Analiza celor mai populare greșeli la sudarea conductelor de polipropilenă

Din lateral, se pare că nu este nimic deosebit de complicat la sudarea conductelor de polipropilenă: este gata să se încălzească, să se conecteze, să se răcească. Cu toate acestea, în practică se dovedește că în acest caz există multe puncte importante care afectează calitatea conexiunii conductelor și a armăturilor. Neglijarea acestor nuanțe duce la diverse defecte care provoacă înfundarea, scurgerea conductelor și alte probleme. Unele erori sunt detectate la doar câteva luni de la începerea exploatării conductei, când nefericiții meșteri au prins deja o urmă.

Un pic despre procesul de lipire

Pentru conductele de sudură și fitingurile din polipropilenă, metoda de polifuzie termică este cel mai des folosită. Esența sa este să încălzească piesele pentru a fi sudate la o anumită temperatură și să le conecteze rapid. Pentru încălzirea pieselor, se folosește un dispozitiv special, denumit popular „fier de lipit”. Procesul de lipire a țevilor de plastic este prezentat grafic în materialul video:

Ce tipuri de țevi din polipropilenă sunt și cum să se lipească și să se alăture corect, citiți în următorul nostru articol:https://aquatech.tomathouse.com/ro/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html.

Unii producători de încălzitoare pentru conductele de lipit din plastic instalează simultan două elemente de încălzire pe un dispozitiv. (Acest lucru este tipic pentru modelele low-cost ale producției chineze și turcești). Pentru fiecare dintre ele este prevăzut un întrerupător separat, iar puterea fiecărui element este suficientă pentru a încălzi conductele și fitingurile cu un diametru specific. Nu trebuie să utilizați două elemente de încălzire în același timp, pentru a nu supraîncălzi plasticul, pentru a nu supraîncărca rețeaua și pentru a nu consuma excesul de electricitate. Cel de-al doilea încălzitor trebuie utilizat ca piesă de rezervă, necesar în caz de avarie a primului.

Dacă sudorul este echipat cu două circuite de încălzire, acestea pot fi pornite în același timp la începutul lucrării pentru a încălzi rapid scula. Apoi, unul dintre circuite ar trebui să fie oprit.

Utilizarea dispozitivului pentru sudarea țevilor din polipropilenă nu necesită abilități speciale. Cu toate acestea, instalatorii începători ar trebui să practice un pic înainte de a începe munca.

Materialul de conductă încălzit păstrează ductilitatea pentru un timp (foarte scurt). În aceste secunde, trebuie să conectați elementele și să remediați conexiunea, eliminând în același timp distorsiunile. Doar la sfârșitul fazei de „fixare”, când materialul își pierde elasticitatea, tuburile conectate pot fi așezate pe masă.

Temperatura optimă pentru încălzirea țevilor de polipropilenă este considerată a fi o temperatură de 260 de grade. În procesul de încălzire, este necesar să încălziți materialul conductelor suficient de puternic pentru a asigura o conexiune fiabilă. În același timp, conducta nu trebuie supraîncălzită pentru a nu pierde forma. Pentru a face acest lucru, monitorizați timpul de încălzire.În funcție de diametrul conductelor, acesta poate fi:

• 8-9 secunde pentru conducte cu diametrul de 20 mm;
• 9-10 secunde pentru conducte cu diametrul de 25 mm;
• 10-12 secunde pentru conducte cu diametrul de 32 mm etc.

Dacă conducta nu este încălzită la temperatura dorită, conexiunea va fi prea slabă, în timp va exista o scurgere. Supraîncălzirea conductei poate duce la inundații și poate reduce permeabilitatea acesteia.

Tabelul prezintă timpul estimat pentru sudarea țevilor de polipropilenă, în funcție de diametrul lor. Nu încălcați aceste termene, pentru a nu strica lucrările

Există modele de dispozitive pentru conducte de polipropilenă de lipit cu sau fără buton de reglare a temperaturii. Capacitatea de a varia temperatura a fost dictată mai mult de considerentele de marketing ale producătorului decât de necesitatea practică. Profesioniștii recomandă să regleze corect temperatura (260 de grade) și să nu o schimbi în viitor, concentrându-se pe timpul de încălzire. Prin urmare, vechile modele de "fier de lipit", în care nu există un regulator al temperaturii de încălzire, sunt destul de potrivite pentru sudarea de înaltă calitate a țevilor de polipropilenă.

Țevile sunt încălzite și conectate, acum este important să le răciți corect. Durează cât mai mult timp pentru a finaliza faza de „fixare” cât și pentru a se încălzi. Maeștrii neexperimentați se grăbesc, opresc procesul înainte de aceste câteva secunde, ceea ce face ca conexiunea să se deformeze. Nu credeți că pentru a lucra cu conducte din polipropilenă, un cronometru este indispensabil. Meșterii experimentați calculează automat timpul de încălzire-răcire, fără instrumente.

Gama de erori comise la sudarea țevilor de polipropilenă este destul de extinsă. Cel mai adesea este:

1. Contaminarea la joncțiunea elementelor
2. O cantitate mică de apă căzută pe material în timpul procesului de sudare
3. Poziționarea lungă a pieselor conductelor
4. Folosirea de materiale necorespunzătoare sau subordonate
5. Nerespectarea regulilor de instalare etc.

