Clasificări ale țevilor și armăturilor din oțel + o imagine de ansamblu a regulilor de lucru cu acestea

O conductă este o parte integrantă a majorității structurilor inginerești, fie că este vorba despre un sistem de încălzire, un sistem de canalizare sau un sistem de alimentare cu apă. Nu cu mult timp în urmă, o conductă de oțel a fost folosită activ pentru a echipa toate aceste comunicații. Cu toate acestea, odată cu apariția pieselor din plastic care nu sunt sensibile la coroziune și ușurință de instalare, au început să o folosească mult mai rar. Noile tehnologii permit producerea de produse din oțel modernizate care sunt mai puțin sensibile la coroziune. Prezența armăturilor speciale vă permite să montați conducte de diferite configurații, fără a folosi sudură. Toate acestea au crescut semnificativ cererea de piese din oțel, a căror varietate le vom înțelege.

Sortiment de produse din oțel

Țevile din oțel sunt un termen general care unește un grup extins de produse. Există mai multe clasificări ale pieselor.

Secțiunea transversală a țevilor de oțel poate avea forme foarte diferite. Pe lângă produsele tradiționale rotunde, pot fi găsite la vânzare elemente dreptunghiulare, șase și octogonale, ovale, pătrate și alte elemente.

Tipuri de conducte după dimensiuni liniare

Pe baza acestei caracteristici, se disting mai multe tipuri de elemente:

• În funcție de diametrul exterior, toate conductele sunt împărțite în produse cu diametru mediu (102-426 mm), diametru mic (5-102 mm) și capilar (0,3-4,8 mm).
• În funcție de geometria secțiunii, se disting părți pătrate, ovale, rotunde, segment, nervuri, octogonale și hexagonale, dreptunghiulare etc.
• Pe baza raportului dintre diametrul exterior și lățimea peretelui, sunt produse în special produse cu pereți subțiri, cu pereți subțiri, normali, cu pereți groși și, în special, cu pereți groși.
• Prin procesarea clasei. Prima clasă presupune tunderea marginilor țevii și debavurarea. A doua clasă este doar pentru tăiere piese.
• Elementele variază în lungime, care este scurtă, măsurată și nemăsurată.

Tipuri de produse după metoda de producție

Toate produsele din oțel pot fi produse într-unul din două moduri: folosind sudură sau fără ea. În consecință, detaliile pot fi atât cu o cusătură sudată, cât și fără ea. În primul caz, tabla de oțel este pliată în diferite moduri, și apoi sudată într-un gaz inert de electrozi de tungsten. Aceasta este așa-numita sudare TIG. Sau se folosește metoda de sudare cu curent de înaltă frecvență sau sudarea HF.

Banda de oțel poate fi fie rostogolită într-un tub, apoi se obține o cusătură dreaptă, fie este înfășurată într-o spirală, în urma căreia se obțin produse în formă de spirală. Presiunea apei și a gazelor și conductele profilate sunt produse numai prin metoda sudată.

Țevile din oțel pot fi realizate folosind sudură sau fără ea.Profilul și conductele de presiune a apei au întotdeauna o cusătură

Piesele fără sudură sunt fabricate din tije de oțel prin forare, deformare la rece sau la cald și turnare. În primul caz, cilindrul de oțel este găurit, în cel de-al doilea, metalul topit este turnat în matrița în interiorul căreia este montată tija. Cu toate acestea, metodele de deformare sunt utilizate cel mai adesea pentru producție. Prin metoda fierbinte, tija este încălzită în cuptor la o stare de plastic și trimisă la role, unde este adusă la lungimea și diametrul dorite.

Deformarea la rece implică faptul că, înainte de prelucrarea în role, piesa de lucru se răcește, dar este recuperată înainte de începerea calibrării finale. În acest fel, sunt produse conducte cu pereți groși. Pe baza metodei de producție, sortimentul de țevi de oțel este următorul. Sudurile electrice sunt împărțite în:

• elicoidal;
• drepte cusătură;
• profil;
• presiunea apei și a gazelor.

În consecință, fără sudură sunt împărțite în formate la rece și formate la cald.

Clasificare după tip de acoperire anticorozivă

Protecția împotriva coroziunii poate fi realizată în diverse moduri. În aceste scopuri, se utilizează diferite acoperiri: polietilenă extrudată, amestec de ciment-nisip, polietilenă așezată într-unul, două sau trei straturi, amestec epoxidic-bitum sau zinc. În ultimul caz, se folosește galvanizarea la rece sau la cald.

