiłkiem włóż trzon elementu do rury. Do uszczelnienia połączenia użyj kabla lub lnu ze szczeliwem. Nałożyć nakrętkę złączkową na korpus złączki i dokręcić. Wskazane jest użycie 2 kluczy, z których jeden pomaga dokręcić nakrętkę, gdy drugi mocuje korpus części. Podczas dokręcania nakrętki złącznej wyreguluj nacisk, aby część nie pękła.

Przed nałożeniem złączki zaciskowej na rurkę metalowo-plastikową należy sprawdzić obecność gumowych taśm uszczelniających, uszczelek dielektrycznych i ich integralność

Zalety połączenia:

• łatwość instalacji;
• nie trzeba używać drogiego sprzętu;
• wielokrotnego użytku.

Niedogodności:

• instalacja zajmuje dużo czasu;
• połączenie za pomocą złączek zaciskowych Nie murem w ścianach;
• Wymagana okresowa kontrola połączenia.

Przed założeniem złączki zaciskowej należy usunąć tuleję i sprawdzić obecność uszczelek i uszczelek. Następnie trzon części nakłada się na koniec rury, przy niewielkim wysiłku. Jednocześnie rura powinna być widoczna w oknach kontrolnych armatury. Należy pamiętać, że krawędź rury włożonej do złączki powinna równomiernie pasować wokół części wokół obwodu. W przeciwnym razie będziesz musiał go ponownie wyciąć, w przeciwnym razie połączenie będzie niewiarygodne.

Jak przygotować kleszcze do pracy z rurami z tworzywa sztucznego? Przed użyciem uchwyty narzędzi należy obrócić o 180 ° i włożyć wkładki odpowiadające rozmiarowi rury. Zamykając uchwyty, sprawdź prawidłowe położenie wkładek. Po otwarciu narzędzia włóż koniec rury z łącznikiem i zamknij uchwyty do końca. Jednoelementowe połączenie jest gotowe. Nie zaciskaj ponownie szczypiec do zaciskania. Blokowanie uchwytów narzędzi należy wykonać raz.

Jak korzystać z prasy elektrycznej, możesz obejrzeć wideo:

Zalety połączenia:

• połączenie jest niezawodne i trwałe;
• regularna kontrola nie jest wymagana;
• połączenie może być „ukryte” w ścianie i wykorzystane do zainstalowania „ciepłej podłogi”.

Niedogodności:

• wymaga specjalnego i kosztownego narzędzia do tłoczenia i doświadczenia z nim;
• źle wykonane połączenie może wyciekać;
• niezdolność do ponownego użycia.

O wyborze złączek do rur z tworzyw sztucznych czytaj w naszym artykule:https://aquatech.tomathouse.com/pl/uchebnik/truby/press-fitingi-dlya-metalloplastikovyx-trub.html.

Opcja nr 2 - złączki wtykowe

Żadne dodatkowe narzędzie nie jest potrzebne do łączenia rur za pomocą złączek wtykowych. Aby podłączyć rurkę wkłada się do złączki wciskanej, aż się zatrzyma. W takim przypadku koniec rury powinien być widoczny w oknie inspekcji. Po podłączeniu całej linii woda jest podłączana. W takim przypadku klin montażowy jest popychany i zaciskany, co zapobiega wyciekom.

Zalety:

• łatwość i szybkość użytkowania;
• do pracy nie są potrzebne żadne dodatkowe narzędzia;
• połączenie jednoczęściowe;
• trwałość;
• nadaje się do murowania
• gotowe połączenie można obrócić.

Niedogodności:

• wysoki koszt złączek wtykowych;
• Wymagany jest czas otwarcia migawki po trzech godzinach instalacji.

Więcej szczegółów na temat tego rodzaju złączek można obejrzeć na wideo:

Opcja # 3 - Złączki z tuleją zaciskową

Połączenie rur z różnych materiałów odbywa się za pomocą złączki zaciskowej. Jeśli rury mają różne rozmiary, gwint części powinien odpowiadać produktowi metalowemu, a pozostałe elementy rury wykonane z metalowego plastiku.

W przypadku rur o różnych średnicach przyjmuje się łącznik odpowiadający rozmiarowi rury metalowo-plastikowej, z wyjątkiem części gwintowanej. Jest dopasowany do wielkości metalowej rury.

