Soba cu ardere indelungata: un design simplu pentru bricolaj

Necesitate în garaje de încălzire, ateliere și alte spații pentru uz casnic te fac să cauți modalități simple și ieftine de a le încălzi. În epoca electricității cu costuri reduse, nu au existat probleme în acest sens - puteți utiliza un încălzitor de aer elementar, asamblat dintr-o bucată de țeavă de azbest și o spirală nichromă. Astăzi, funcționarea chiar și a unui încălzitor cu infraroșu economic va avea ca rezultat un ban destul de plăcut și este mai bine să nu reamintim deloc echipamentul de artizanat glutton.

Calea de ieșire din această situație se află la suprafață - este suficient să faceți o sobă potabelly cu propriile mâini. Meșterii au dezvoltat mai mult de o duzină de structuri simple și eficiente, concepute pentru a utiliza combustibili lichizi sau solizi. Dacă alegerea dvs. este un aparat de încălzire a deșeurilor de lemn sau lemn, nu puteți găsi un design mai bun decât o sobă cu ardere lungă.

Secretele funcționării pe termen lung a unităților de combustibil solid

Ascundeți întregul secret al sobelor cu ardere lungă în metoda de a umple combustibil în el. Lemnul de foc într-un astfel de cuptor este aprins de sus, astfel încât nu există pericolul de aprindere simultană a tuturor jurnalelor prevăzute în camera de combustibil.

În ciuda aspectului fără pretenții, o sobă de casă cu ardere lungă concurează cu succes cu multe sobe fabricate din fabrică

În plus, metoda de furnizare a aerului contribuie la aceasta. Oxigenul, necesar pentru ardere, vine doar în stratul superior de combustibil. Astfel de soluții permit creșterea dimensiunii marcajului atât cât permit dimensiunile cuptorului. Desigur, timpul de funcționare continuă al acestor unități crește de zece ori.

Secretul sobelor cu ardere lungă este un mod eficient de a arde combustibil

Descompunerea pirolitică a combustibilului solid, care apare la temperaturi ridicate și lipsă de oxigen, face posibilă creșterea în continuare a unui ciclu de încălzire. Lemnul de foc nu arde, ci arde, formând simultan un număr mare de compuși volatili de hidrocarburi. Gazele de piroliză sunt arse sub acoperișul cuptorului cu eliberarea unei cantități mari de căldură. Astfel, arderea contribuie la prelungirea perioadei de ardere continuă, iar piroliza poate crește eficiența generatorului de căldură de multe ori.

O altă opțiune pentru cuptoarele cu ardere lungă este Bubafonya. O poți face singur acasă. În următorul nostru articol, sunt prezentate o diagramă și instrucțiuni de instalare pas cu pas:https://aquatech.tomathouse.com/ro/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Dispozitivul și principiul funcționării unei sobe cu ardere lungă

Metodele descrise mai sus pentru creșterea timpului de funcționare continuă a cuptorului au fost puse în aplicare cu succes în construcția unei sobe de potbelly pe care le oferim pentru fabricare. Unitatea este formată din mai multe părți și se remarcă prin simplitatea sa neobișnuită, care, însă, nu o împiedică să concureze cu succes cu dispozitive de încălzire mai complexe.

În carcasă este așezat lemn de foc, care este cel mai des executat sub formă de cilindru. De sus, combustibilul este presat de un dispozitiv de distribuție a aerului sub forma unei tije tubulare cu un piston (un disc de metal greu, în centrul căruia a fost făcută o gaură pentru alimentarea aerului). Lamele de susținere (lame) sunt sudate la partea inferioară a clătitei de oțel, lățimea acesteia determinând înălțimea decalajului dintre combustibil și piston. Cu alte cuvinte, dimensiunea camerei de ardere depinde de dimensiunea lamelor. O țeavă este sudată pe partea din spate a discului, prin care intră aer în cuptor. Pentru a regla cantitatea acestuia, canalul poate fi blocat complet sau parțial folosind un obturator glisant.

