Tubos de polipropileno ou metal-plástico: quais são melhores em cada situação específica?

Ao instalar novos sistemas de abastecimento de água e aquecimento, bem como ao substituir ou reparar comunicações antigas, surge o problema de escolher os tubos. Na maioria das vezes, são comprados tubos de polipropileno ou metal-plástico para a colocação da tubulação, o que apresenta várias vantagens em comparação com outros materiais. Ao mesmo tempo, você precisa saber que, mesmo entre um tipo de tubo, existem várias subespécies que diferem entre si em características técnicas. Deve-se tomar um cuidado especial na escolha de tubulações para a instalação de uma tubulação em sistemas de abastecimento de água quente e aquecimento, pois, sob a influência de altas temperaturas, seus elementos podem sofrer deformações. Para fazer a escolha certa, basta se familiarizar com os recursos do dispositivo de metal-plástico e polipropileno, bem como comparar suas características operacionais e o custo de toda a quantidade de trabalho.

Candidato # 1 - Tubo de metal

Design interno e especificações

Se você observar o tubo de metal-plástico em uma seção, poderá ver uma composição de cinco camadas composta por:

• polietileno reticulado (PEX e PE RT);
• cola;
• folha de alumínio;
• outra camada de cola;
• outra camada de polietileno reticulado (PEX e PE RT).

Os tubos de polímero de metal (MPT) são duráveis ​​e confiáveis ​​em operação, portanto sua vida útil é de dezenas de anos. Os produtos são resistentes ao crescimento excessivo e assoreamento das paredes, bem como à corrosão e à deposição de sal neles. O material usado para a fabricação de tubos tem uma impermeabilidade absoluta ao oxigênio, resistência a ambientes agressivos e antitoxicidade.

Ilustração esquemática do dispositivo de um tubo de plástico. Dentro e fora do produto, uma camada de polietileno reticulado é aplicada e dentro - uma camada de alumínio

A produção de tubos de plástico é 1,3 vezes maior que as características semelhantes de produtos de aço e a condutividade térmica é 175 vezes menor. Ao calcular dimensões lineares, não é necessária precisão perfeita. O MPT leve e de alta ductilidade facilita a instalação da tubulação.

Ao executar o trabalho, um mínimo de ferramentas é usado. A fiação de comunicações ocultas é possível, inclusive despejando-as em uma mesa de concreto. As vantagens do uso desses produtos também podem ser atribuídas à sua alta capacidade de manutenção, à ausência da necessidade de envolver equipamentos complexos e pesados ​​na execução de trabalhos de reparo, boa capacidade de absorção de som, estética da tubulação e antiestático.

Tubos e conexões de plástico necessários para sua forte conexão. Os acessórios para prensas são instalados usando uma ferramenta de crimpagem.

Recursos da tecnologia de instalação

Tubos de plástico são fornecidos nas baias. Ao desembalar o material, não use uma ferramenta de corte afiada, pois é provável que ela esteja danificada. Um tubo de metal-polímero do comprimento necessário é desenrolado da baia e endireitado esta seção manualmente. Em seguida, meça a quantidade exata de tubo usando uma fita métrica. Uma caneta de feltro marca a marca pela qual a peça medida é cortada usando um corta-tubos ou outra ferramenta com funções adequadas para esta operação.

A seção transversal do tubo deve ter uma forma estritamente redonda. Para atender a esse requisito, é necessário remover o chanfro da camada interna do tubo. Alguns mestres usam uma faca comum em vez de um calibrador.

Os tubos de metal podem ser unidos por encaixes de crimpagem ou prensas.

Trabalhar com acessórios de crimpagem

Os anéis de vedação de borracha na conexão de crimpagem devem estar localizados nas ranhuras especialmente projetadas para eles. A presença de solavancos e outras irregularidades não é permitida. Uma arruela isolante de teflon deve estar presente no acessório. Antes de colocar o acessório no tubo, coloque uma porca de união e depois um “cracker”. Depois disso, torça um pouco o tubo e coloque um encaixe nele. Então você precisa empurrar o “cracker” e a porca de união para o corpo de encaixe, apertando o último com as mãos. Pegue duas chaves de boca e, com a ajuda delas, aperte a porca pelo número necessário de rotações.