Avantajele și dezavantajele pieselor din oțel

Țevile din oțel prezintă multe avantaje:

• O gamă largă de temperaturi de funcționare. Metalul își pierde caracteristicile de rezistență la temperaturi peste 500 °, astfel încât țeava poate rezista la 100 ° și chiar 200 ° fără probleme. Mai mult, în acest mod, conducta poate fi funcționată ani de zile.
• Disponibilitatea materialului. Produsele standard din oțel structural, precum și țevile din oțel inoxidabil pot fi achiziționate aproape peste tot.
• Rezistență ridicată și rezistență la sarcini longitudinale și laterale. Presiunea maximă pentru conductele de oțel poate fi măsurată în zeci de atmosfere. Armăturile de pupa și conductele sunt extrem de dificil de deteriorat.

Conducta de oțel este foarte durabilă și fiabilă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Deci piesele din oțel se încălzesc foarte repede. Acest lucru este foarte bun pentru sistemele de încălzire și rău pentru transportul lichidului și gazelor, care trebuie efectuate într-un mod de temperatură stabilizat. În ultimul caz, purtătorul se răcește destul de repede, conducta se răcește și mai repede. La temperaturi scăzute, partea poate să izbucnească, fără să poată face față expansiunii fluidului de răcire. Pentru a preveni acest lucru, conductele de oțel sunt de obicei protejate de sisteme de încălzire sau acoperiți cu izolație.

De asemenea, fără protecție, oțelul este acoperit cu un strat subțire de rugină după câteva ore de funcționare. Nu este înfricoșător pentru rezistența sa, dar calitatea apei transportate se deteriorează. Nu poate fi folosit ca băut, în plus, există un risc crescut de formare a depozitelor argiloase, care se suprapun cu ușurință pe rugina liberă. Performanța produsului se deteriorează ireversibil. O protecție specială este necesară pentru a preveni aceste fenomene neplăcute.

Țevile din oțel au o rezistență insuficientă la coroziune. După câteva ore de funcționare, pereții interni ai produsului sunt acoperiți cu un strat de rugină

Inițial, conductele de oțel erau conectate numai prin sudare. Aceasta este cea mai complexă și care consumă mult timp. Astăzi are alternative: ansamblu fir sau colet. Acestea sunt metode mai simple, dar chiar și necesită ca artiștii performanți să aibă cel puțin cunoștințele și abilitățile minime în domeniul instalațiilor sanitare. În plus, produsele sunt masive, ceea ce complică o instalare deja dificilă.

Tipuri și clasificarea armăturilor

Fitingurile sunt utilizate pentru asamblarea conductelor de diferite configurații.Sunt fiabile, structurale simple și nu creează probleme suplimentare în funcționare. La vânzare puteți găsi piese care vă permit să lucrați cu țevi de diferite diametre: de la 16 la 110 mm. Trebuie amintit că:

• Elementele cu un diametru de 16 până la 63 mm pot fi utilizate numai pentru sisteme cu o presiune maximă de 16 atm.
• Piesele cu dimensiuni cuprinse între 75 și 110 mm sunt proiectate pentru structuri a căror presiune maximă nu depășește 10 atm.

Dacă este necesar, armăturile vă permit să conectați piese din materiale diferite, dar cu același fir, precum și modele cu diametre diferite.

Sunt disponibile mai multe varietăți de fitinguri pentru țevi de oțel. Printre ele cruci, tricouri, cuplaje și alte detalii

Scopul elementelor de conectare pentru țevi de oțel este indicat în marcajul pieselor. Există mai multe tipuri de fitinguri:

• Cruci. Proiectat pentru ramificarea a patru conducte. Acestea diferă în prezența a patru ieșiri situate într-un unghi între ele. Cel mai adesea sunt situate în unghi drept unul cu celălalt.
• Pătrate. Folosit pentru a schimba direcția autostrăzii în plan orizontal sau vertical. Unghiul de pantă variază de la 45 ° la 90 °.
• Tees. Partea este similară cu o cruce, dar are doar trei ieșiri. Modelele sunt produse pentru piese cu echivalent, precum și pentru produse cu diametre diferite.
• Cuplaje. Elemente de conectare destinate instalării secțiunilor drepte ale autostrăzilor. Produsele sunt produse cu ieșiri echivalente, precum și cu duze care variază în diametru.

