Como escolher tubos de polipropileno para um dispositivo de sistema de aquecimento competente

Os sistemas de aquecimento, como qualquer outro, não são eternos. Cedo ou tarde, chega a hora de reparar a estrutura ou simplesmente substituí-la por uma nova. Considerando que os sistemas antigos estão em operação há mais de uma dúzia de anos, muito tempo se passou desde a sua instalação e o proprietário que vai comprar novas peças pode simplesmente não estar ciente de toda a variedade de opções modernas de tubulações. Os materiais que apareceram relativamente recentemente podem simplificar significativamente a instalação e reduzir o custo do sistema como um todo. Uma dessas opções são os tubos de polipropileno para aquecimento.

Por que o polipropileno é melhor que outras opções?

Polipropileno - termoplástico. Isso significa que ele altera as propriedades físicas durante flutuações na temperatura ambiente. A 140 ° C, começa a amolecer, enquanto a 175 ° C já derrete. Assim, a temperatura de operação de qualquer produto feito de polipropileno não deve exceder 120 ° C. Normalmente, uma temperatura mais baixa de cerca de 95 ° C é indicada nos tubos como o máximo permitido.

Ao comprar tubos de polipropileno, deve-se ter em mente que eles são feitos de termoplástico, ou seja, um material que altera ligeiramente suas propriedades sob a influência de altas temperaturas

As vantagens dos tubos de polipropileno são óbvias:

• A estrutura multicamada dos elementos permite suportar temperaturas razoavelmente altas.
• Procedimento de instalação simples.
• Peso leve, o que simplifica o transporte e a instalação de peças.
• Tubos não precisam ser pintados.
• De fácil manutenção.
• Segurança ambiental. Sob a influência de altas temperaturas, o material não emite substâncias tóxicas.
• Baixa resistência hidráulica e completa ausência de vibrações durante o movimento do líquido de refrigeração através dos tubos.
• Não se formam depósitos minerais dentro das peças.
• Resistência a efeitos mecânicos e químicos.
• O tubo não conduz correntes dispersas.
• Baixo custo.
• A vida útil excede 50 anos.
• Conexões de soldagem em comparação com pinça mais durável, o que prolonga a vida útil do sistema.
• Alto coeficiente de condutividade térmica, respectivamente, a perda de calor no sistema é mínima.

O coeficiente de expansão térmica do polipropileno é bastante alto. De acordo com os cálculos, um tubo padrão de três metros com uma temperatura de 20 a 90 ° C é estendido por três centímetros. Isso deve ser levado em consideração ao organizar o sistema. Além disso, é necessário saber que, a temperaturas extremamente baixas nas regiões norte, o líquido de arrefecimento no sistema de aquecimento pode ser aquecido acima do ponto de ebulição, o que em combinação com a alta pressão leva à ruptura do tubo.

A soldagem é a maneira mais confiável e popular de conectar tubos de polipropileno, no entanto, para isso, é necessário escolher uma máquina de solda de alta qualidade. As nuances que devem ser consideradas na compra são discutidas no seguinte artigo:https://aquatech.tomathouse.com/pt/uchebnik/oborudovanie/svarochnyj-apparat-dlya-polipropilenovyx-trub.html

Assim, para regiões onde são possíveis temperaturas extremamente baixas, o polipropileno não é recomendado para operação em sistemas de aquecimento central. É melhor instalar peças de aço inoxidável ou aço galvanizado. E se aquecimento autônomo, e a temperatura máxima do líquido de refrigeração é determinada pelo usuário, é possível montar o polipropileno, pois não pode haver superaquecimento da água nesses sistemas.

Se as regras de operação dos tubos de polipropileno não forem observadas, por exemplo, a uma temperatura do líquido de arrefecimento excessivamente alta ou pressão de trabalho muito alta no sistema, as peças podem ficar deformadas e colapsar. Com o funcionamento adequado, durarão mais de 50 anos.

Classificação de tubos de polipropileno

A variedade de tubos de polipropileno é representada por um grande número de produtos. Distinga elementos de camada única e multicamadas. As peças de camada única são classificadas:

• PPH. Os modelos menos duráveis. Recomendado para uso em sistemas de abastecimento de água fria, tubulações industriais e sistemas de ventilação.
• RRV. Feito do blockomer do polímero. Utilizado para a fabricação de elementos de conexão de alta resistência a choques, bem como sistemas de aquecimento de piso e tubulações com água fria.
• Ppr. É fabricado a partir de copolímero aleatório de polipropileno. É recomendado para a criação de tubulações para o abastecimento de água quente e fria, bem como sistemas de aquecimento de água, incluindo variedades de piso.
• PPS. É fabricado em polipropileno de alta resistência e altamente inflamável. Difere de outros tipos de tubos de camada única com um valor mais alto da temperatura máxima permitida - 95 ° C.

