Como trabalhar com tubos de polipropileno: tudo sobre os recursos do trabalho de instalação

A instalação independente de redes de aquecimento e água não é para todos. Mas mesmo aqueles cujas mãos “crescem onde deveriam” não podem prescindir de conhecimento teórico. Isto é especialmente verdade para processos complexos. Uma delas é a instalação de tubos de polipropileno com suas próprias mãos. A principal dificuldade está na soldagem de produtos de polipropileno. A confiabilidade e durabilidade do tronco dependem da qualidade do trabalho realizado. Os próprios tubos têm um alto grau de força. Portanto, problemas com a linha ocorrem apenas em conexão com uma violação da tecnologia de soldagem. O que essa tecnologia representa hoje e abordaremos.

Variedades de tubos e conexões de polipropileno

Tubos de polipropileno não são reforçados e reforçados. O primeiro, devido ao grande alongamento térmico, é usado apenas para o fornecimento de água fria. Reforçado - pode ser usado em sistemas de abastecimento de água quente "piso quenteE linhas de aquecimento.

Para a instalação do pipeline, você pode precisar de:

• tubos, cujo diâmetro varia de 20 mm a 160 mm;
• curvas de 45 ° ou 90 ° são necessárias para girar a tubulação na direção certa;
• os acoplamentos conectam tubos um ao outro;
• camisetas, servem para ramificar o oleoduto em três direções;
• atravessa, ramifica o gasoduto em quatro direções;
• Adaptadores para conectar tubos de diferentes diâmetros;
• conectores destacáveis, torneiras;
• buchas, buchas;
• clipes para montagem da tubulação.

Você pode aprender mais sobre os tipos de tubos do vídeo:

Descrição detalhada do processo de soldagem

Para dominar o processo de instalação de tubos de polipropileno, é necessário estudar a tecnologia de soldagem. Ferramentas necessárias para o trabalho: marcador; ferramenta de medida; tesouras de precisão, tesouras automáticas ou corta-tubos; para produtos de barbear reforçado; ferramenta de soldagem.

Como preparar um tubo de polipropileno?

Usando uma fita métrica, meça o comprimento do tubo necessário. Marcador ou lápis fazem uma marca no produto. É feita uma incisão na marca esquerda. Durante o processo de corte, o tubo deve estar em ângulo reto com as lâminas da tesoura. Se você precisar cortar um pedaço curto de tubo, posicione-o de forma que, à direita da ferramenta, essa seção seja mais longa. Então você evitará sua deformação.

Artigo do tópico: Tesouras para cortar tubos de polipropileno: quais escolher e como usá-los corretamente

Se forem utilizados tubos de polipropileno com reforço, antes de iniciar o trabalho de soldagem, é necessário limpar a camada de alumínio na junção das peças. Caso contrário, quando entrar em contato com a água, ela corroerá, o que acabará por levar a defeitos nas articulações, que por sua vez, provocarão um vazamento.

A limpeza é feita por um barbeador. Sua profundidade é meio centímetro a mais do que o soquete do acessório usado. Uma condição importante para a soldagem de tubos de alta qualidade é o desengorduramento nas juntas. Toalhetes de álcool lidam bem com esse processo. Não use gasolina ou solventes para desengordurar tubos de polipropileno.

Para cortar o tubo, ele deve ser colocado em ângulo reto com as lâminas da ferramenta de corte. Para uma conexão sólida antes da soldagem, a seção do tubo deve ser desengordurada

Se, antes de instalar o duto, você não limpar a camada de alumínio do tubo reforçado, com o tempo, essa conexão corroerá e sua integridade será violada.

O acessório também é desengordurado antes da soldagem. O tubo marca a profundidade da solda. Isso ajudará a controlar a profundidade da entrada do tubo na conexão.

No cano, você precisa fazer uma marca tentando encaixá-lo. Então você saberá claramente a profundidade da soldagem.

Dicas para ferramentas de soldagem

Ferramenta de soldagem deve ficar em uma superfície plana e estável. No processo, dois bicos são usados: uma luva e um mandril. O primeiro é usado para tubos, o segundo para montagem. Eles são selecionados levando em consideração o tamanho dos tubos. Antes de colocar as peças, é aconselhável desengordurá-las também.

Atenção! Conecte os bicos à máquina de solda somente quando o dispositivo estiver desligado.

Os bicos de teflon são fabricados quando aquecidos, o polipropileno não adere à superfície. Usando bicos, ligue o dispositivo. Quando o indicador no instrumento está apagado, você pode começar a soldar.