Există două clasificări ale pieselor. Una dintre ele se bazează pe dimensiunile conductelor și presupune împărțirea gamei de produse în mai multe dimensiuni. Al doilea implică alocarea mai multor tipuri în funcție de metoda de instalare a elementelor de conectare.

Fitinguri pentru sudare

O caracteristică distinctivă a acestor elemente este prezența a cel puțin unui capăt „curat”, pe care nu există fir, sau alte elemente de fixare. Este destinat aplicării unei suduri. Pentru a repara un element, se efectuează următoarele operații:

• Piesele sunt stivuite pe masa de sudură și aliniate precis. Apoi sunt „prinși” de două cusături.
• Montarea se aliniază cu axa centrală a conductei. Pentru aceasta, se folosește un dispozitiv special - calibru.
• Șanțul dintre conductă și armătură este umplut cu o sudură, care se realizează prin deplasarea electrodului de-a lungul liniei de îmbinare.

Citiți mai multe despre sudare în alte articole de pe site-ul nostru.

Fitingurile proiectate pentru montarea sub sudură au cel puțin un capăt neted care va fi fixat pe țeavă prin sudură

Elemente filetate

Astfel de armături se disting prin prezența unui fir intern, al cărui diametru și pas standard sunt determinate în funcție de GOST-ul special. Instalarea pieselor se realizează în etape:

• Partea finală a țevii este echipată cu un fir. Procedura poate fi efectuată în două moduri: fie sudați un accesoriu filetat, fie pur și simplu tăiați numărul dorit de rotații.
• Apoi, ar trebui să alegeți un locknut de dimensiunea potrivită și să înfășurați elementul de pe îndoirea țevii.
• Sgon este învelit cu bandă de etanșare polimerică FUM, după care fitingul este înșurubat pe el.
• Îmbinarea este strânsă cu o piuliță de blocare.

Utilizarea elementelor filetate este cea mai bună modalitate de a echipa o conexiune detașabilă. Dacă intenționați să transportați lichide agresive, este mai bine să alegeți fitinguri din oțel inoxidabil.

Utilizarea armăturilor filetate este cea mai bună modalitate de a aranja o conexiune detașabilă pe o secțiune a unei conducte de oțel

Armături de sertizare

Acestea sunt produse similare cu elemente de sertizare pentru conductele din plastic. Detaliile sunt utilizate pentru a echipa o conexiune pliabilă a secțiunilor autostrăzii cu un diametru exterior mai mic de 60 mm. Instalarea produsului se realizează după cum urmează:

• Instalarea începe cu demontarea montajului.Piulița de fixare este deșurubată și inelul de strângere, sigiliul și șaiba sunt îndepărtate din carcasă.
• Țeva este măsurată, după care este tăiată la un unghi de 90 °. Teza este îndepărtată în mod necesar de la capăt.
• Sigilantul este instalat în corpul produsului. O piuliță de fixare, un inel și o șaibă sunt puse pe țeavă.
• Prin mișcare precisă, conducta este presată în fiting. În acest caz, trece prin sigiliu, care este strâns de o piuliță.
• Inelul de colec se deplasează în zona de fixare și întregul sistem este fixat cu o piuliță de fixare. Apasă pe inel, asigurând etanșeitatea conexiunii.

Instalarea conductei folosind fitinguri de sertizare poate fi considerată cea mai simplă și cea mai rapidă opțiune. Cu toate acestea, rezistența ridicată a unui astfel de compus nu poate fi garantată.

Fitingurile pentru tuburi de oțel sunt similare cu elementele utilizate pentru produsele din plastic. Trebuie înțeles că conexiunea făcută cu ajutorul lor este remarcabilă pentru rezistența sa redusă.

Țevile din oțel sunt o soluție excelentă pentru aranjarea comunicațiilor. Nu cu mult timp în urmă, erau considerați nepopulari. Cu toate acestea, astăzi, o parte din dezavantajele lor inerente sunt nivelate cu succes. Produsele moderne sunt protejate împotriva coroziunii. În plus, acestea pot fi conectate folosind o varietate de fitinguri, ceea ce simplifică mult și grăbește procesul de instalare. Astfel, folosind produse din oțel, este destul de ușor să echipezi o conductă fiabilă și durabilă, care să funcționeze lin timp de mai mulți ani.