Como escolher uma boa máquina de solda

A soldagem é um dos métodos mais comuns que permite obter uma forte conexão de materiais de uma peça. Fornece a qualidade e durabilidade necessárias, é rápido e não requer equipamentos volumosos complexos. A tecnologia é bem estabelecida, é bastante simples e acessível a quase qualquer pessoa que queira dominá-la. Para fazer o trabalho, apenas uma máquina de solda e habilidades são necessárias.

O que é soldagem?

A soldagem é uma tecnologia de união de materiais por aquecimento local, que leva ao derretimento e à mistura das seções líquidas. Usando essa técnica, partes ou estruturas metálicas são conectadas, mas também existem tecnologias para soldar materiais poliméricos, plásticos. As origens dessa técnica remontam ao início do uso do metal. Os primeiros tipos de soldagem foram trabalhados durante a ferraria, que era praticamente o único método de processamento de metal da época. A soldagem a arco elétrico, ainda hoje usada, foi inventada em 1881-1882. Cientistas russos Benardos e Slavyanov. Desde então, o processo vem sendo estudado e aprimorado ativamente, atingindo gradualmente o nível atual.

Existem diferentes classes e tipos de soldagem, respectivamente determinados pela forma e tipo de energia gasta no processo.

A principal distribuição é a soldagem a arco elétrico, a mais simples aplicável a quase todos os metais, ligas e compostos. O princípio de operação é simples - um arco de descarga elétrica é formado entre as partes conectadas, cuja temperatura é tão alta que o material derrete. O metal nas áreas aquecidas se torna líquido e se mistura, como resultado da formação de um composto monolítico no nível molecular. Existem muitas opções tecnológicas para soldagem, mas o princípio geral não muda. Vantagens das juntas soldadas:

• simplicidade, alta velocidade de conexão;
• a ausência de um aumento na massa das estruturas combinadas;
• independência da forma ou configuração das peças;
• a capacidade de criar uma costura apertada;
• o processo é quase silencioso;
• existe a possibilidade de mecanização e automação do processo;
• os custos de soldagem são mais baixos do que outros métodos de união.

As desvantagens são:

• a solda e o material ao seu redor adquirem tensões residuais significativas.
• peças sob a influência de altas temperaturas mudam de forma e dimensões lineares, o avião está quebrado.
• com vibração ou cargas mecânicas (de choque) significativas, a confiabilidade das costuras costuma ser insuficiente.
• a qualidade da solda na soldagem manual depende muito do nível de habilidade do trabalhador.

Uma alternativa à soldagem são as juntas aparafusadas ou rebitadas, que possuem alta complexidade de execução e exigem uma configuração específica das peças. A alta popularidade da soldagem é baseada na ausência dessas desvantagens.

A qualidade da costura é determinada por sua forma, falta de lacunas, precisão.

Os principais tipos de máquinas de solda

Existem vários tipos de máquinas de solda desenvolvidas em momentos diferentes e com determinadas capacidades.

Transformadores de soldagem

Um dos designs mais antigos e simples. É um transformador abaixador que altera a tensão da rede para valores adequados para soldagem. A corrente é ajustada alterando a distância entre os enrolamentos primário e secundário. Há uma corrente alternada na saída do transformador de soldagem, devido à qual a qualidade das costuras é bastante baixa, um grande número de salpicos aparece. Para soldar metais não ferrosos e melhorar a qualidade do arco, são necessárias mudanças estruturais significativas que aumentam o tamanho e o peso do aparelho, que já é bastante maciço.

Para realizar o trabalho, são necessários eletrodos especiais para corrente alternada. Para obter uma costura decente, é necessário ter experiência e habilidades consideráveis. Além disso, a operação do transformador de soldagem afeta significativamente a tensão da rede elétrica - ela notavelmente "se senta", o que afeta negativamente o estado dos eletrodomésticos. A eficiência dos transformadores chega a 90%, mas parte da energia é gasta no aquecimento.

Retificadores de soldagem

Os retificadores apareceram depois dos transformadores e permitiram resolver muitos problemas que eles tinham. O design desses dispositivos inclui uma unidade retificadora que converte a corrente alternada proveniente do transformador em corrente contínua. Como resultado, torna-se possível realizar trabalhos mais exigentes, preparar recipientes selados e fazer costuras mais precisas e duráveis.

O respingo de solda é muito menor, o que permite trabalhar com as partes frontais das estruturas ou com as partes que precisam manter uma superfície plana adjacente à costura. Uma vantagem importante dos retificadores de solda é a capacidade de trabalhar com qualquer tipo de eletrodo.

Máquinas de solda semiautomáticas

Este tipo de aparelho não usa eletrodos separados. O trabalho é realizado com alimentação mecanizada de arame de solda. Existem dispositivos que executam diferentes tipos de trabalho:

• soldagem de nuvem de gás inerte;
• conexão de peças submersas;
• trabalhar com arame tubular;
• dispositivos universais.

