Cum să faci singur un cuptor cu ardere lungă

Proprietarii de case private au adesea problema încălzirii eficiente și pe termen lung a spațiilor cu costuri reduse de combustibil. Pentru a combina toate aceste criterii într-un singur cuptor, va trebui să achiziționați echipamente de încălzire scumpe. Ce trebuie să faceți dacă este nevoie de o astfel de sursă de căldură, dar nu suficientă finanțare? Există o cale de ieșire din această situație: puteți face independent un cuptor cu ardere lungă. Tot ceea ce este necesar este material improvizat, abilități în lucrul cu o mașină de sudat sau experiență de lucru ca zidar.

Ce este un cuptor cu ardere lungă, unde este folosit, avantajele și dezavantajele acestuia

Cuptor lung aprins Este o instalație de încălzire dotată cu o cameră suplimentară pentru arderea gazelor emise de combustibil. Într-un astfel de cuptor, procesul de ardere a materialului de ardere este încetinit, ca urmare a camerei este încălzit o perioadă de la câteva ore la una și jumătate de zi.

Sub influența unei temperaturi constante, combustibilul din cuptor se descompune în gazul de cocs și piroliza din lemn. La interacțiunea cu oxigenul, gazul începe să ardă mai intens, în timp ce o cantitate mare de energie termică este eliberată, suficientă nu numai pentru încălzire, ci și pentru încălzirea apei.

Cuptoarele cu ardere lungă diferă de cele tradiționale prin faptul că se presupune că acestea furnizează oxigen nu din partea de jos, ci de sus.

Cuptoarele cu ardere îndelungată sunt folosite pentru încălzirea căsuțelor, gospodăriilor private, garajelor, atelierelor, subsolurilor, găinerilor, hambarelor și altor clădiri rezidențiale. În funcție de dimensiunea și modernizarea structurii, aceste instalații de încălzire sunt utilizate și în spații industriale.

În termeni colocviali, aceste instalații de încălzire se mai numesc cuptoare cu ardere lungă.

Aceste surse de căldură eficiente au câștigat o mare popularitate datorită calităților lor funcționale. Cu toate acestea, aceste cuptoare au o serie de criterii atât pozitive, cât și negative.

Citiți și cum să faceți o sobă pentru garaj:https://aquatech.tomathouse.com/ro/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html.

Tabel: avantaje și dezavantaje ale cuptoarelor cu ardere lungă

Tipuri de cuptoare cu ardere îndelungată și alegerea lor pentru auto-fabricare

Aceste sobe sunt de obicei din cărămizi, metal sau piatră. Pot avea o formă rotundă, cilindrică, pătrată sau neregulată. În funcție de designul și metoda de ardere a combustibilului, cuptoarele cu ardere lungă diferă ca tip.

Aragaz clasic lung

Designul, în care flacăra se propagă de jos în sus, împingând gazele arzătoare prin straturile materialului de ardere, este un clasic. Acest tip de cuptor este echipat cu un schimbător de căldură și un arzător, în care este furnizată o porție suplimentară de aer. Reprezentanții strălucitori de acest tip sunt cuptoare cu ardere lungă: buleryan (branderan), cuptorul lui Butakov, precum și modele modificate cu diferite schimbătoare de căldură.

Cuptor cu ax lung

Un alt tip de astfel de structuri este un cuptor cu ax. În acest proiect, zona de ardere este deplasată pe partea de grătar. Produsele de ardere a combustibilului sunt evacuate printr-un compartiment adiacent în care se ard, creând un transfer de căldură. Acest tip este cel mai bine ridicat din cărămidă, confirmată de mai multe secole.

Cuptor de foc

Aceasta este o structură de ardere superioară în care se aprinde partea superioară a materialului de ardere, iar direcția de foc este în direcția opusă. Un astfel de dispozitiv necesită furnizarea de oxigen sub stratul ars, astfel că cuptorul trebuie să conțină canale speciale de livrare a aerului. Simplitatea designului, combinată cu eficiența și funcționalitatea, a contribuit la crearea multor opțiuni pe care le puteți face singuri. În acest caz, containerele cilindrice folosite vor servi drept material pentru fabricarea sa. Un exemplu viu al acestui tip de unitate de încălzire este o sobă numită „bubafonya”.

