Kotol na odpadový olej. Nákresy a pokyny pre domácich majstrov

Pece na spaľovanie kvapalných palív sú známe od začiatku minulého storočia. Je pravda, že potom slúžili hlavne pre potreby priemyslu. V každodennom živote sa v rokoch 60–80 často používali jednotky naftové alebo naftové. To bolo vtedy, keď sa ropné produkty dali kúpiť za cent alebo dokonca získať zadarmo. Aj napriek výraznému zvýšeniu cien energie je teraz možné dom lacno vykurovať. Dá sa povedať, že palivo na to leží jednoducho pod nohami alebo skôr na každej čerpacej stanici. Vypustený odpadový olej horí horšie ako motorová nafta a majitelia dielne ho odovzdávajú prakticky zadarmo. Mimochodom, nie je potrebné kupovať kotol na jeho spaľovanie. Jednoduchú a spoľahlivú jednotku s vodným okruhom je možné zostaviť vlastnými rukami pomocou materiálov, ktoré nájdete u každého majiteľa.

Zariadenie a princíp činnosti kotla s použitím odpadového oleja

Zlúčené automobilové oleje sú viaczložkové, vysoko kontaminované látky, ktoré tiež horia zle. Dá sa povedať, že ako ťažba paliva „sama o sebe nie je“, pretože kyslík jednoducho nedokáže oxidovať všetku chemickú diverzitu, ktorá je v ňom. Ak olej rozdelíte na jednoduchšie komponenty, bude ich horenie oveľa jednoduchšie.

Metóda rozkladu je moderná veda známa už dlhú dobu. Oddelenie plameňa alebo, vedecky povedané, pyrolýza, sa používa na získanie jednoduchých horľavých látok z akéhokoľvek paliva - oleja, uhlia, palivového dreva atď. Tento postup je vhodný, pretože pri chemických premenách nie sú potrebné žiadne ďalšie náklady - na tento účel dostatok tepla, ktoré sa vytvára pri spaľovaní paliva. Výhoda spaľovania pyrolýzou spočíva v tom, že tento proces podporuje a reguluje sám seba, a preto prakticky nevyžaduje zásahy zvonka., Všetko, čo je potrebné na začatie procesu rozkladu, je odparenie paliva a zahrievanie pár na teplotu 300 - 400 ° C. Môžete na to použiť dve metódy.

V prvom prípade je palivo zapálené v nádrži a potom sa začne aktívne odparovať. Účinné premiešanie a získanie rovnomernej zmesi plynu a vzduchu je zabezpečené Coriolisovou silou, preto je dôležitý presný výpočet priemeru a výšky spaľovacej komory. Výpary paliva stúpajú pozdĺž vertikálnej rúry s početnými otvormi, cez ktoré sú nasýtené atmosférickým kyslíkom. V hornej časti spaľovacej komory je prepážka, ktorá je potrebná na zníženie rýchlosti plynu a na oddelenie zóny oxidu dusnatého po spálení. Nebezpečné chemické zlúčeniny reagujú s oxidmi dusíka a rozkladajú sa na neškodné látky.

Takzvaná metóda samozhorenia má nepochybne atraktívnu jednoduchosť a spoľahlivosť, ale nádrž s horiacim olejom neumožňuje hovoriť o bezpečnosti. Aby sa tento nedostatok odstránil, bude potrebné skomplikovať konštrukciu vykurovacej jednotky.