Dispozitivul și principiul funcționării unei sobe cu ardere lungă

S-a tăiat o conductă în partea superioară a sobei pentru conectarea coșului de fum. Pentru a asigura o tracțiune normală, înălțimea conductei trebuie să fie de cel puțin 4 m. În partea de sus a unității este închis de un capac, care are o gaură pentru dispozitivul de distribuție a aerului.

Aerul primar este furnizat direct sub piston, care împarte spațiul de lucru în două camere. Dozarea exactă a oxigenului face posibilă reducerea intensității flăcării, contribuind la trecerea la modul de generare a gazului. În acest caz, energia termică este eliberată nu numai prin arderea combustibilului, ci și prin gazele pirolizei, care sunt arse activ sub acoperire. Oxigenul secundar pentru oxidarea lor este furnizat printr-o fereastră specială în partea superioară a cuptorului, iar în cel mai simplu caz, prin decalajul dintre conducta de alimentare cu aer și capacul superior. După arderea stratului superior de lemne de foc, discul de metal scade sub propria greutate, oferind acces oxigen la noul orizont de combustibil.

Produsele de ardere sunt scoase din cuptor printr-un coș tăiat în partea superioară a corpului. Pentru a crește în continuare transferul de căldură, coșul de fum este conectat la dispozitivul de încălzire printr-o mică tranziție orizontală, care joacă rolul unui schimbător de căldură cu aer.

Ce aveți nevoie pentru a lucra: instrumente și materiale

Acest model de aragaz „cu joc lung” poate fi realizat în doar câteva ore. Tot ceea ce este necesar pentru aceasta este o dorință mare și organizarea corectă a procesului de lucru. De asemenea, va trebui să înțelegeți temeinic designul unității și să pregătiți în avans tot ceea ce aveți nevoie.

Dintre instrumentele de care aveți nevoie:

• aparat de sudat - cel mai bun în aceste scopuri este un invertor mic, ușor, cu capacitatea de a regla puterea curentă la 200 A;
• polizor unghiular (râșniță colorală sau "râșniță");
• tăiere și șlefuire a discurilor proiectate pentru prelucrarea metalelor;
• mașină de găurit sau burghiu electric;
• set de burghiu;
• ciocan de dimensiuni medii;
• lampă de benzină;
• daltă;
• baros;
• bandă de măsură și riglă metalică;
• miez (dispozitiv conceput pentru marcarea, facilitarea forajului);
• scriber pentru marcarea suprafețelor metalice.

În ceea ce privește materialele, nu este necesară respectarea cu precizie a listei. Întregul farmec al desenelor de casă constă tocmai în faptul că vor folosi orice fier care poate fi găsit în curte sau în colțurile garajului (atelier).

Pentru fabricarea corpului cuptorului, orice capacitate totală, de exemplu, un butoi metalic inutil, este adecvată

Deci, lista materialelor necesare:

• țevi de oțel cu un diametru de 80 până la 250 mm, care sunt necesare pentru fabricarea aerului înălțător și a coșului de fum;
• un recipient metalic adecvat, cu un diametru de 300 până la 600 mm, cu o grosime a peretelui de cel puțin 2,5 mm (puteți utiliza o sticlă cu gaz care a expirat, un butoi de combustibil sau o lungime a conductei de cel puțin 120 cm);
• o foaie metalică cu o grosime de cel puțin 4-5 mm din care va fi realizat pistonul de distribuție a aerului;
• balamale metalice puternice care vor fi necesare pentru a asigura cuptorul și ușile de cenușă;
• cordon de azbest (este necesară sigilarea ferestrei de încărcare și a altor deschideri operaționale);
• colțuri cu un raft de la 50 mm, canale și conducte profilate - pentru fabricarea de lame difuzoare de aer, picioare de sprijin și alte elemente structurale;
• o clătită rotundă din metal cu o grosime de cel puțin 5 mm și un diametru de 120-150 mm (puteți lua orice angrenaj sau pinion adecvat din vehiculele cu motor);

Dacă este planificat să echipeze dispozitivul de încălzire cu o manta de apă, atunci este necesar să se pregătească tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 2 mm și conducte pentru conectarea circuitului lichid la rețeaua de încălzire (alimentare cu apă caldă).