Cuptoare generatoare de gaz

Cuptoare sau structuri generatoare de gaze cu ardere suplimentară a gazelor pirolizei. În acest proiect, materialul de ardere arde sub influența a doi factori: temperatura ridicată și o cantitate mică de oxigen. Aceasta duce la eliberarea de gaze combustibile, care se ard în camera suplimentară. Modelele de acest tip de cuptoare sunt cele mai dificil de fabricat, cu toate acestea, eficiența și ușurința lor de utilizare sunt superioare versiunilor anterioare.

O sobă cu borelyan este considerată un hibrid dintr-o sobă cu potbelly și o sobă cu ardere lungă. În materialul următor veți găsi o descriere a principiului de funcționare al acestei unități, precum și instrucțiuni de instalare pas cu pas:https://aquatech.tomathouse.com/ro/otoplenie/documents/pech-buleryan-svoimi-rukami.html.

Proiectarea cuptorului, caracteristicile sale și principiul funcționării

Înainte de a continua cu fabricarea independentă a cuptorului, este necesar să studiați cu atenție toate caracteristicile dispozitivului.

Dacă se presupune că va face o unitate pentru încălzirea unei încăperi mari, atunci cuptorul ar trebui să aibă o putere mare de căldură. De exemplu, pentru o casă sau o cameră de 150 m², ar trebui să alegeți o sobă destinată încălzirii până la 200 m². Această „rezervă” de putere este necesară pentru o încredere deplină că fiecare colț al casei va fi cald.

Este necesar să se țină seama de faptul că nu toate camerele se alătură unei surse de căldură, astfel încât va dura mai mult timp și putere a dispozitivului de încălzire pentru a-l încălzi.

Dacă se planifică încălzirea unei camere cu o suprafață de 30–50 m², atunci cuptorul poate fi fabricat fără „marja” specificată. Într-o cameră atât de mică, pierderea de căldură va fi minimă, astfel încât o unitate cu o capacitate mică este suficientă. Alimentarea automată va simplifica considerabil întreținerea. La fabricarea unui astfel de cuptor, pe corpul său pot fi furnizate vase pentru gătit. Dacă cuptorul nu este doar o sursă de căldură, ci și un element interior, atunci geamurile pot fi realizate din sticlă refractară în corpul său.

Caracteristici de proiectare a cuptoarelor cu ardere lungă

Încălzitoarele cu ardere lungă au caracteristici de design care le deosebesc de alte cuptoare:

• camera de ardere are un volum pentru încărcarea unei cantități mari de material combustibil;
• cazul cuptoarelor cu ardere lungă este echipat cu o ușă mare;
• compartimentul cuptorului din corpul cuptorului este împărțit în două camere; o cameră este proiectată pentru arderea materialelor combustibile, a doua - pentru arderea gazelor;
• proiectarea unui astfel de cuptor prevede prezența unui tocător special care împiedică pătrunderea flăcării în coș;
• Acest element al cadrului cuptorului este realizat dintr-o placă metalică, care este sudată în partea superioară a compartimentului cuptorului.

Diferențele dintre cuptoarele convenționale și cele pirolize

Pentru a înțelege principiul funcționării unui cuptor cu ardere lungă, trebuie să îl comparați cu funcționarea unui cuptor convențional.

Funcționarea unui cuptor convențional constă în încălzirea suprafeței sale și transferul căldurii în cameră. Aprinderea materialului cuptorului se realizează de jos, ceea ce face ca flacăra să se răspândească pe laturi, urcând în sus. Acest lucru se datorează accesului unor cantități mari de aer în camera de ardere. Combustibilul dintr-un astfel de cuptor se arde rapid, motiv pentru care temperatura aerului din cameră este instabilă - fie scade, fie crește.