As instruções passo a passo para instalar o aquecimento usando tubos de polipropileno são apresentadas aqui:https://aquatech.tomathouse.com/pt/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Os tubos de polipropileno podem ser reforçados com alumínio, uma folha de metal contínua ou perfurada. Tais produtos são caracterizados por maior resistência à tração e menor coeficiente de expansão térmica.

Tubos multicamadas também são chamados de reforçados. Além do polipropileno, sua composição também inclui camadas de vários materiais. Esses produtos são divididos em:

• Reforçado com alumínio perfurado. É feito na superfície externa das peças. Antes da soldagem, o alumínio deve ser cortado 1 mm.
• Reforçado com uma folha sólida de alumínio. O metal também é aplicado à superfície externa do elemento. Ao conectar as peças, a camada de alumínio é removida a uma distância de 1 mm.
• Reforçado com chapa de alumínio. É realizado no centro do produto ou mais próximo de sua parte interna. A limpeza preliminar antes da soldagem desses tubos não é realizada.
• Fibra de vidro reforçada. As partes externa e interna da peça são feitas de polipropileno, no meio do produto há uma camada de fibra de vidro.
• Reforçado com composto. Como composto, é utilizada uma mistura de fibra de vidro com polipropileno. A composição é colocada no meio do elemento entre as camadas de polipropileno.

Uma clara vantagem de produtos reforçados é um menor coeficiente de expansão térmica, o que lhes permite aumentar menos quando aquecidos. Apesar disso, os detalhes durante a instalação não devem encostar-se a paredes ou pisos internos. Se se destina a argamassa ou gesso, deixe espaço livre para uma possível extensão. Deve-se entender que o reforço reduz o nível de expansão térmica, mas não o elimina completamente. Portanto, em alguns casos, pode ser necessário usar compensadores especiais.

Ao contrário dos tubos reforçados com alumínio, as peças reforçadas com fibra de vidro são desprovidas de camadas adesivas. A fibra de vidro é fundida ao polipropileno, portanto, esses produtos não são estratificados durante a operação

Em geral, as características técnicas e o custo de tais peças diferem ligeiramente.Tubos reforçados com alumínio precisam de preparação especial de pré-montagem, que consiste em remover a camada de metal. Considerando que peças com fibra de vidro e compósito podem ser soldadas imediatamente. Estes últimos têm mais uma vantagem: eles não são estratificados durante a operação. Isso se deve ao fato de que nesses tubos não há camadas adesivas e o material de reforço é fundido em polipropileno.

Critérios de seleção - o que procurar?

Ao escolher tubos de polipropileno para um sistema de aquecimento, vários parâmetros importantes devem ser levados em consideração.

Critério # 1 - pressão de trabalho

Mostra a pressão máxima de trabalho a longo prazo a uma temperatura de 20 ° C, para a qual o tubo foi projetado. Deve ser indicado no rótulo do produto após as letras PN. Por exemplo, se houver um número 20 após as letras, isso significa que o produto pode funcionar a uma pressão de 20 atmosferas. Para sistemas de aquecimento, é aconselhável escolher peças projetadas para 25 atmosferas, embora 20 também sejam aceitáveis.

Obviamente, em alguns casos, o produto poderá suportar valores de pressão de pico que excedem o máximo declarado, mas esse é um fenômeno de curto prazo. Além disso, deve-se lembrar que quando a temperatura do líquido de arrefecimento no tubo aumenta, a resistência à tração diminui. Isso deve ser levado em consideração ao escolher peças para o sistema.

Critério # 2 - temperatura

A temperatura máxima de trabalho do transportador de calor deve ser indicada no produto. Isso pode ser feito na forma de marcações com um valor claramente definido, por exemplo, “90C”. Ou deve haver uma indicação de que a peça se destina ao transporte de líquido quente.

Os tubos de polipropileno para aquecimento são fornecidos com uma marcação, que indica necessariamente a pressão máxima de trabalho permitida, a temperatura do líquido de arrefecimento, a composição plástica, a presença e o tipo de material de reforço e outras informações importantes

Critério # 3 - Reforço

É muito desejável porque reduz o coeficiente de expansão térmica das peças e aumenta sua resistência à tração. Como determinar qual é o melhor reforço de fibra de vidro ou alumínio? Especialistas dizem que, em geral, os parâmetros dos tubos são os mesmos. Vale a pena prestar atenção ao fabricante. Se esta é uma empresa conhecida, você pode escolher qualquer opção. Se o produto é desconhecido do fabricante, é melhor optar por fibra de vidro ou compósito. Esses detalhes são mais difíceis de serem estragados; de qualquer forma, durarão muito tempo.