Druhá metóda spočíva vo vytvorení zón pyrolýzy, spaľovania a dodatočného spaľovania priamo v plameni, a preto potrebujete horák špeciálnej konfigurácie. Aby sa úplne oxidovalo palivo, musí dýza poskytovať viacstupňovú tvorbu zmesi plynu a vzduchu. V takomto zariadení je primárny pohyb prúdu paliva zabezpečovaný kompresorom. Vstrekovaný vzduch so sebou vstrekuje atmosférický vzduch a vďaka zahrievaniu horáka plameňovým horákom dochádza k tvorbe pár. Prakticky rovnaké procesy je možné pozorovať pri prevádzke dúchadla. Podobný spôsob je implementovaný v priemyselných kvapalných palivových jednotkách. Domáce vzory používajú rovnaký princíp, ale fungujú trochu inak. V nich ťažba kvapká do horúcej nádrže, kde sa pri vysokej teplote okamžite vyparuje a horí. V tomto prípade nie je možné hovoriť o čistej pyrolýze, pretože počas mikroexplozií dochádza aj k rozkladnej energii molekúl.

Prečítajte si tiež náš článok o výrobe sporákov na horáky na odpadový olej:https://aquatech.tomathouse.com/sk/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Typy vyvíjaných štruktúr

Podľa aplikácie je možné kotly, ktoré používajú použitý olej ako palivo, rozdeliť do troch skupín:

• kachle pre domácnosť;
• ohrievače vody;
• vykurovacie kotly.

Domáce kachle sú inštalované v miestnostiach, ktoré z mnohých dôvodov nemôžu byť vybavené ohrevom vody. Tieto jednotky sa vyznačujú zníženou spotrebou paliva a ich konštrukcia poskytuje najkompletnejšie spaľovanie oleja. Domáce spotrebiče sú prakticky bezdymové. Okrem toho sú pece často vybavené emisnými čistiacimi systémami, čo zvyšuje bezpečnosť ich prevádzky. Hlavnou výhodou jednotiek tohto typu je ich mobilita. Malá veľkosť uľahčuje prepravu rúry a jej inštaláciu v malej miestnosti. Je tiež dôležité, aby v prípade potreby bolo možné zariadenie ľahko vybaviť vodným okruhom alebo platňou na varenie.

Jednotky na ohrev vody na úrovni modulu na dodatočné spaľovanie plynu majú špeciálnu platformu, na ktorej je umiestnená nádrž na vodu. Jeho toroidálny tvar poskytuje ďalšiu výhodu, pretože zahrievanie sa vykonáva zdola aj zo strany dymového kanála, ktorý prechádza vnútri nádrže. Pre autonómne zásobovanie vodou je na vstupe do kotla namontované malé vodné čerpadlo. Vďaka vysokej teplote môže byť voda ohrievaná oveľa rýchlejšie ako v závodných ohrievačoch vody. Napríklad 100-litrová nádrž získava teplotu od 20 ° C do 65 ° C za približne dve hodiny, zatiaľ čo elektrický alebo plynový spotrebič zaberá dvakrát toľko času. Ak hovoríme o nákladoch na kondicionovaný liter horúcej vody, pri použití ťažby sa náklady znížia o 20 - 25 krát.

Vykurovacie kotly sa používajú na pripojenie k ohrevom vody, takže sú vybavené spalinami výfukových plynov, filtrami a bezpečnostnými zariadeniami. Napriek všetkým bezpečnostným opatreniam sa odporúča inštalovať zariadenie na vykurovanie odpadovým olejom v samostatných miestnostiach alebo skladoch.

Ohrev vody vo vykurovacích jednotkách je zabezpečený výmenníkom tepla inštalovaným v spaľovacej zóne paliva. Môže byť vyrobený ako súvislý vodný plášť alebo vo forme špirálovitého rúrkového obrysu. Pohyb tepelného činidla v systéme je možný vďaka obehovému čerpadlu poháňanému elektrinou. Regulácia teploty chladiacej zmesi sa vykonáva znížením teploty plameňa. Preto je kotol vybavený systémom núteného prívodu vzduchu. Zníženie alebo zvýšenie rýchlosti turbíny reguluje prietok vzduchu do spaľovacej zóny. Inštalácia termostatu vám umožňuje tento proces automatizovať.