Conductele sunt, de asemenea, utilizate în asamblarea unei sobe cu potbelly cu un circuit de apă. Instrucțiuni pas cu pas sunt prezentate în articolul nostru:https://aquatech.tomathouse.com/ro/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Cum să proiectați corect o sobă cu ardere lungă: diagrame și desene

Ca o carcasă externă a unei sobe de ardere piroliză, puteți lua orice recipient adecvat. Utilizarea deșeurilor va face posibilă obținerea unui încălzitor cu costuri aproape zero. Singurul lucru care trebuie făcut este să proiectăm toate celelalte elemente structurale în conformitate cu dimensiunile cazului selectat. Acest lucru va face posibilă construirea nu numai a unui cuptor economic, dar și productiv.

Pentru a determina dimensiunea și parametrii care afectează performanța și eficiența termică a sobei, puteți utiliza o schemă specială. Pentru a face un calcul, pornind de la dimensiunile capacității găsite, este necesar să măsurați diametrul (D) și înălțimea (H). Aceștia vor fi parametrii externi ai încălzitorului.

Schema de calcul a unei sobe arzătoare care arde mult timp va ajuta la ajustarea parametrilor pieselor în funcție de dimensiunea bazei

Procedura completă de calcul:

1. Raportul dintre diametrul (D) și înălțimea (H) a aragazului trebuie să se încadreze în intervalul 1: 3 (5). Într-o sobă prea îngustă și înaltă, zona de ardere a produselor de ardere va fi întinsă în înălțime, ceea ce înseamnă că o parte din gaze nu se vor putea aprinde la timp și pur și simplu vor intra în conductă. Dacă construiți o unitate mică și largă, atunci combustia suprafeței va fi prea neuniformă. Aerul curge în mijlocul marcajului, astfel că combustibilul va arde acolo mult mai repede decât la margini. Acest lucru va duce la formarea unei depresiuni în centrul marcajului și pistonul pentru a atârna de resturile nearsate la pereți. În același timp, nu se poate vorbi despre vreo operațiune normală, cu atât mai puțin să ardem piroliza.
2. Durabilitatea încălzitorului depinde de grosimea metalului (Δ) necesar pentru fabricarea carcasei. Un recipient cu pereți de 4-5 mm este cel mai potrivit pentru aceste scopuri.
3. Atunci când se calculează distribuitorul de aer, este important să se stabilească corect nu numai diametrul, ci și grosimea pistonului. Partea masivă se va încălzi și va încălzi activ aerul care intră în zona de ardere, ceea ce va avea un efect pozitiv asupra performanței sobei. În plus, discul subțire nu va fi apăsat ferm pe planul superior al marcajului, iar acest lucru va duce la o creștere a decalajului de aer și a consumului de combustibil neeconomic.Dimpotrivă, un piston care este prea greu, va tinde să reducă jocul. Compactarea excesivă a combustibilului poate duce la atenuarea completă a sobei. Situația este complicată de faptul că greutatea unei clătite metalice depinde nu numai de grosimea acesteia, ci și de diametrul acesteia. Prin urmare, cu cât pistonul va fi mai mare, cu atât metalul este mai fin pentru fabricarea acestuia.
   

   Un tabel pentru calcularea grosimii pistonului vă va ajuta să găsiți raportul optim dintre diametrul și grosimea clătitei pistonului

4. Decalajul dintre marcajul de combustibil și discul de distribuție a aerului este determinat de înălțimea coastelor (palelor) pistonului. Există, de asemenea, tabele pregătite pentru calculul lor. Dacă dimensiunile structurii nu se încadrează în cadrul lor, atunci calculul lamelor se realizează prin metoda proporțiilor.
   

