5 sérias desvantagens dos tubos de plástico para água e aquecimento

Tubos de plástico são amplamente utilizados na construção para a instalação de sistemas de encanamento e aquecimento. Isso se deve, em primeiro lugar, ao baixo preço em comparação com os de metal. No entanto, esse tipo de tubo tem várias desvantagens e, antes de decidir sobre o uso, cada usuário em potencial deve avaliar cuidadosamente os prós e os contras.

Forte expansão térmica

Comparados ao metal, os tubos de plástico têm um coeficiente de expansão térmica linear significativamente maior. Por exemplo, para o polipropileno, esse valor é de 2,5 mm por metro linear, enquanto para o metal é 5 vezes menor. Esse efeito geralmente não afeta o desempenho do sistema, mas a aparência estraga significativamente. Sob a influência de altas temperaturas, os tubos de plástico entram em ondas e até a localização frequente dos fixadores não salva a situação. Esse fato (juntamente com a alta sensibilidade do plástico aos raios ultravioletas solares) dificulta sua colocação em uma placa de cimento e, em segundo lugar, em geral, a necessidade de instalação oculta de sistemas de aquecimento e abastecimento de água de plástico. E o sigilo da instalação aumenta seriamente o significado da próxima desvantagem.

A necessidade de um grande número de conexões

Como os tubos são produzidos em peças de um certo comprimento (2-4 metros), para criar um sistema completo, eles frequentemente precisam ser conectados. O número de juntas aumenta acentuadamente devido a cantos e curvas, pois esses tubos não podem ser dobrados, ou seja, em uma casa com uma área de cerca de 100 metros quadrados, pode haver várias centenas de juntas de tubos. Também é importante que os tubos de plástico sejam conectados por uma junta. O processo é manual, exigindo muita habilidade e precisão. Externamente, a costura pode parecer completamente normal, mas durante a operação, deixe vazar. A adesão de alta qualidade às vezes é difícil de executar devido à inacessibilidade da costura. Um grande coeficiente de expansão térmica também pode afetar o aperto da conexão. É verdade que esse motivo para o aparecimento de um vazamento é extremamente raro.

Agora lembre-se de que a instalação está oculta e, se o sistema vazar, será necessário muito esforço para determinar a localização exata do vazamento. Bem, é claro, você não pode ficar sem abrir paredes ou pisos.

Estreitando o diâmetro interno durante a instalação

Uma adesão inadequada ou inadequada pode levar ao estreitamento do diâmetro interno dos tubos de plástico, o que cria resistência adicional e impede o funcionamento normal do sistema. Isso é especialmente perceptível se houver vários desses "batentes". O problema também é que é impossível descobrir sua existência até que o tubo seja cortado.

Material de reforço de baixa resistência

A necessidade de reforço de tubos de plástico está associada a vários fatores. O principal é a incapacidade do plástico para impedir a penetração de oxigênio.E isso, por sua vez, leva à corrosão de radiadores e componentes metálicos, uma alteração na composição química do refrigerante e também pode causar o crescimento de bactérias aeróbicas, cujas colônias podem restringir o lúmen do sistema. O reforço também reduz significativamente o coeficiente de expansão térmica linear.

Existem duas maneiras de reforçar: folha de alumínio e fibra de vidro. O reforço de alumínio é externo e interno. Ao soldar tubos, eles precisam ser limpos com um barbeador. No caso de reforço interno, o tubo fica fino e a solda pode ser de baixa qualidade. Portanto, é preferível usar tubos com a disposição mais próxima possível da folha à superfície. No entanto, como os tubos de fibra de vidro são muito mais baratos, muitos fabricantes os produzem. Tais tubos são altamente frágeis (às vezes, para quebrar o reforço, basta simplesmente deixar o tubo cair no chão). A fibra de vidro a baixas temperaturas torna-se quebradiça e quebra. Portanto, é proibido o trabalho com esses tubos em condições geladas.

Mesmo sabendo dessas deficiências, você pode encontrar material abaixo do padrão. De fato, os tubos são frequentemente armazenados em armazéns não aquecidos, onde ninguém monitora a conformidade com o microclima necessário. Além disso, você não sabe o que aconteceu com eles durante o transporte da fábrica para a loja e não pode controlá-lo.

Possibilidade de vazamento de acessórios

Muitos produtos moldados não consistem apenas de plástico, mas também incluem peças de metal. Devido à diferença mencionada nos coeficientes lineares de expansão térmica de metal e plástico, esses produtos podem vazar na junção de materiais. É verdade que, se você usar produtos de empresas conhecidas (por exemplo, Kalde ou Valtec), a probabilidade de encontrar uma peça defeituosa se aproxima de zero. Para confiabilidade, é claro, você precisa pagar mais, mas não se esqueça da instalação oculta.

Falando em produtos moldados, não se pode deixar de mencionar outra desvantagem inerente a eles - sua espessura é maior que a espessura dos próprios tubos. Em alguns casos, isso cria sérios obstáculos durante a instalação (especialmente em betonilhas de cimento). Concluindo, mencionamos que a vida útil dos sistemas de tubos de plástico, em regra, não excede 20 a 25 anos, apesar da promessa dos fabricantes duas vezes mais. Uma vida útil tão longa é possível apenas com um material de partida ideal e uma instalação ideal.

Resumindo o exposto, podemos concluir que, em geral, os sistemas feitos de tubos de plástico são viáveis ​​e relativamente baratos. No entanto, eles são mais utilizados para canalizações do que para sistemas de aquecimento, pois nesse caso as condições operacionais são mais poupadoras. Embora não haja proibições diretas.