Jednotky bežiace na vypustenom oleji sú často duplikované zariadeniami, ktoré používajú elektrinu, plyn alebo tuhé palivo. Toto poskytuje funkčnosť inžinierskych systémov v prípade prerušenia dodávky ťažby.

Venujte pozornosť materiálu, ktorý diskutuje o možnostiach pre garážové ohrievače:https://aquatech.tomathouse.com/sk/otoplenie/bani-i-garazh/kakoj-obogrevatel-luchshe-dlya-garazha.html.

Výroba kotla na vyhoreté palivo

Podľa vyššie uvedených schém je vyvíjaných a úspešne prevádzkovaných niekoľko typov kotlov. Okrem toho môže byť akékoľvek vykurovacie zariadenie na tuhé palivo alebo plyn prispôsobené na prevádzku na kvapalné palivo. Poďme hovoriť o dvoch najbežnejších vzoroch, ktoré je možné vytvoriť samostatne.

Výkresy vykurovacích telies

Výkresy, ktoré venujeme vašej pozornosti, sú testované na skutočne fungujúcich peciach, takže ich určite môžete použiť pre svoje vlastné projekty.

Dva zväzky

Táto konštrukcia pozostáva z dvoch valcovitých komôr prepojených kusom hrubej železnej rúry s otvormi na prienik vzduchu.

Spodným oddielom je súčasne palivová nádrž, výparník a zóna primárneho spaľovania. Na naplnenie paliva, zapálenie a reguláciu prúdu vzduchu sa v jeho hornej rovine vyreže otvor, ktorý môže byť úplne alebo čiastočne zablokovaný pomocou otočného prielezu. Zdola varič vybavené nohami, ktoré zabezpečujú stabilitu konštrukcie a vytvárajú medzeru medzi jej dnom a podlahou.

Do hornej roviny pece je privarená rúrka s otvormi. Tento dutý valec je dodatočným spaľovaním. V ňom prebieha rozklad pyrolýzy a spaľovanie odparovaného paliva (sekundárne dodatočné spaľovanie). Takmer rovnaká kapacita ako spodná časť je namontovaná na hornej časti perforovanej rúry. Priečka, ktorá rozdeľuje svoj vnútorný priestor na dve zóny, znižuje rýchlosť produktov spaľovania a zabezpečuje úplnosť ich oxidácie zlúčeninami dusíka. Horná komora je okrem toho tiež výmenníkom tepla, ktorý funguje ako infračervený a konvekčný ohrievač.

Komín namontovaný na hornom module vytvára potrebný ťah a odstraňuje zvyškové produkty spaľovania von. Aby sa zabezpečil proces doplňovania ťažby do dolnej nádrže, je k nej pripojená rúrka, ktorá je spojená so samostatnou nádržou. Olej naliaty do kachlí sa zapáli handrou namočenou v benzíne alebo petroleji. Potom je prúd vzduchu do primárnej spaľovacej zóny riadený klapkou.

Inštaláciou vodného plášťa alebo okruhu na zvislé potrubie sa získa kotol, ktorý sa môže úspešne použiť v systémoch vykurovania alebo teplej vody. V tomto prípade je dôležité nechať perforovaný valec medzeru najmenej 50 - 70 mm, aby sa zabezpečil voľný prúd vzduchu do zóny sekundárneho spaľovania.

S ohnivou miskou

Jednoduchý nákres kotla s ohnivou misou je uvedený nižšie. Jeho rozmery poskytujú tepelný výkon asi 15 kW. V tomto prípade nie je potrebných viac ako 1,5 litra použitého automobilového oleja za hodinu. Vzduch vstupuje do spaľovacej zóny pomocou malého ventilátora alebo turbíny. Zásobovanie vyhoretým palivom sa uskutočňuje po častiach, pre ktoré je nádrž s olejom vybavená ventilom, ktorý môže regulovať množstvo paliva alebo úplne zastaviť jeho prívod.