   Tabelul pentru determinarea parametrilor lamelor este potrivit pentru cuptoarele standard

5. Eficiența alimentării aerului în zona de ardere depinde de configurația marginilor clătitei de distribuție a aerului. Nu trebuie să mergeți pe cea mai simplă cale, sudând secțiunile drepte ale colțurilor sau conductele de profil la piston. Este mai bine să îndoiți lamele într-un semicerc și să sudați sub formă de turbină. Fluxul de aer în acest caz nu va fi laminar, ci turbulent, astfel că descompunerea combustibilului și, prin urmare, evoluția gazului va fi mai intensă. Avantajul lamelor cretate constă în faptul că fluxul de gaze pirolize va fi împins mai activ către periferie, accelerând circulația gazelor.
6. Când calculați coșul de fum, utilizați formula S = 1,75P, unde P este puterea de încălzire a încălzitorului în kW / h. Valoarea rezultată este rotunjită, ajustând numerele la diametrul conductelor disponibile.
7. La intrarea în coș de fum, este instalat un amortizor rotativ, numit poartă. Va fi necesară pentru reglarea tracțiunii.
8. Secțiunea transversală a conductei de alimentare a aerului d ar trebui să fie de 2 ori mai mică decât diametrul coșului de fum. Pentru a redirecționa fluxul către lame, este instalat un difuzor pe canalul de alimentare cu aer. În acest scop, puteți utiliza un disc Ø120–150 mm cu o gaură în centrul Ø15-20 mm sau orice piesă potrivită din vehicule auto sau mașini agricole.
9. Între orificiul de pe trapa de încărcare și conducta de alimentare cu aer, trebuie să fie lăsat un decalaj δ, care nu trebuie să depășească 2,5 mm. Este necesar pentru a furniza oxigen secundar în zona de după ardere. Aici trebuie să fii deosebit de atent și să nu depășești valorile recomandate, în caz contrar, aerul în exces va „sifona” spre coș, trăgând simultan gazele pirolizei în conductă. În aceleași scopuri, nu refuzați să instalați un guler. Mărimea L este luată egală cu 80 × δ, dar nu mai mare de 200 mm.
10. Lungimea conductei de alimentare cu aer este calculată pe baza faptului că, cu discul complet coborât, acesta ar trebui să se ridice deasupra gulerului până la o înălțime de q = L + 150.

Desigur, nu este necesară respectarea dimensiunilor tuturor părților cuptorului. Fără consecințe, ele pot fi rotunjite în orice direcție. În ceea ce privește golurile și vias, funcționarea corectă a încălzitorului depinde de dimensiunea acestora. Acești parametri ar trebui să respecte pe deplin valorile calculate.

Nu este necesară instalarea unei uși a cuptorului pentru aragaz cu un diametru de 450 mm sau mai mult, deoarece unitatea este ușor de încărcat cu lemn prin partea superioară. Dacă, totuși, un cilindru cu gaz este folosit ca caroserie, atunci dificultățile din timpul funcționării așteaptă nu atât în ​​timpul procesului de alimentare, ci mai degrabă la curățarea sobei de azbest de cenușă. Pentru ca un container lung și îngust să nu provoace inconveniente în timpul funcționării, va trebui să instalați o ușă de cenușă.

Pentru a nu echipa deschizătura pentru curățarea cuptorului, puteți utiliza discul cu părțile laterale, care sunt coborâte spre partea inferioară. O tijă de oțel sudată la centrul său vă va permite să scoateți cu ușurință recipientul de cenușă. Tija de metal nu interferează deloc cu funcționarea aragazului - după instalarea vasului de cenușă în partea de jos, este trecută printr-o conductă de alimentare cu aer.

