Soldagem de tubos de cobre - uma visão geral dos erros comuns e da tecnologia certa

Quando uma pessoa realiza o arranjo de sua própria casa, ela naturalmente tenta fazer tudo no mais alto nível. Nesse caso, existem apenas duas maneiras de implementar as idéias concebidas: fazer o trabalho com a ajuda de profissionais atraídos ou fazer tudo sozinho. Além disso, a segunda opção não é apenas uma tentativa de economizar nos serviços de especialistas. Há pessoas que acreditam que deve ser observado com muita frequência que apenas uma pessoa pode fazer o trabalho perfeitamente. E mesmo que o princípio de "fazer tudo sozinho" seja ditado apenas por considerações financeiras, não há nada de errado nisso. Além disso, as pessoas que realizam trabalhos complexos e de alta tecnologia inspiram respeito. Como exemplo, a soldagem de tubos de cobre pode ser considerada. Vale acrescentar que a relevância de tal tópico é ditada pela grande popularidade dos dutos de cobre na instalação de sistemas de encanamento ou aquecimento.
Um pouco de teoria antes de começar o trabalho
Para começar, vale a pena notar que a opinião do alto custo insuportável de um oleoduto de cobre para um proprietário comum é muito hiperbólica. Sim, as comunicações de cobre não podem ser chamadas de opção de orçamento, quando comparadas aos tubos de PVC, mas, por outro lado, se considerarmos as características de resistência e confiabilidade das juntas, a comparação será definitivamente a favor do cobre.
Portanto, estamos interessados em conectar tubos de cobre em um dispositivo, por exemplo, um tubo de água do ponto de vista da execução independente. Antes de começar a trabalhar, vale a pena entender algumas coisas importantes:
- A grande maioria usa tubos com rosca de 3/8 "e diâmetro de 3/4".
- O diâmetro nominal em qualquer situação é 3,2 mm menor que o diâmetro externo.
- Tubos de cobre com paredes de várias espessuras podem estar envolvidos no trabalho, o que é indicado pelos índices correspondentes: K, L, M. Além disso, há uma divisão desses produtos em duros e macios.
Nós nos apressamos em garantir que você não precisará comprar algo extraordinário e caro.
A tecnologia de brasagem de tubos de cobre como padrão envolve o uso de elementos que podem ser facilmente encontrados em suas próprias reservas. Bem, em casos extremos, você deve visitar a loja de encanamentos mais próxima. Portanto, para executar a instalação correta de tubos de cobre com suas próprias mãos, você precisa preparar:
- Solda - existe na forma de hastes ou fios especiais. Seu ponto de fusão é menor que o do cobre, o que permite que ele seja usado para conectar tubos de cobre por aquecimento.
- Escova de aço - o objetivo funcional é limpar os tubos por fora e os encaixes por dentro, em preparação para a soldagem. Como alternativa, uma lixa de grão fino pode ser usada, mas, neste caso, o processo será mais trabalhoso.
- Fluxo de solda - tubos e conexões de revestimento em preparação para solda.
- Escova - aplicação de pasta de fluxo.
- Limpeza da superfície da pele.
- Tocha de propano pequena para um casal com um mecanismo de comutação de soldagem. É usado para aquecer tubos e conexões durante o processo de conexão.
- Gaxeta resistente ao calor.
- Tubo de cobre.
- Apropriado.
Na lista acima, o assunto mais específico é um queimador de gás. O mercado moderno oferece várias variações: simples, com ignição piezo, para diferentes tipos de botijões de gás.
A brasagem de tubos de cobre é um método alternativo de conexão de tubos, proporcionando juntas de alta resistência. As ligas de brasagem BCuP ou BAg são usadas como aditivo. Eles fornecem a confiabilidade da junta de solda. Mas, de acordo com o SNiP, essa solda é necessária antes de tudo ao consertar equipamentos de refrigeração ou condicionadores de ar e, para comunicações, basta usar solda macia, por exemplo, estanho.
O trabalho será realizado da maneira mais eficiente possível, se houver um queimador barato, por exemplo, de fabricação polonesa, mas com ignição piezo. Adquirir um modelo de marca, mas sem esse recurso, é um erro.
Algoritmo de solda suave
A escova limpa o interior da articulação. Então, a superfície externa é levada a um belo brilho de cobre com uma lixa. Depois disso, a pasta de fluxo é aplicada com uma escova, tanto para o exterior quanto para o interior dos compostos, que são inseridos um no outro.
Isto é seguido pelo trabalho com fogo aberto - um foco principal na segurança do trabalho. O queimador é aceso e a junção é aquecida.
A solda é realizada nas bordas das juntas. Ao mesmo tempo, não há necessidade de processar a solda ao longo de todo o perímetro da junta; se a solda de estanho estiver em operação, basta processá-la, apenas metade do perímetro. O estanho tem a propriedade de absorver o composto.
Possíveis erros de solda:
- Antes de soldar corretamente os tubos de cobre, você precisa entender claramente que a temperatura da chama do queimador atinge 1000 ° C. É importante não expor demais os compostos no epicentro da chama. 15-20 segundos são suficientes para aquecer.
- Não devemos esquecer a proteção dos objetos do calor no local em que a soldagem é realizada. Ênfase especial deve ser dada à remoção de substâncias combustíveis e inflamáveis.
- A importância de garantir ventilação adequada na área de trabalho é frequentemente subestimada. Janelas e portas devem estar abertas, se necessário, você pode ligar o ventilador.
De que outra forma você pode conectar elementos de cobre?
Uma alternativa à soldagem clássica é possível conectar tubos de cobre com conexões, que podem ser de dois tipos:
- Crimp - feito de latão. Dentro desse acessório, existe um anel de crimpagem, que garante o aperto da conexão.
- Soldagem capilar - diferem no diâmetro interno de um indicador externo em 0,1-0,15 mm.
O uso de um método de conexão para conectar tubos de cobre pode posteriormente fornecer benefícios adicionais, nomeadamente a possibilidade de recuperação completa. Ou seja, os elementos de cobre substituídos sob certas condições podem ser reutilizados.
Segurança vem em primeiro lugar
A instalação de tubos de cobre não pode ser realizada durante o arranjo da cozinha, ou seja, para satisfazer as necessidades de bebida. Após o contato do cobre com o cloro contido na água da torneira, formam-se compostos prejudiciais ao organismo. Se estamos falando sobre essa fonte de abastecimento de água, então não há absolutamente nenhuma restrição.
O resultado final da soldagem de tubos de cobre é uma costura bonita e densa, mas sua confiabilidade deve ser verificada.Se a solda foi realizada como parte do sistema de encanamento, ela só precisa ser preenchida com água, criando a pressão máxima de trabalho. Nesse caso, não há necessidade de pressa, é necessário permitir que a costura esfrie completamente; caso contrário, ela simplesmente rachará devido a uma queda acentuada da temperatura.
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