Trabalhar com acessórios de prensa

Levando encaixe de imprensa, verifique a presença de anéis de vedação nele, bem como a junta dielétrica. Em seguida, coloque o produto no tubo para que sua parede apareça em uma janela especial localizada perto da base da luva. Em seguida, prenda os conectores usando pinças de mão. Nesse caso, a ferramenta é iniciada no encaixe da prensa, de modo que o colar da luva esteja no recesso correspondente do bico da prensa. Depois de fixar a posição da ferramenta, o clipe é fechado até o trinco clicar. Em seguida, frisando a manga. Se as dobras se formarem, é necessário repetir a cravação, mudando um pouco o eixo da cravação.

Equipamento profissional caro para a confecção de juntas de tubo de metal-plástico com acessórios de pressão. A ferramenta pode ser alugada na loja fazendo um depósito

Observe que, para sistemas de aquecimento autônomos montados em casas de campo, recomenda-se o uso de conexões em acessórios de pressão. Nos encaixes de crimpagem, devido à frequente diferença de temperatura quando a caldeira é ligada / desligada, os elásticos se soltam, como resultado da qual a conexão começa a vazar. Na prática, verificou-se que um vazamento aparece após seis meses de operação do sistema de aquecimento.

Leia mais sobre a instalação de produtos de metal-plástico no artigo - Como trabalhar com tubos de plástico: uma visão geral dos métodos de conexão.

Candidato # 2 - Tubos de polipropileno

Existem vários tipos de tubos de polipropileno no mercado russo que diferem em cores, presença de uma camada de reforço e tamanho. Qual opção de produto deve ser preferida ao instalar um sistema de abastecimento de água ou aquecimento?

A cor do tubo deve influenciar menos a escolha, pois apenas a aparência da fiação do tubo depende desse parâmetro. A cor dos produtos não afeta significativamente a confiabilidade dos tubos e a duração de sua operação. O propileno cinza é produzido na República Tcheca. Tubos de polipropileno brancos são fabricados na Turquia. Os produtos tchecos são um pouco melhores que os turcos. É por isso que é vendido a um custo mais alto. Nos tubos tchecos, uma camada de reforço é mais espessa, envolvida em uma carcaça de polipropileno da mesma espessura.Nos produtos turcos, a camada de reforço é mais fina e as camadas de polipropileno não têm a mesma espessura em todas as áreas. No entanto, isso não tem um grande impacto na qualidade do funcionamento do oleoduto; portanto, para economizar dinheiro, muitas pessoas compram produtos de fabricantes turcos.

Conexão monolítica de tubos de polipropileno branco com uma conexão de polipropileno cinza. A qualidade da adesão dos elementos da tubulação não depende da cor do polipropileno

É importante observar que, ao instalar uma fiação aberta, os encaixes da mesma cor que os tubos adquirem. Com a instalação oculta do pipeline, esse requisito não pode ser observado e elementos de cores diferentes podem ser combinados, pois isso não afeta a qualidade de suas conexões.

Design interno e especificações

Os tubos de polipropileno podem ser não reforçados e reforçados. Em que casos vale a pena comprar um tubo não reforçado e por quê? Imediatamente, observamos que esses produtos são mais frequentemente usados ​​na instalação de sistemas de abastecimento de água fria. O fato é que o polipropileno é submetido a alongamento térmico sob a influência de altas temperaturas e suas diferenças. Além disso, este indicador é bastante grande: 150 mm para cada 10 metros de tubo com uma diferença de temperatura de 100 graus Celsius. Instaladores experientes sabem como nivelar essa desvantagem. Ao instalar sistemas de abastecimento de água quente (AQS) e aquecimento a partir de polipropileno não reforçado, eles devem fornecer todos os tipos de recuo, loops de compensação e outros dispositivos para ajudar a suportar as diferenças de tubulação nas dimensões lineares dos tubos.

Os tubos de polipropileno reforçado com fibra de vidro têm uma expansão linear mínima quando expostos a altas temperaturas. Ideal para instalar um sistema de aquecimento

Tubos de polipropileno com reforço de fibra de vidro ajudam a simplificar a instalação de tubulações para sistemas de aquecimento e água quente. Esta tecnologia permite reduzir o alongamento térmico do polipropileno em 10 vezes (até 1,5 cm por 10 m).