Schemele și desenele vă permit să determinați cu exactitate toți parametrii structurali ai dispozitivului de încălzire și să construiți o sobă cu oțel productiv din orice rezervor adecvat. Nu este necesar să respectăm cu exactitate dimensiunile - este suficient să respectăm raporturile dintre toate componentele structurii.

Galerie foto: scheme și desene ale unei sobe cu ardere lungă

Cum se construiește o sobă cu potbelly cu ardere lungă dintr-un butoi metalic

Poate fi construit în doar câteva ore, iar materialul pentru lucru va fi un butoi metalic folosit din combustibil, o foaie metalică groasă și diverse bucăți de țevi, colțuri și canale. Desigur, o opțiune atât de ieftină are anumite dezavantaje asociate cu grosimea mică a peretelui - aceasta afectează atât capacitatea de căldură a structurii, cât și durata de viață a acesteia. Cu toate acestea, utilizarea unui astfel de corp dimensional are avantajele sale:

• volumul va permite sobei să lucreze până la 12 ore pe o singură filă;
• chiar dacă în timp pereții butoiului se ard, atunci corpul sobei potbelly poate fi repede înlocuit;
• secțiunea transversală a deschiderii de încărcare face ușoară încălzirea și menținerea sobei, așa că puteți face fără a aranja o fereastră de încărcare și cenușă.

Execuția pe etape a lucrării va permite evitarea greșelilor și facilitarea fabricării unei unități de încălzire, care poate fi utilă atât pentru un începător, cât și pentru un maestru de casă cu experiență.

Munca pregatitoare

Pentru construcția unui simplu generator de căldură din lemn, este potrivit orice butoi de oțel provenit din reactivi chimici, combustibili și lubrifianți etc. Această lucrare trebuie făcută cu atenție și acuratețe, altfel în timpul funcționării pistonul de distribuție a aerului va atârna deasupra lemnului, ceea ce va duce la întreruperea funcționării normale a unității.

Dacă pereții butoiului sunt acoperiți cu reziduuri de ulei, lipici sau vopsea, atunci acestea sunt arse cu un arzător de gaz sau cu un suflare. După aceea, toate suprafețele sunt curățate cu o perie din metal dur. Desigur, cu deplină încredere în integritatea pereților, puteți face fără să trageți și să zgâriați pereții, dar dacă recipientul a fost depozitat mult timp în aer liber, nu există o modalitate mai bună de a-l pregăti.

Tăierea semifabricatelor dintr-o foaie metalică groasă se face cel mai bine folosind un freză cu plasmă

Deoarece pistonul și lamele sunt confecționate din metal gros, va fi destul de dificil să le tăiați cu o râșniță. Este mai bine să utilizați serviciile unui service auto pentru acest lucru sau să contactați producția. De regulă, acolo puteți găsi un sudor cu experiență care lucrează cu un tăietor de gaz sau cu o lanternă cu plasmă. El va putea să taie detaliile necesare în câteva minute, iar tot ce vă rămâne este să aruncați picături de metal topit pe o roată împodobită.

Este posibil să aveți nevoie de materiale cu recomandări pentru lucrul la sudarea cu gaz:https://aquatech.tomathouse.com/ro/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

Următoarea etapă a lucrărilor pregătitoare este selectarea și amenajarea corespunzătoare a unui loc pentru instalarea unei sobe cu potbelly. La instalarea acestuia, este necesar să se asigure îndeplinirea mai multor condiții obligatorii:

1. Baza podelei ar trebui să fie o suprafață plană, orizontală. Indiferent de modul în care soba se va sprijini pe podea - picioarele sau partea inferioară a corpului, baza site-ului este protejată cu materiale incombustibile. Cel mai bine este dacă este vorba de cărămidă ignifugă, dar puteți utiliza plăci din fibre de azbest sau foi metalice. Desigur, ultimele două opțiuni sunt potrivite numai pentru așezarea pe suprafețe necombustibile.
2. Ar trebui să fie instalat un sobă cu potolei departe de zonele de depozitare pentru combustibili, lubrifianți și materiale inflamabile. Nu este permisă instalarea unui generator de căldură din lemn sub atașamente, rafturi etc.
3. Atunci când alegeți un loc, asigurați-vă că luați în considerare modul în care va fi amenajat coșul de fum. Dacă întreaga parte verticală trece în afara clădirii, atunci o parte din coș este așezată orizontal. În caz contrar, partea de leu a căldurii va fi pur și simplu aruncată în aer. Dacă conducta trece în interior, atunci aragazul este instalat în orice fel.
   