Na dohorenie banských pár je centrálna rúra vybavená systémom otvorov a štrbín. Vďaka tejto konštrukcii sa okolo plameňovej misky vyskytujú rovnaké procesy ako v dvoj objemovej peci. Horľavé plyny sa odvádzajú komínom namontovaným v hornej časti spaľovacej komory. Pri jeho usporiadaní by ste sa mali vyvarovať ostrých zákrut a uhlov a výška komína by mala byť najmenej 4 m. To zabezpečí dostatočnú trakciu na odstránenie spalín a zaistí bezpečnú prevádzku vykurovacej jednotky.

Pec s ohnivou misou je uzavreté zariadenie s núteným prívodom vzduchu. To prispieva k bezpečnosti prevádzky a tiež umožňuje ľahko a jednoducho vybaviť vodný plášť. Schéma znázorňuje pracovný návrh vyššie opísaného kotla, ktorého teleso môže používať plynovú fľašu pre domácnosť.

Potrebné materiály

Na výrobu kotla na ohrev vody s ohnivou misou budete potrebovať nielen nádrž na výrobu telesa, ale aj ďalšie materiály (polohy na obrázku vyššie a v zozname sa navzájom zhodujú).

1. 50-litrová propánová nádrž.
2. Kovová rúra Ø100 mm s hrúbkou 2 - 3 mm na výrobu komína.
3. Na výrobu horáka bude potrebná železná rúra s priemerom 100 - 5 až 6 mm.
4. Oceľový plech s hrúbkou najmenej 5 mm na oddelenie spaľovacej komory a odparovacej zóny.
5. 3-4 mm hrubý plech na výrobu priezoru určeného na zníženie rýchlosti plynu.
6. Brzdový kotúč s priemerom najmenej 20 cm od akéhokoľvek vozidla.
7. Spojka (rovnaká rúrka 100 mm, vyrezaná len po celej svojej dĺžke) je dlhá 100 mm.
8. Oceľová rúra Ø15 mm na prívod oleja do nádrže.
9. Guľový ventil ½ palca.
10. Palivová hadica vyrobená zo žiaruvzdorného materiálu odolného voči oleju.
11. Nádrž na vypracovanie akéhokoľvek typu.
12. Rohový alebo oceľový profil na výrobu nôh.
13. Kryt z ocele hrúbky 4–5 mm.
14. Oceľový plech s hrúbkou najmenej 3 mm na výrobu vodného plášťa.
15. Potrubné tvarovky so závitom Ø2˝ na pripojenie kotla k vykurovaciemu systému.

Nezabudnite, že na ochranu proti korózii a zlepšenie vzhľadu kotla bude potrebné maľovať, preto si pre prácu s kovmi musíte kúpiť konvertor hrdze, základný náter, rozpúšťadlo a smalt. Okrem toho, na utesnenie škár, budú potrebné tesniace materiály - hygienický ľan a špeciálna pasta.

Nástroje pre prácu

Pri práci na kotle budete potrebovať rôzne elektrické a ručné náradie na pracovnom stole. Tu je zoznam toho, čo musíte získať od zásobníkov, nákupu alebo požičania od priateľov:

• zváračka - najlepšie sa používa jednosmerná transformátorová jednotka alebo invertor, pretože na kvalitu zvarov sú kladené vysoké nároky;
• elektrické vŕtačky a súpravy vrtákov pre kovoobrábanie;
• uhlová brúska a dva kotúče - rezanie a čistenie. Tieto spotrebné materiály by samozrejme mali byť navrhnuté na rezanie ocele;
• zápustky pre závitovacie rúry;
• elektrické šmirgly;
• plynový kľúč;
• ruleta;
• kovové pravítko;
• značkovač z uhlíkovej ocele na značenie častí pred ich rezaním.

Pretože musíte vyvŕtať veľké množstvo otvorov, musíte určite pripraviť nádobu s vodou na ochladenie nástroja. Okrem toho je potrebné zaistiť bezpečnosť zvárania, takže bude užitočné zásobiť sa na hasiacom prístroji.