A diferença entre esses dispositivos é o design da tocha, fornecendo fio em paralelo com o material de enchimento. A alimentação do fio é feita por um dispositivo especial que garante um fluxo uniforme do sinal da tocha. Existem opções diferentes para o mecanismo de alimentação:

• tipo push.Localizado em frente à mangueira do queimador e alimente o fio no canal;
• puxar. Eles são montados na tocha e guiam o fio para dentro do canal. A desvantagem deles é aumentar o peso do queimador, que o soldador tem que segurar na mão;
• puxando - empurrando tipo. Eles são usados ​​ao soldar a uma grande distância do aparelho, quando o fio precisa ser alimentado a uma longa distância.

Inversores

O inversor é o mais novo tipo de máquina de solda. Eles usam correntes de alta frequência, o que permite realizar costuras de alta qualidade, capazes de fazer conexões responsáveis, estreitas e precisas. Quase todos os inversores estão protegidos contra picos de energia, superaquecimento e outras alterações no modo de operação normal.

As capacidades do dispositivo são muito maiores do que nas variedades mais antigas de máquinas de solda. Os inversores podem ser usados ​​mesmo para iniciantes, a qualidade da costura será bastante decente. Existem dois projetos tecnológicos de inversores - MOSFET e IGBT. A primeira espécie é mais antiga, hoje é encontrada apenas. Na Europa, é usado o protocolo de tecnologia IGBT, que garante a conformidade com todas as normas e requisitos técnicos que atendem aos parâmetros de certificação do produto.

Critérios de seleção do dispositivo

Ao escolher este ou aquele equipamento, os principais critérios são preço e qualidade. Se o preço é mais ou menos claro, a categoria de “qualidade” para uma pessoa inexperiente que não possui formação ou experiência profissional apresenta algumas dificuldades. Considere os critérios de qualidade mais importantes para máquinas de solda.

Tensão de rede

Existem dispositivos projetados para diferentes tensões operacionais:

• Fase única. Utiliza 220 V comuns, adequados para trabalhos de casa, mas para uso industrial nem sempre é conveniente;
• trifásico. Tensão de alimentação - 380 V, disponível em qualquer produção, mas em uma casa particular pode não estar;
• universal. Esses dispositivos têm a capacidade de trabalhar com fontes de alimentação monofásicas e trifásicas, o que permite usá-las em qualquer condição.

A melhor opção é um dispositivo universal, útil em qualquer lugar e capaz de funcionar com qualquer fonte de energia.

Poder

Nos passaportes dos dispositivos, existem diferentes valores de potência. Existem dois tipos:

• poder ativo. É indicado em kW;
• potência aparente medida em kVA.

Você precisa saber que a energia ativa é gasta em trabalho útil, enquanto a energia total é um valor que indica o consumo de equipamento. Quanto maior a potência total, mais forte o dispositivo carregará a rede.
Esses dois valores ajudam a ter uma idéia da carga da rede e do grau de eficiência do dispositivo. Também há poder real, indicando as capacidades operacionais do aparelho.

Voltagem de circuito aberto

A tensão do circuito aberto não deve ser inferior a 60 V (idealmente, o mais alto possível). Valores baixos significam dificuldades acentuadas na ignição do arco, especialmente em metais enferrujados ou durante a ignição inicial em metais frios. Ao escolher um dispositivo, você precisa prestar muita atenção a esse valor, pois a eficiência do dispositivo depende muito dele.

Classe de proteção do dispositivo

A classe de proteção do dispositivo é indicada no passaporte. É indicado pelas letras IP. Em média, as máquinas de solda têm uma classe de proteção de IP21 a IP23. O primeiro dígito significa a restrição do tamanho dos objetos que podem penetrar na caixa até 12 mm; nesse caso, existe a possibilidade de penetração de poeira, pequenas partículas. O segundo dígito indica o nível de proteção contra umidade - 1 garante proteção contra gotas verticais de chuva e 3 significa que as gotas não penetram no corpo em um ângulo de até 60 °. O grau de proteção é importante, embora não seja permitido cozinhar na chuva.No entanto, se o dispositivo permaneceu ao ar livre e começou a chover, você pode ter uma idéia de suas capacidades.

Produtividade (horário de trabalho)

Um valor importante que indica quanto tempo a máquina está em uso. Mais precisamente, a proporção determinante da duração do trabalho e do tempo de inatividade. É indicado em porcentagem, e deve ser entendido da seguinte forma: suponha que o valor do TAC indicado no passaporte seja de 30%. Isso significa que, após 3 minutos de operação, o dispositivo será desligado por 7 minutos, embora, na prática, isso ocorra muito raramente, pois é necessário limpar a escória, controlar a qualidade da costura e passar de um lugar para outro. O valor de PVR para dispositivos europeus é medido a uma temperatura de + 40 °, e para dispositivos chineses - cerca de + 20 °, portanto, o grau de operacionalidade é maior para os "europeus".