   Trebuie înțeles că prelungirea secțiunii orizontale a coșului cu mai mult de 400-500 mm este plină de o scădere a tracțiunii, ceea ce va duce la o scădere a eficienței aragazului.

Ca orice alt generator de căldură cu lemne deschise, o sobă cu ardere lungă în timpul funcționării arde o cantitate considerabilă de oxigen. În faza inițială, ar trebui să ne gândim la modul în care va fi furnizat aerul. Fără un sistem de ventilație bun, funcționarea cuptorului poate fi nesigură.

Instrucțiuni pas cu pas pentru fabricarea unei sobe pentru tine

Toate lucrările principale la fabricarea acestui tip de cuptor constă în mai multe etape:

1. Butoiul este montat pe o suprafață dură, plată, iar capacul este tăiat din el. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să folosiți o râșniță, tăind prin sudură în punctul de atașare a acesteia la corp. Acest lucru vă va permite să separați cu atenție partea superioară, după ce ați primit un corp cilindric cu terminarea fabricii a muchiei. Nu este necesar să aruncați partea decupată - după un pic de perfecționare, aceasta va servi drept trapa superioară a aragazului.
   

   Capacul din butoi trebuie tăiat cât mai atent.

2. Secțiunea superioară a butoiului trebuie să fie ușor îndoită spre interior, reducându-i diametrul cu 2-3 cm. Pentru a face acest lucru, este convenabil să folosiți un ciocan și un ciocan, al cărui atac este substituit din interior, sub linia de îndoire.
   

   Secțiunea superioară a rezervorului este pliată spre interior

3. Golul proiectat pentru fabricarea capacului este așezat pe o placă metalică, după care, cu lovituri puternice, șlefuitorii își îndoaie partea în afară. O astfel de flăcări este necesară pentru ca partea să se potrivească perfect împotriva corpului. Această metodă nu este ideală din punct de vedere estetic. Perfecționistii pot fi sfătuiți să taie bordura capacului, astfel încât partea să pătrundă strâns în corpul cilindric. După aceea, este necesară sudarea unui disc de metal cu același diametru pe piesa de prelucrare ca și butoiul în sine. O suprafață plană și plană va servi ulterior ca aragaz pentru încălzirea apei sau a alimentelor. În locul plutei cu care sunt echipate majoritatea butoaielor de combustibil, se poate instala un obturator glisant. Vă va permite să controlați cu precizie cantitatea de aer secundar furnizată zonei de ardere.
4. O deschidere pentru conducta de alimentare cu aer este tăiată în centrul capacului. Diametrul său trebuie să fie cu 1-2-2 mm mai mare, în caz contrar nu va fi suficient aer în zona de ardere secundară. Desigur, dacă partea superioară a aragazului este echipată cu un amortizor suplimentar, atunci împerecherea pieselor se poate face cât mai dens.
   

   Înainte de a tăia o gaură, capacul trebuie să fie pregătit.