Principiul funcționării unui cuptor cu ardere lungă este diferit. Lemnul de foc este ars de sus și focul se răspândește în jos, în timp ce aerul este furnizat numai la locul de ardere. Drept urmare, arderea materialelor, care produce uniform căldură în timp. Pe lângă materialul de ardere, gazul de piroliză este eliberat, care servește și ca combustibil, creând în plus căldură.

Materiale și instrumente necesare

Pentru fabricarea unui cuptor cu ardere lungă, vor fi necesare următoarele materiale:

• un butoi metalic de sub combustibili și lubrifianți cu o capacitate de 200 litri; ca material alternativ, puteți utiliza o țeavă de oțel cu diametrul corespunzător desenului sau un cilindru de gaz gol cu ​​o capacitate de 50 până la 100 l; De asemenea, puteți utiliza foi de oțel cu o grosime de 3 mm;
• pentru fabricarea unui canal de alimentare cu aer, va fi necesară o conductă cu un diametru de cel puțin 50 mm;
• un coș de fum necesită o bucată de țeavă cu un diametru de 100 mm;
• canal de oțel sau piesă de colț cu lățimea raftului de 55-65 mm;
• pentru distribuitorul de aer, este necesară o foaie metalică de cel puțin 3-5 mm, cu un diametru puțin mai mare decât circumferința carcasei;
• pentru fabricarea capacului veți avea nevoie de o foaie de oțel cu o grosime de cel puțin 3-5 mm;
• balamale metalice pentru ușă;
• dacă corpul cuptorului va fi echipat cu un circuit de apă, atunci vor fi necesare tablă de oțel și două conducte filetate.

Instrumentele care nu pot fi evitate la fabricarea unui astfel de cuptor sunt:

• aparat de sudura, electrozi;
• Bulgară;
• fişier;
• Bormasina electrica;
• burghie metalice cu diametre variate (inclusiv încastrate);
• ciocan;
• nicovală sau altă suprafață solidă stabilă;
• etalonul;
• nivelul clădirii;
• creion.

Calculul parametrilor principali

Un cuptor cu combustibil solid poate fi confecționat din materiale improvizate, cum ar fi un cilindru de gaz folosit, o secțiune a unei conducte mari de oțel sau un butoi metalic. Trebuie selectat materialul cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm. Acest lucru se datorează faptului că grosimea mai mică a carcasei se va arde după ceva timp.

Dimensiunea cuptorului

În absența unor desene și diagrame pentru fabricarea cuptorului, puteți face singur toate calculele necesare.

În acest caz, ar fi mai exact să vorbim despre diametrul său - D și înălțimea - H. Aceste valori ar trebui să fie proporționale între ele, unde un raport în intervalul 1: 3 până la 1: 5 este considerat optim. Înălțimea cuptorului este de obicei de cel puțin 100 cm, deoarece acest parametru este direct legat de durata unității. Cu toate acestea, nu merită să faceți un design prea mare, deoarece nu va fi incomod să îl încărcați cu lemne de foc. De asemenea, poate afecta negativ tracțiunea. Poate scădea atât de mult, încât flacăra susținută din interiorul camerei de ardere se stinge.

După cum arată numeroase studii termotehnice, nu este necesar să se facă un cuptor cu un diametru mic. Din această unitate îngustă, aerul este pur și simplu atras în coșul de fum, ceea ce face ca puterea cuptorului să fie semnificativ redusă.

Dacă cadrul cuptorului este prea lat, atunci nu va exista o ardere uniformă a combustibilului în apropierea pereților interiori ai camerei și în mijlocul vatra. În acest caz, numai partea centrală a materialului de ardere se va arde. Cercul metalic al pistonului va scăpa și va înfunda vatra, făcând flacăra să se stingă. Diametrul optim al acestui design este de la 300 la 900 mm.

Grosimea materialului utilizat

Acest criteriu trebuie luat în considerare, deoarece pereții subțiri ai carcasei se vor arde după ceva timp. În acest sens, este necesar să selectați un material cu o grosime de cel puțin 5 mm. Acest lucru este deosebit de important dacă intenționați să echipați cadrul cu o manta de apă, transformându-l într-un cazan. În imagine, grosimea peretelui este indicată de simbolul Δ.