Možno vás bude zaujímať aj materiál, ktorý opisuje výrobný proces pece s použitím plynovej fľaše: https://aquatech.tomathouse.com/sk/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Návod na obsluhu kotla pre domácich majstrov

1. Pretože aj v prázdnej plynovej fľaši môže zostať výbušná zmes propánu a výparov vzduchu, môžete ju rezať brúskou alebo vŕtačkou až po úplnom vyprázdnení. Za týmto účelom odskrutkujte a vyberte ventil pomocou plynového kľúča. Potom sa nádoba obráti hore nohami a kondenzát sa vypustí. Uvedomte si, že táto kvapalina horí veľmi dobre a má mimoriadne štipľavý zápach, preto pracujte veľmi opatrne. Po vytečení kvapaliny sa obrobok vráti do pôvodnej polohy a hornou dierou sa naplní vodou - zostávajúci plyn úplne vytlačí. Potom môže byť kvapalina vypustená a všetky práce môžu byť vykonané bez strachu z požiaru alebo výbuchu.
2. Pomocou uhlovej brúsky sa vo valci vyrežú otvory so šírkou tretiny priemeru. Ak meriate po obvode, potom je ich dĺžka 315 mm. Výška spodného okna je 200 mm a horná časť je 400 mm. Medzi otvormi musí zostať 50 mm prepojka. Práca sa musí vykonávať opatrne, aby sa zabránilo posunutiu disku, pretože rezané kovové sektory pôjdu na výrobu šrafov.
   

   Pripravené otvory

   Poznámka! Ak je to potrebné, na presun kotla na tuhé palivo je potrebná väčšia veľkosť horného okna. Pokiaľ to nie je potrebné, potom bude stačiť dolný otvor. Mimochodom, v tomto prípade je uľahčená inštalácia plášťa vodného plášťa.

3. Do prielezu, ktorý sa získal pri formovaní otvoru výmenníka tepla, boli privarené pánty a ventil, po ktorom sa časť vrátila na svoje miesto.
4. Prstenec sa odreže z oceľového plechu 4 mm podľa vnútorného priemeru valca, ktorý je 295 mm. Otvor, ktorý musí byť v nej vyrobený, musí zodpovedať vonkajšiemu priemeru rúrky na výrobu horáka (v našom prípade 100 mm). Tento prvok bude slúžiť ako priečka medzi spaľovacou zónou a výmenníkom tepla.
   

   Vytvorenie oddielu a jeho umiestnenie na miesto

5. Z hrubej oceľovej rúrky Ø 100 mm je vyrezaný polotovar s dĺžkou 200 mm.
6. Vŕtajte Ø12 mm do výšky 95 mm v spodnej časti dielu. Vzdialenosť medzi otvormi by nemala presiahnuť 40 mm - to umožní rovnomernejšie rozdelenie prúdu plynu na výstupe z horáka.
   

   Otvory v horáku musia zabezpečovať rovnomerný tok horiacich plynov vo všetkých smeroch

   Ak sú okraje dier starostlivo ošetrené pilníkom, bude to možné bez dlhšieho vyčistenia. Táto vlastnosť je spojená so znížením drsnosti - častice sadzí a nečistôt jednoducho nič nezachytia.

7. Na horáku je nainštalovaný predtým rezaný krúžok, ktorý je privarený priamo nad otvormi.
   

   Inštalácia usmerňovača na horák

8. Priečka je inštalovaná medzi otvormi na úrovni horného rezu spaľovacej komory. V spodnej časti výmenníka tepla sa vytvorí krok, ktorý je potrebný na udržanie popola v prípade prevádzky kotla na dreve.
   