O reforço de tubos de polipropileno pode ser realizado com papel alumínio, que pode ser localizado:

• fora do produto, sob uma fina camada externa de polipropileno e uma espessa interna;
• dentro do produto, enquanto as camadas externa e interna de polipropileno têm a mesma espessura;
• dentro do tubo, cuja camada externa é feita de polipropileno e a camada interna é feita de polietileno transparente, o que permite ver uma tira de papel alumínio.

Em todos os casos, as bordas da folha de alumínio não são soldadas. A camada de reforço não serve para aumentar a resistência do produto, mas para reduzir seu alongamento térmico. Tubos reforçados com alumínio são inferiores em termos de alongamento térmico aos produtos reforçados com fibra de vidro. No entanto, tubos que não são reforçados são superiores.

Recursos da tecnologia de instalação

A maneira mais fácil é instalar tubos não reforçados e tubos de fibra de vidro, porque nesse caso é possível soldar seções da tubulação com eficiência usando acessórios. O polipropileno e a fibra de vidro se prestam bem à fusão, obtendo assim compostos confiáveis ​​e de alta qualidade.

Ferramentas necessárias para fazer juntas de tubos de polipropileno: corta-tubos, máquina de solda de tubos, aparador de borda

Tubos reforçados com papel alumínio por fora devem estar preparados para procedimento de solda com encaixe. Antes da soldagem, uma camada de alumínio é removida da parte do tubo para o encaixe. Isso é feito para que a espessa camada interna de polipropileno derreta e adira ao material de encaixe. Execute o procedimento de limpeza do tubo de papel alumínio com uma ferramenta especial. Ao mesmo tempo, muito esforço é gasto, especialmente se tubos de grande diâmetro forem processados.

Os tubos reforçados por dentro com papel alumínio também devem ser limpos.Com a ajuda de uma ferramenta especial, o tubo é torcido e uma pequena tira de alumínio é removida. Isso permite que a camada externa e interna de polipropileno se junte ao colar, protegendo a folha de alumínio da água que entra nela. Se esta operação for realizada insuficientemente, com o tempo a água penetrará no tubo e começará a entrar em contato com o alumínio. Isso acabará por levar à deformação do tubo. A camada externa de polipropileno pode estourar. Esse tubo terá que ser trocado.

Layout de todos os tipos de conexões de tubos e conexões de polipropileno necessários para a instalação de sistemas de abastecimento de água fria e quente, bem como para conectar encanamentos e eletrodomésticos

Leia mais sobre as nuances de montagem no artigo - Como trabalhar com tubos de polipropileno: tudo sobre os recursos do trabalho de instalação.

Conclusões - o que é ainda melhor?

O escopo dos tubos de metal-plástico que não estão sujeitos a expansão térmica é praticamente ilimitado. É possível realizar a instalação de uma tubulação feita de metal-plástico tanto em sistemas de abastecimento de água quanto em sistemas de aquecimento. Esses tubos são inferiores aos de polipropileno apenas em termos de resistência e confiabilidade das conexões de encaixe. Em tubos de polipropileno soldados, é possível obter um composto monolítico. Os acessórios de crimpagem utilizados na conexão dos tubos MPT devem ser apertados com o tempo para evitar vazamentos. Esse problema pode ser resolvido se forem utilizados acessórios de prensa instalados corretamente, o que fornece uma conexão de alta qualidade durante todo o período de operação da tubulação.

Para aquecimento, os tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro são os mais adequados. Para o abastecimento de água fria, o polipropileno não reforçado é considerado uma opção ideal. É verdade que, neste caso, será necessário usar mais conexões (T, cotovelos, conexões de forma complexa), pois os tubos de polipropileno não dobram, diferentemente dos produtos de metal-plástico. O tubo de metal-plástico é dobrado manualmente usando um dispositivo adicional na forma de uma mola, que evita a formação de vincos no produto.

Uma máquina de solda especial é comprada para soldar polipropileno, simplesmente chamada de "ferro de solda" A união de tubos de metal com acessórios de pressão também requer uma ferramenta especial. Porém, ao trabalhar com acessórios de crimpagem, exceto chaves, nada é necessário.

Avalie todos os prós e contras de cada tipo de tubo e faça uma escolha informada do material para a instalação dos utilitários necessários.