Critério # 4 - Diâmetro

O diâmetro dos tubos para o sistema de aquecimento é selecionado de acordo com os valores obtidos como resultado de cálculos hidrodinâmicos. Seu objetivo é selecionar peças com o menor diâmetro possível para várias seções do sistema de aquecimento. Nesse caso, o esquema geral de aquecimento, a pressão operacional e a temperatura do líquido de refrigeração devem ser levados em consideração. Em sistemas de aquecimento central, geralmente são usados ​​tubos com um diâmetro de 25 mm, enquanto em sistemas autônomos esse valor pode variar.

Para projetos de aquecimento de piso são utilizadas peças cujo diâmetro não exceda 16 mm. Em geral, o diâmetro dos tubos de polipropileno é selecionado individualmente para cada ramo de aquecimento. As seguintes nuances são levadas em consideração:

• A seção interna do revestimento não pode ser menor que a seção interna dos risers.
• A espessura da parede dos tubos de polipropileno é maior que a das peças de aço.
• Para a inserção de radiadores na fiação, geralmente são usados ​​elementos com um diâmetro de 26 ou 20 mm.

A foto mostra tubos de polipropileno para aquecimento reforçado com alumínio e fibra de vidro. Suas características e custo são aproximadamente os mesmos. A vantagem de um material com fibra de vidro é a ausência da necessidade de limpar as peças antes da soldagem

Critério 5 - Fabricantes “certos”

Como mostra a prática, para a organização do sistema de aquecimento, os tubos das marcas alemãs aquatherm GmbH, Rehau, Banninger e Wefatherm são os mais preferidos.Detalhes dos fabricantes tchecos FV-Plast e Ecoplastik também são bons. Democrática no preço e bastante digna na opção de qualidade - tubos turcos das marcas Jakko, Firat, Vesbo, Pilsa, Kalde e TEBO. Entre as partes chinesas, deve-se prestar atenção aos produtos Dizayn e Blue Ocean. Entre os fabricantes nacionais, os produtos dignos de qualidade são oferecidos pela Politek, Santrade, Heisskraft, PRO AQUA e RVC.

Para tubulações de assentamento, os tubos de polipropileno ou metal-plástico são mais frequentemente comprados, cuja comparação das características técnicas é estudada em detalhes neste material:https://aquatech.tomathouse.com/pt/uchebnik/truby/polipropilenovye-ili-metalloplastikovye-truby.html

Acessórios para peças de polipropileno

Sem acessórios selecionados corretamente, é impossível criar uma tubulação de polipropileno. Eles são responsáveis ​​pela formação de curvas, ramais e curvas de rodovias, além de conectar os vários elos do gasoduto. Juntos, um único sistema da configuração desejada é formado com a junção extremamente precisa de todos os elementos. É importante observar que os tubos de polipropileno podem ser usados ​​como acessórios comuns, montados por soldagem por difusão, bem como elementos com uma pastilha roscada de latão especial, projetada para conectar não apenas peças plásticas, mas também estruturas metálicas.

A gama de acessórios de polipropileno é muito ampla. Além disso, eles diferem não apenas em tamanho. Existem dois tipos desses elementos:

• Peças sem rosca.
• Acessórios com conexões rosqueadas. Eles podem ser dobráveis ​​ou integrais.

Um tipo específico de acessório é selecionado de acordo com suas condições de operação. Por exemplo, as mangueiras são mais convenientes para prender com peças de uma peça e o medidor ou tanque é rosqueado.

Para a instalação de um sistema de aquecimento a partir de tubos de polipropileno, são necessários acessórios. Podem ser com ou sem conexões rosqueadas, destinadas à fixação por soldagem

Os tubos de polipropileno são um excelente substituto para as peças de aço tradicionais. Eles não são suscetíveis à corrosão, mais fáceis de instalar, duráveis, sem depósitos de incrustações. No entanto, não é recomendável usar esses elementos em condições em que o líquido de refrigeração pode superaquecer. Além disso, não se esqueça de um coeficiente de expansão térmica suficientemente alto, pelo que pode ser necessário o uso de compensadores especiais para tubos. Com a escolha certa de peças de polipropileno, elas duram muito tempo sem problemas, encantando o proprietário com o calor e o conforto da casa.