Dacă utilizați material cu o grosime de perete de până la 4-5 mm, atunci acest lucru este plin de faptul că cuptorul își va pierde puterea. Datorită pereților subțiri ai corpului, temperatura va scădea peste clătita cu piston. Ca urmare, arderea gazelor pirolizei va scădea și, în consecință, căldura generată va scădea.

Cu toate acestea, pentru încălzirea camerelor mici, cum ar fi un garaj, un hambar sau un atelier mic, grosimea unui astfel de material este destul de acceptabilă.

Opțiuni de clătite metalice

Pentru funcționarea eficientă a cuptorului, este important nu numai diametrul plăcii rotunde de pe piston, ci și grosimea acestuia. La urma urmei, o clătită metalică este o despărțire și, în același timp, o suprafață de încălzire pentru aprinderea gazelor de piroliză.

Când faceți o clătită metalică, ar trebui să respectați dimensiunea optimă. Distanța de la marginea exterioară la peretele interior al cuptorului trebuie să fie de 5%. În imagine, acest decalaj este indicat ca C = 5% D.

Parametri de ieșire

În imagine, diametrul conductei de fum este indicat de litera S. Se recomandă ca diametrul acesteia să fie de cel puțin 80 mm.

Dimensiunile conductei de alimentare cu aer

Pe diagramă, diametrul acesteia este indicat de litera d. Pentru construcția unui astfel de cuptor, se poate folosi o țeavă de 75 sau 80 mm. Țeava trebuie sudată la un cerc metalic (în gaura sa din mijloc). Rezultatul este o parte numită piston.

O altă opțiune pentru un cuptor cu ardere lungă este Bubofonya. Descrierea principiului de funcționare, calcularea materialelor, precum și instrucțiuni de instalare pas cu pas în articolul nostru:https://aquatech.tomathouse.com/ro/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Lucrări pregătitoare și selectarea locului de instalare a cuptorului

Dacă cuptorul va fi realizat din tablă de oțel, este necesar să îl tăiați în semifabricate, conform desenului:

• tăiați fragmente identice din colțuri, care vor servi drept grătar;
• pentru fabricarea de suporturi și mânere pentru carcasă, puteți folosi și colțuri metalice;
• este, de asemenea, necesar să tăiați țevile în avans.

Locul pentru instalarea cuptorului cu ardere lungă este selectat astfel încât, atunci când este asamblat, acesta nu trebuie instalat mai aproape de 100 cm de perete.

Deoarece corpul cuptorului va fi complet încălzit, este necesar să vă faceți griji pentru materialul izolator în avans. Pentru a face acest lucru, dintr-o cărămidă, puteți construi un suport, care ar trebui să fie cu 30 cm mai mare decât baza carcasei. În mod alternativ, barele sau colțurile din oțel pot fi sudate pe cadrul cuptorului.

La locul de instalare, de la ușă până la camera de ardere, este necesar să se așeze material de izolare. Ca atare, se folosește un strat de bazalt sau de azbest, deasupra căruia se așează o foaie de oțel cu o suprafață de 100 cm.

Fă-ți-te singur aragaz lung: diagrama și instrucțiuni pas cu pas

Cele mai frecvente materiale pentru fabricarea cuptoarelor cu ardere lungă sunt metalul și cărămida.

Realizarea unui cuptor cu bubafon dintr-un cilindru de gaz

Pentru autoproducția cuptorului „bubafony”, cilindrul uzat cu un volum de 50 litri este cel mai potrivit. Ordinea muncii este următoarea:

1. Tăiați partea superioară a cilindrului în punctul rotunjitor al corpului folosind o șlefuitor. Acest fragment va servi drept copertă în viitorul design.
   