Złączka jest umieszczana na metalowej rurze, owijając ją, aby rozpocząć holowanie. Na krawędzi przygotowanej rury metalowo-plastikowej nakłada się nakrętkę i podkładkę. Następnie połącz je razem i dokręć nakrętkę.

W niektórych przypadkach do instalacji systemów grzewczych stosuje się rury z tworzywa sztucznego. Dowiesz się o zaletach i wadach tych i innych rodzajów rur w naszym materiale:https://aquatech.tomathouse.com/pl/uchebnik/truby/kakie-truby-dlya-otopleniya-luchshe-vybrat.html.

Mocowanie rur plastikowych do powierzchni

Podczas pracy z rurami metalowo-plastikowymi musisz wiedzieć, jak przymocować je do powierzchni. Aby naprawić rury, musisz użyć specjalnych klipsów. Są one wybierane z uwzględnieniem rozmiaru samej rury. Najpierw musisz zainstalować klip. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków. Aby uniknąć zwiotczenia pnia, odległość między sąsiednimi klipsami nie powinna przekraczać jednego metra. Punkty zgięcia rury muszą być zamocowane po obu stronach.

Aby uniknąć zwiotczenia rur, odległość między sąsiednimi klipsami nie powinna przekraczać 1 metra. Skręt autostrady w rogu pokoju powinien być ustalony po obu stronach

Jak zginać rurkę metalowo-plastikową?

Zaletą rur metalowo-plastikowych jest między innymi możliwość zginania ich we właściwym miejscu. Pomaga to zmniejszyć liczbę używanych łączników. Ta funkcja jest używana, gdy jest to konieczne, aby wykonać zakręt i układ ciepłych podłóg. Istnieją 4 sposoby gięcia rur metalowo-plastikowych:

• ręce;
• wiosna;
• z suszarką do włosów;
• giętarka do rur.

Opcja nr 1 - ręczne gięcie rur

Ta metoda wymaga zręcznych rąk. Aby dowiedzieć się, jak zginać rurę bez żadnych urządzeń, zobacz instrukcję wideo:

Opcja # 2 - wiosna pomoże uniknąć wad

Sprężyna specjalnie zaprojektowana do gięcia rur jest dostępna w sprzedaży. Jest włożony do produktu. Następnie gięcie odbywa się z łatwością i bez wad. Rozmiar sprężyny dobiera się zgodnie z rozmiarem rur.

Zastosowanie sprężyny do gięcia rur metalowych pomaga uniknąć wad i uszkodzeń produktu. Rozmiar sprężyny musi odpowiadać rozmiarowi rury.

Opcja # 3 - użyj budynku suszarki do włosów

Rury z tworzyw sztucznych pod wpływem ciepła stają się bardziej giętkie. Aby je podgrzać, użyj budowlanej suszarki do włosów. Tylko to należy zrobić ostrożnie, aby nie przegrzać plastiku. Po podgrzaniu rura zgina się jednym ruchem.

Opcja # 4 - giętarka do rur dla urządzenia nadrzędnego

A jednak, jeśli jesteś początkującym mistrzem bez doświadczenia zawodowego, lepiej go użyć specjalna giętarka do rur. Pomoże to zginać rurę metalowo-plastikową dowolnego rozmiaru bez większego wysiłku. W sprzedaży jest kusza do gięcia rur. Aby go użyć, wystarczy ustawić kąt zgięcia, włożyć rurę i zmniejszyć uchwyty.

Jeśli nie masz doświadczenia z rurami metalowo-plastikowymi, lepiej użyć giętarki do rur. Specjalna giętarka do rur pomaga zginać rurę pod odpowiednim kątem

Dowiedz się, jakie zalety ma rura metalowo-plastikowa i czy można ją wybrać do instalacji ciepłej podłogi:https://aquatech.tomathouse.com/pl/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Oczywiste jest, że bez wysiłków, aby wysokiej jakości instalacje hydrauliczne lub ogrzewanie nie działały. Wszelkie prace, które wykonasz przy użyciu rur metalowo-plastikowych, od wyboru produktu do weryfikacji wydajności systemu, muszą być traktowane w sposób odpowiedzialny. Tylko w tym przypadku można zagwarantować trwałość sieci wodociągowej lub grzewczej.