Tecnologia para soldagem de tubos de polipropileno

Se o trabalho for realizado pela primeira vez, é aconselhável praticar em uma pequena seção do tubo. Como você precisa lidar com altas temperaturas, é melhor usar luvas de construção. Eles ajudarão a proteger suas mãos contra queimaduras.

Dica. Depois que o aparelho atingir a temperatura desejada, aguarde 5 minutos antes de iniciar o processo. E só então prossiga para a soldagem.

Segurando o cano em uma mão e o encaixe na outra, coloco-os simultaneamente nos bicos aquecidos. Nesse caso, você precisa fazer um pouco de esforço, mas tome cuidado para não derreter o tubo além da marca. O tempo durante o qual o aquecimento necessário das peças ocorre é calculado de acordo com a tabela. Eles começam a contar depois que as peças são completamente ajustadas ao dispositivo.

Assim que o tempo termina, as peças são removidas do dispositivo e o tubo é inserido no acessório na marca. Depois disso, é necessário aguardar alguns segundos e não produzir nenhum efeito na liga até que ela esfrie completamente. No processo de aquecimento e união de peças, não é recomendável movê-las ao longo do eixo.

Ao pressionar o encaixe e o tubo nos bicos, é necessária uma pequena quantidade de força. Ao mesmo tempo, você precisa garantir que as peças não fiquem mais quentes do que o necessário

No processo de trabalho com tubos de polipropileno, deve-se observar o tempo de aquecimento, conexão e resfriamento dos elementos. A qualidade e durabilidade do oleoduto dependem disso.

Você pode controlar a conexão olhando para dentro. A formação de "flacidez" é considerada um casamento, pois afeta a produtividade da rodovia. Eles podem resultar de não conformidade com a temperatura de fusão ou se o tubo for inserido no encaixe além do necessário. De qualquer forma, esse defeito afeta a eficiência e a vida útil do oleoduto.

Atenção. A instalação de tubos de polipropileno não deve ser realizada em ambientes cuja temperatura do ar seja inferior a 0 °.

Se os tubos de polipropileno estiverem na parede, antes de montá-los na parede, você deve primeiro coletar toda a seção da estrada.E só então montá-lo na shtroba.

Conexão de um tubo de polipropileno com um metal

Para conectar tubos de vários materiais, como metal e polipropileno, é necessário usar acessórios equipados com insertos de metal com rosca. Primeiro, o acessório é soldado ao tubo de polipropileno e, em seguida, um tubo de metal com uma rosca interna é parafusado a ele. Para uma melhor ligação, é utilizado um reboque ou linho.

Mais detalhes aqui: Métodos de conexão de tubos de plástico com metal: análise de métodos de rosca e flange

Instalação de tubos de polipropileno na superfície

No processo de assentamento do oleoduto, é necessário montá-lo na superfície. Existem duas maneiras de fazer isso:

• suporte de parede convencional;
• vedação de tubos no portão.

Ambas as versões usam clipes especiais. Eles são selecionados de acordo com o tamanho dos tubos. Os clipes são presos à superfície com cavilhas e parafusos.

A seção da rodovia, que será murada no portão, é coletada primeiro, todos os seus componentes são soldados e só depois montados na parede

Existem duas opções para prender tubos na parede: rígidos e deslizantes. A instalação de um tubo de água a partir de tubos de polipropileno pode ser realizada usando um suporte rígido. Mas para redes de aquecimento, em locais de compensação de expansão, uma fixação deslizante deve ser feita.

Outras nuances de montagem

Usando tubos de polipropileno na rede elétrica de aquecimento, você precisa saber como montá-los na superfície, levando em consideração a expansão térmica. Se o trabalho for realizado a uma temperatura de 20 ° e o valor máximo do líquido transportado for 110 °, cada metro de tubulação não reforçada será estendido em 12 mm. Portanto, para aquecimento da rede elétrica, é necessário usar apenas produtos reforçados. Sua expansão é de 2,4 mm. No entanto, ao colocar a rodovia, ela deve ser levada em consideração.

Se a tubulação estiver murada, você poderá usar tampas especiais. Devido à sua estrutura macia, eles reduzem o estresse dos tubos. Além disso, o invólucro reduz linha de perda de calor. Para compensar a expansão no tubo externo, são dispostos compensadores de temperatura. Eles podem ser feitos na forma de loops, em forma de U ou Z. Como os tubos de polipropileno não são plásticos, as dobras são realizadas com acessórios.

Tendo estudado a teoria de trabalhar com tubos de polipropileno, você pode prosseguir para a implementação prática do processo. O principal é observar rigorosamente a tecnologia. Se você não está completamente confiante em suas habilidades, é melhor convidar um especialista. Afinal, os erros podem ser caros. A qualidade das medidas adotadas pode ser avaliada após verificação da rodovia sob pressão.