   Partea superioară a cilindrului este folosită în mod convenabil ca capac de cuptor

2. Se sudează o bandă metalică la marginea superioară (în locul tăierii capacului viitor). O astfel de latură nu va permite ieșirea capacului.
3. În continuare, trebuie să realizați un piston de strângere, datorită căruia materialul de ardere va fi presat în timpul arderii. Dintr-o foaie groasă de oțel, tăiați un cerc cu un diametru puțin mai mic decât corpul. Cercul trebuie să cadă liber în interiorul cilindrului. Decalajul dintre peretele corpului și cercul trebuie să fie lat de 8-10 mm.
4. Forați o gaură cu un diametru de 100 mm în mijlocul cercului. Este convenabil să faceți acest lucru folosind un burghiu.
5. Luați o țeavă cu un diametru similar și sudați un capăt la mijlocul cercului. Rezultatul este o parte cu o gaură comună.
6. Apoi sudați patru segmente ale canalului într-o ordine transversală în partea din spate a cercului.Ele formează un fel de canale prin care va circula aer în camera de ardere.
   

   În loc de canale pe piston, puteți utiliza unghiuri

7. Mânere și suporturi sudate.
8. Îndepărtați fragmente de sudură ascuțite și proeminente cu un fișier sau râșniță.

Video: cum se face o sobă „bubafony” dintr-un cilindru de gaz

Confecționând un cuptor de cărămidă care arde de mult

Desigur, în comparație cu o construcție metalică de casă, un cuptor din cărămidă arată mai avantajos. Cu toate acestea, fabricația sa independentă este un proces intensiv în forță de muncă care necesită anumite abilități și timp.

Pregătirea fundației

Întrucât lucrările din cărămidă sunt destul de masive, este necesară o fundație solidă pentru cuptor. Adâncimea fundației ar trebui să asigure stabilitatea structurii. Pregătirea fundației este următoarea:

1. Mai întâi, trebuie să săpați o groapă mică, adâncită de 30 cm. Lățimea și lungimea acesteia ar trebui să fie cu 10 cm mai mari decât dimensiunile scontate ale cuptorului.
2. Aplatizați partea inferioară a gropii și acoperiți-o cu material de acoperiș sau cu alt material izolant.
3. Se toarnă deasupra un strat de nisip cu o grosime de 10 cm, care trebuie tamponat.
4. Turnați un strat de pietriș fin de grosime similară pe perna de nisip.
5. Pentru fiabilitatea bazei poate fi consolidată cu un grătar metalic. Pentru a face acest lucru, utilizați bare de armare interconectate de un fir. Lățimea celulelor de grilă nu trebuie să depășească 10 cm. Grosimea tijelor este selectată în intervalul de la 8 la 12 mm.
6. Așezați grătarul în groapă, astfel încât să nu atingă fundul. Pentru a face acest lucru, așezați fragmente de cărămizi sub cadrul metalic.
7. Turnați un amestec de beton marca M-200 sau M-250. Betonul trebuie să acopere complet cadrul metalic.

Ordinea zidăriei

După câteva zile, când baza se întărește, puteți trece la lucrările de cărămidă a cuptorului cu ardere lungă. Înainte de a începe lucrările de construcție, este necesar să înmuiați o cărămidă pentru o zi în apă. Acest lucru trebuie făcut astfel încât cărămida așezată pe rânduri să nu atragă umiditatea din amestec. Cărămizile trebuie prevăzute astfel:

1. Primul și al doilea rând trebuie să fie dispuse în straturi continue.
2. Pe cea de-a doua rând va fi instalată o tigaie de cenușă, deci trebuie să oferiți un loc ușii.
3. Pe al cincilea rând deasupra ușii, este instalată o suprapunere. Ulterior, o cutie de cameră de uscare va fi instalată în ea.
4. Al șaselea și al șaptelea rând sunt proiectate pentru a găzdui grătarul și a instala ușa în camera de ardere.
5. De la al optulea până la al zecelea rând, va fi amplasat căminul. În timpul așezării camerei de ardere, este necesar să folosiți un material rezistent la foc - cărămidă cu strat de foc. Ca agent de legătură pentru zidărie, utilizați amestecuri pe bază de argilă. Sunt puse în vânzare amestecuri gata destinate cuptoarelor de zidărie.
6. Al unsprezecelea rând servește ca tavanul camerei de ardere și formează zona pentru coșul de fum. Pe deasupra acestui rând, este necesar să se întărească armătura din oțel și să se toarnă cu un amestec de ciment.
7. Pe al doisprezecelea rând, se formează un loc pentru o plită.
8. Începând cu al treisprezecelea și al patrulea rând, sunt așezate rânduri pentru coșul de fum. Înălțimea sa se face în funcție de proiecte individuale, astfel încât numărul de rânduri poate fi crescut de mai multe ori.