5. Se montează gulerul. Pentru a face acest lucru, o fâșie de 50–100 mm lățime este tăiată dintr-o foaie de metal, cu care este sudată o gaură de-a lungul conturului.
6. Pentru fabricarea pistonului, luați o foaie de oțel cu o grosime care corespunde valorilor calculate. Dacă doriți să obțineți cel mai ieftin dispozitiv de încălzire posibil, iar materialul necesar nu este la îndemână, atunci puteți tăia fundul dintr-un alt butoi. Deoarece grosimea piesei obținute nu asigură rigiditatea necesară și masa suficientă a pistonului, este necesar să se facă mici transformări cu piesa. În primul rând, muchia metalică care se desfășoară de-a lungul perimetrului său este îndoită spre interior până când clătita metalică intră liber în carcasa cuptorului.În nici un caz, partea nu poate fi tăiată - va servi ca o rigidizare externă. În al doilea rând, pentru a crește masa pistonului pe planul său superior, se sudează o sarcină suplimentară. În calitatea sa, puteți lua orice piese plate - angrenaje, pinioane, scripete, etc. Principalul lucru este că acestea pot oferi greutatea estimată a dispozitivului de distribuție a aerului. Un avantaj suplimentar în acest caz este capacitatea crescută de căldură a pistonului.
   

   Fabricarea cercului de presiune depinde de ce material a fost luat ca bază

7. O gaură egală cu diametrul exterior al conductei de alimentare cu aer este tăiată în discul de presare. După aceea, pe partea inferioară a pistonului, este necesară sudarea lamelor necesare distribuției oxigenului pe întreaga suprafață a marcajului de combustibil. Lățimea acestor piese va forma înălțimea zonei de lucru, iar acest lucru are un impact imens atât asupra productivității sobei, cât și a eficienței sale. Cel mai bine este să nu vă abateți de la parametrii de proiectare cu un milimetru atunci când fabricați pistonul.
8. O conductă pentru furnizarea aerului este sudată la clătita sub presiune. Pentru a face acest lucru, discul metalic este așezat cu lamele în jos pe o suprafață plană, iar precizia de montare este controlată de nivel sau plumb - piesele trebuie conectate în planuri strict perpendiculare.
   

   Conducta de alimentare a aerului trebuie să fie montată la nivel.

9. Pe partea conductelor, un sudor trebuie sudat în centrul pistonului. Dacă această piesă este tăiată dintr-o foaie metalică, atunci în centrul piesei de lucru se efectuează un foraj cu diametrul de până la 20 mm.
10. Secțiunea superioară a conductei de alimentare cu aer este echipată cu un amortizor pentru a regla cantitatea de aer primar. Este mai bine dacă acest nod este echipat cu un fel de zăvor.
11. O deschidere este tăiată în sfertul superior al corpului cilindric pentru montarea conductei de evacuare. Această parte este așezată pe loc și fiartă cu o cusătură solidă.
12. Din exteriorul fundului, se montează un cadru de susținere cu picioare din secțiuni sau colțuri de țeavă adecvate.
    

    Instalarea duzei pentru conectarea coșului de fum are loc în partea de sus a butoiului

13. Pentru fabricarea unui coș de fum, se folosesc conducte de 0,4–0,5 m și lungime de 4–5 m, care sunt conectate printr-o tranziție unghiulară de diametru crescut. În partea de jos a coșului, se introduce o supapă cu bilă pentru a îndepărta condensul. Interfața este sigilată cu atenție cu azbest sau sigilant bazaltic.
    

    Pentru a elimina diferențele de temperatură care conduc la condens, coșul de fum este echipat cu o carcasă exterioară, iar spațiul format între pereții săi este umplut cu izolație minerală. În plus, partea de sus a coșului de fum este protejată de precipitații cu un capac metalic.

După instalare într-un loc permanent, soba este conectată la coș de fum și umplută cu combustibil. Sobe cu combustibil lung se testează după instalarea pistonului și a capacului superior.