Nu este dificil să evitați aceste erori dacă se observă acuratețe, îngrijire și un nivel profesional ridicat de performanți în timpul sudării.

Figura arată schematic aspectul sudării corecte și necorespunzătoare a țevilor din conductele de polipropilenă. Pentru a evita astfel de erori, este necesar să respectați tehnologia de instalare

De asemenea, puteți găsi materiale utile despre alegerea unui fier de lipit pentru țevi din polipropilenă:https://aquatech.tomathouse.com/ro/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.

Eroarea nr. 1 - murdărie și apă pe elementele conectate

Un instalator profesionist trebuie să șteargă toate piesele care trebuie sudate înainte de a începe lucrul, pentru a elimina posibilii contaminanți. De asemenea, ar trebui să fiți atenți la starea podelei din camera în care se efectuează sudarea, deoarece țevile sunt așezate pe podea și murdăria devine din nou pe ele. Atunci când demontați o conductă defectă, este de multe ori posibil să găsiți o bandă limpede de murdărie pe toată lungimea conexiunii.

Restul de apă în conductă poate fi fatal pentru conexiune. Câteva picături în timpul încălzirii se transformă în abur, materialul este deformat și își pierde rezistența. Pentru a elimina apa din țeavă, este suficient să o umpleți cu sare sau să împingeți înăuntru firimiturile de pâine zdrobite. La sfârșitul lucrării, țeava, bineînțeles, trebuie curățată bine. Conexiunea cu astfel de defecte poate rămâne stabilă chiar și la sertizare, dar după ceva timp (uneori poate dura un an întreg), cu siguranță va apărea scurgerea. O eroare similară apare la sudarea conductelor stabilizate, dacă folia din stratul intermediar este îndepărtată nepăsător. Chiar și o mică bucată de folie la joncțiune va afecta semnificativ calitatea instalației.

Nu numai conductele, ci și fierul de lipit trebuie să fie curat. Stăpânul trebuie să îndepărteze prompt particule de polipropilenă topită din toate elementele instrumentului său, în caz contrar acestea vor cădea pe conducta următoare.

Eroarea 2 - poziționare incorectă

După ce cele două părți încălzite ale conductei sunt conectate, maestrul are la dispoziție doar câteva secunde pentru a le pune corect unele în raport cu celelalte.Cu cât este mai scurtă această perioadă, cu atât mai bine. Dacă se depășește limita de timp, deformarea devine ireversibilă și rezistența legăturii scade.

Meșterii neexperimentați încearcă uneori să îndepărteze imediat roiurile apărute în timpul procesului de sudare. Nu ar trebui să faceți acest lucru, deoarece o conexiune care nu este răcită în acest moment poate fi ușor deformată. Arătarea trebuie îndepărtată după răcirea conexiunii. Și este chiar mai bine să nu supraîncălziți conducta, atunci plutitoare pur și simplu nu vor apărea.

Eroarea nr. 3 - material selectat necorespunzător

Dacă pentru instalare sunt alese conducte ieftine de polipropilenă de calitate scăzută, chiar și cea mai iscusită instalație nu va proteja proprietarii de locuințe împotriva pagubelor. Țevile și fitingurile sunt cele mai cumpărate de la același furnizor de încredere, alegeți o companie bună, etc. Avaricious plătește de două ori.

O altă problemă de acest fel este încercarea de a conecta două conducte de înaltă calitate de la producători diferiți. Compoziția chimică a acestor elemente poate varia, astfel încât aceste conducte se vor comporta diferit atunci când sunt încălzite. În astfel de condiții, o conexiune fiabilă este aproape imposibilă.

Rezultat vizual al lipirii necorespunzătoare a conductelor de polipropilenă în secțiune. Utilizarea materialului de calitate scăzută și nerespectarea timpului fazei de „fixare” a dus la deformarea îmbinării

Eroarea nr. 4 - neglijarea regulilor de instalare

Calitatea slabă a conductelor de polipropilenă de sudare poate fi cauzată de diferite erori în timpul conectării fitingului și a conductei. De exemplu, dacă conducta nu este complet introdusă în fiting, se formează un decalaj între marginea ei și opritorul interior al fitingului. Drept urmare, apare un loc unde diametrul interior este mai mare și grosimea peretelui este mai mică decât a fost planificat. Presiunea de funcționare proiectată pentru un astfel de amplasament nu va fi suficient de mare, încărcările normale pot fi excesive aici, ceea ce va duce la scurgeri.

De asemenea, nu este admisă forța excesivă atunci când introduceți muchia încălzită a conductei. În acest caz, în interior se poate forma o scădere semnificativă. Drept urmare, traficul conductelor va fi mai mic decât indicatorii calculați, ceea ce va afecta negativ funcționarea conductei.

Citiți și următorul nostru articol, care oferă instrucțiuni pentru instalarea unui sistem de încălzire folosind conducte din polipropilenă: https://aquatech.tomathouse.com/ro/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Uneori, cauza încălcării este lenea obișnuită sau neglijența umană. De exemplu, o montare deteriorată în procesul de lipire a conductelor trebuie să fie înlocuită cu una nouă. Dacă piesele necesare nu erau la îndemână, meșterii neglijenți au vândut pur și simplu montarea de la capăt la țeavă. O astfel de conexiune va dura o perioadă de timp, dar în timp, problema scurgerilor va trebui să fie încă rezolvată.