Video: un cuptor din cărămidă cu ardere lungă modelat pe un designer pentru copii

Cum să actualizați singur un cuptor cu ardere lungă

Pentru a face o sobă de casă mai puțin probleme, poate fi îmbunătățită.

Modernizarea cuptorului Bubafon

Greutatea construcției cuptorului „bubafony” atinge de obicei 150–170 kg. Acest lucru creează un inconvenient, întrucât trebuie reținut pentru a elimina cenușa și alte reziduuri de ardere.Pentru a evita acest lucru, puteți îmbunătăți designul făcând găuri în el cu ușile. Cu toate acestea, trebuie menționat că particularitatea unui astfel de cuptor este tocmai în absența sloturilor suplimentare prin care poate pătrunde aerul. Prin urmare, fabricarea ușilor va necesita o sigilare atentă în poziția închisă. Acest lucru se poate realiza prin sudarea mărgelelor și sigiliilor metalice pe corp.

Curentul de aer din camera de ardere se va îmbunătăți dacă schimbați numărul și forma coastelor de pe placa rotundă a pistonului. Pentru a face acest lucru, în loc de secțiuni ale canalului, trebuie să sudați plăci de oțel. Cu toate acestea, ar trebui să aibă o ușoară îndoire pe toată lungimea piesei. Această formă va face posibilă rotirea aerului de intrare, care este distribuit uniform în camera de ardere. De la 6 la 8 farfurii sunt suficiente pentru a obține efectul dorit.

Modernizare cuptor din cărămidă

Un cuptor din cărămidă cu ardere lungă va ocupa mult mai puțin spațiu dacă designul său seamănă cu o formă de triunghi și este plasat într-un colț al camerei. O comandă a acestui proiect va necesita mai puține materiale de construcție și, în consecință, investiții financiare.

Versiunea din cărămidă a cuptorului cu ardere lungă poate fi modernizată cu o clapă separată pentru a schimba modul de încălzire iarna și vara. În perioada de toamnă-primăvară, când nu există înghețuri, dar aerul este saturat de umezeală, acest amortizor va ajuta la încălzirea să nu fie prea caldă.

Caracteristici ale funcționării unui cuptor cu ardere lungă

Funcționalitatea și eficacitatea acestor dispozitive de încălzire depinde de funcționarea corectă:

• pentru a reduce viteza de ardere a combustibilului, este necesară reducerea cantității de aer furnizate camerei de ardere;
• pentru a evita condensul în conductă, este necesar să se calculeze numărul exact de rotații și să se elimine coturile inutile;
• este de dorit ca umiditatea combustibilului solid încărcat să nu depășească 20-25%;
• în timpul funcționării cuptorului, ușa camerei de ardere nu trebuie deschisă, deoarece monoxidul de carbon va intra în cameră;
• De 3-4 ori pe lună, este necesar să se încălzească cuptorul în modul maxim; acest lucru va ajuta la arderea întregii zguri acumulate pe pereții cuptorului;
• în timpul cuptorului de curățare se recomandă utilizarea lemnului de foc din arin; acest lemn nu emite căldură intensă și arsuri sedimentare;
• eficiența sobei va crește dacă sunt amplasate bușteni mari de lemne de foc.

Învățând cum să faceți o sobă cu ardere lungă cu propriile mâini, puteți obține nu numai o sursă de căldură, dar și economisiți bani. După ce ați acumulat experiență valoroasă în construcția cuptoarelor cu ardere îndelungată, puteți ajuta nu numai prietenii și cunoscuții, dar și să-l faceți o sursă de venit.