Limites de temperatura

De acordo com o GOST, a soldagem pode ser realizada a temperaturas de -40 ° a + 40 °. Na prática, a situação é mais complicada, pois com calor extremo é impossível trabalhar e, a temperaturas abaixo de zero, muitos dispositivos se recusam a trabalhar, incluindo um sinal de sobrecarga.

Capacidade de trabalhar com um gerador

A presença dessa função significa que o dispositivo é capaz de funcionar a partir de um gerador e isso expande muito suas capacidades. Freqüentemente, é necessário soldar em um campo onde não há conexão de rede e a energia do gerador não é adequada para todos os dispositivos.

Características adicionais

Recursos adicionais incluem:

• começo quente. Um aumento de curto prazo na resistência atual é realizado para criar as melhores condições para a aparência de um arco;
• pós-combustor do arco. No caso de uma interrupção ou instabilidade do arco, é realizado um aumento de corrente, o que garante estabilidade e preservação dos parâmetros ideais do trabalho soldado;
• colagem do eletrodo. A corrente e a tensão são redefinidas, nas quais o eletrodo se afasta livremente da costura. Assim que isso acontece, os parâmetros atuais retornam a determinadas posições.

Fabricante

Máquinas de solda são amplamente procuradas e estão em alta demanda. Eles são produzidos em quase todos os países. Ao considerar um país de origem, certos recursos devem ser lembrados. Os dispositivos russos têm uma combinação muito boa de preço e qualidade, são capazes de executar todo o trabalho necessário, mas são de qualidade inferior aos modelos europeus. Os regulamentos técnicos em vigor na Europa exigem que os fabricantes garantam a máxima qualidade do produto. Os dispositivos chineses podem ter qualidade muito alta e muito baixa, a aquisição de tais equipamentos é sempre um evento um tanto arriscado. Os dispositivos originários dos Estados Unidos têm uma excelente relação qualidade-preço, embora nem sempre seja possível encontrar modelos americanos à venda.

Nuances da seleção de máquinas de solda

Ao escolher uma máquina de solda, deve-se levar em consideração a natureza do trabalho realizado e quais condições existem para isso. O tipo de metal, a tensão na rede, a condição da fiação, o volume e a duração do trabalho - todos esses fatores afetam a escolha de um tipo e marca de aparelho específicos. O principal critério de seleção é o local de uso.

Para trabalhos no país ou em uma casa particular, você deve escolher um dispositivo que possa suportar picos de tensão, operando a partir de 220 V (dispositivo monofásico ou universal). O volume de trabalho é pequeno, portanto, não há necessidade de buscar um alto TAC.

A máquina de solda, que é comprada para fins de produção, deve ser projetada para ser alimentada por uma fonte trifásica (ou perua); um indicador importante será a grande importância da PVR e da energia.

Regras de segurança do trabalho

As regras de segurança relacionadas aos recursos e design de um modelo específico da máquina de solda são descritas em detalhes nas instruções.No entanto, existem requisitos gerais de segurança que se aplicam a todos esses casos:

• ao realizar trabalhos de soldagem, você deve usar roupas apertadas (ideal - o traje especial de um soldador) que não tenha bolsos de remendo;
• durante o trabalho, é necessário usar uma máscara;
• é proibido trabalhar sob chuva ou chuva;
• tocar nas partes que transportam corrente deve ser evitado;
• Não trabalhe enquanto estiver dentro de recipientes contendo vapores ou resíduos de líquidos inflamáveis;
• Verifique periodicamente o estado do cabo, bem como a resistência de isolamento entre o corpo do aparelho e os enrolamentos.

A lista completa de regras de segurança é ampla, mas a conformidade com todos os requisitos é obrigatória. A saúde e até a vida do soldador, assim como as pessoas ao seu redor, dependem disso.

Classificação dos melhores modelos

Para facilitar a escolha do dispositivo, é recomendável que você se familiarize com os modelos mais populares de máquinas de soldar entre os usuários.

A tabela mostra que existem opções caras e bastante acessíveis, os principais fatores são o objetivo do dispositivo e a próxima carga de trabalho.

Em nosso próximo artigo, você encontrará um guia detalhado de soldagem: como iluminar e manter um arco, como fazer costuras e muito mais: https://aquatech.tomathouse.com/pt/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.

A escolha de uma máquina de solda é feita de acordo com vários critérios, cobrindo todos os aspectos da operação do dispositivo, dependendo da quantidade de trabalho e de outras condições. Pode ser difícil para uma pessoa despreparada levar em consideração todos os fatores e qualidades importantes do dispositivo. Em caso de dificuldades, entre em contato com o consultor de vendas e, o melhor de tudo, convide um soldador experiente para a loja para ajudá-lo a decidir sobre o modelo mais adequado da máquina de solda.