Soba cu ardere îndelungată este gata de a merge

Cum să acționați corect soba

Doar lemnul uscat este potrivit pentru utilizarea în cuptoarele de încălzire cu piroliză. Acest lucru se datorează faptului că la arderea combustibilului umed, se degajă o mulțime de vapori de apă, ceea ce reduce temperatura din zona de lucru. Desigur, în acest caz, arderea eficientă a gazelor de piroliză este în afara problemei. În plus, există și alte momente neplăcute asociate cu arderea incompletă a componentelor volatile. În primul rând, răcindu-se în coșul de fum, acestea cad pe pereții lui sub formă de gudron, creozot și alte substanțe greu de îndepărtat. În al doilea rând, conținutul de compuși chimici periculoși la ieșirea coșului depășește toate standardele admisibile, ceea ce afectează negativ mediul și sănătatea umană. Și, dimpotrivă, atunci când arzi lemn bine uscat, gazele de ardere constau în principal din dioxid de carbon și vapori de apă, iar funcționarea unei sobe potabelly din exterior poate fi judecată numai prin mișcarea mică de aer încălzit la marginea superioară a coșului de fum.

Înainte de a pune combustibil, pistonul este scos și pus deoparte, iar spațiul din interiorul sobei este umplut cu lemne de foc. Trebuie amintit că puterea termică și durata încălzitorului depind de densitatea de așezare, deci toate intervalele dintre bușteni trebuie acoperite cu bărbierit, așchii de lemn, coajă de lemn etc. Deasupra se pune o cârpă umezită cu kerosen sau motorină, se instalează un piston de distribuție a aerului, iar unitatea este închisă cu un capac.

Pentru aprindere, se pot folosi cârpe umezite cu un lichid inflamabil.

Cuptorul este aprins atunci când amortizorul conductei de alimentare cu aer este complet deschis, aruncând în el cârpe arzătoare, care sunt pre-impregnate cu lichid de grătar sau altele asemenea. După arderea lemnului de foc, alimentarea cu aer este redusă.

Pentru a asigura siguranța funcționării aragazului, urmați câteva reguli simple:

1. Dacă substanțele inflamabile (benzină, kerosen, solvent, produse speciale pentru sobele de ardere a lemnului) sunt folosite pentru a configura lemne de foc, este necesar să instalați un piston și să închideți soba cu un capac înainte de a arunca o chibrit aprins.
2. Nu este recomandat să folosești plastic, cauciuc, polistiren și alte deșeuri menajere ca combustibil din două motive. În primul rând, acest lucru se datorează eliberării substanțelor extrem de toxice care nu pot fi arse chiar și în timpul descompunerii pirolitice. În al doilea rând, în timpul oxidării la temperaturi ridicate a unor astfel de materiale, se eliberează o cantitate uriașă de funingine, ceea ce înseamnă că va trebui să curățați hornul de mai multe ori pe lună.

Adesea, pentru a face o sobă potabelly mai prezentabilă, corpul său este amorsat și vopsit în culoarea dorită. Trebuie înțeles că, în timpul funcționării cuptorului, vopseaua se va arde, de aceea este mai bine să utilizați doar compuși de protecție proiectați să funcționeze în condiții de temperatură ridicată.

În ciuda faptului că descompunerea pirolizei contribuie la arderea cea mai completă a combustibilului, în timpul funcționării cuptorului se formează o cantitate mică de funingine și cenușă. Pentru a elimina depozitele de carbon, puteți utiliza un raclet metalic și o perie. În ceea ce privește cenușa, cel mai convenabil este să curățați o sobă cu potbelly de un butoi cu o cucerită de fier cu mâner scurt. Nu trebuie să îndepărtați toată cenușa. Un strat de cenușă cu grosimea de 2-3 cm va funcționa ca izolație termică, împiedicând arderea fundului încălzitorului.

Video: cum funcționează o sobă de casă cu ardere lungă

Un astfel de dispozitiv de încălzire productiv și economic, cum ar fi o sobă cu ardere lungă, vă va permite să încălziți cu succes orice spații tehnice și casnice. Datorită unui design simplu, necuprinzător de materiale, puteți construi o sobă cu propriile mâini, petrecând doar câteva ore pe ea. Calcul precis, precizie în muncă și atenție în timpul funcționării - aceștia sunt toți termenii necesari pentru a obține o căldură confortabilă, confortabilă și, cel mai important, sigur.