   Inštalácia jednotky oddeľujúcej spaľovaciu komoru a výmenník tepla

9. Na výrobu výparníka sa môže použiť akákoľvek silnostenná nádoba, výhodne vyrobená z tepelne odolných zliatin.Najlepšie na tento účel sú liatinové brzdové kotúče z automobilov. Technologické otvory v obrobku musia byť zvárané. Z tohto dôvodu sú z oceľového plechu vyrezané dve kruhové časti, z ktorých jedna bude spodná a druhá s uzáverom. Vo veku pre spojku je vyrezaný otvor a okno na zásobovanie baníctva.
   

   Otvory v brzdovom kotúči musia byť zakryté.

10. 150 mm kus oceľovej rúrky sa pozdĺžne odreže „brúskou“, po ktorej sa steny mierne posunú od seba, čím sa zvýši medzera na 4–5 mm. To vám umožní vybrať misku a vyčistiť zvyšky spáleného paliva.
    

    Zváraná miska

11. Spodok, kryt a spojka sú privarené k automobilovému disku, potom je zostava namontovaná na horáku.
    

    Spojka poskytuje pevné spojenie misky s horákom

12. Z oceľového plechu sa vyreže pás s rozmermi 400 x 640 mm, dva polovičné krúžky s vonkajším priemerom 305 mm a vnútorným priemerom 299 mm a dva pásy šírky 30 mm. S ich pomocou sa okolo valca vytvorí plášť z vodnej košeľu, ktorý všetko oparuje súvislým švom.
    

    Inštalácia vodnej košeľu

13. V hornej a dolnej časti puzdra sú vyrezané okrúhle otvory s priemerom najmenej 40 mm a pomocou zvárania sú namontované rúrky na privádzanie a odvádzanie chladiva.
14. Vytvorí sa kryt kotla, do ktorého je vložený komín. Namontujte veko na bojler.
15. V bočnej stene nádoby je vytvorený otvor, do ktorého je palivové potrubie privádzané šikmo. Jeho spodná hrana je rezaná pod uhlom, po ktorom je výsledná hubica nainštalovaná nad oknom na prívod oleja. Po nastavení vzletovej dĺžky musí byť palivové potrubie privarené k bojleru.
    

    Inštalácia palivového potrubia

16. Po odrezaní závitu na rúre pre opracovanie je namontovaný guľový ventil a je pripojená palivová nádrž.
    

    Na pripojenie guľového ventilu k rúrke je na nej vyrezaný závit

Je možné vykonať zdravotnú kontrolu kotla bez čakania na vložku do vykurovacieho systému. Za týmto účelom nalejte postup do palivovej nádrže a otvorte guľový ventil, kým sa olej nerozdelí v tenkej vrstve pozdĺž spodnej časti disku. Malé množstvo kerozínu sa naleje na vrch a zapáli sa. Prívod paliva je regulovaný, pričom je riadený rýchlosťou jeho odtoku a hladinou v peci.

Video: Výroba vykurovacieho kotla z plynovej fľaše

Páskovanie. Zdvojenie pece pri vývoji elektrickej jednotky

Pred pripojením kotla by ste mali zvážiť nielen spôsob inštalácie a umiestnenie ďalších zariadení a ventilov, ale aj spôsob, akým je komín vytiahnutý. Ak prechádza stropom skonštruovaným z horľavých materiálov, je v ňom nainštalované kovové puzdro na ceruzku s dvojnásobkom priemeru. Voľný priestor medzi rúrami je vyplnený azbestom alebo iným nehorľavým materiálom s dobrými tepelnoizolačnými vlastnosťami.

Vzhľadom na vysoké riziko vykurovania kvapalným palivom sa inštalácia kotla najlepšie vykonáva v samostatnej miestnosti s dobrým vetraním. Pódium jednotky je zabetónované alebo potiahnuté kovovým plechom, ktorý vyčnieva z jeho kontúr najmenej o 1 meter. Po inštalácii je kotol vyrovnaný a inštalovaný a až potom pokračuje pripojenie.

Najjednoduchší spôsob pripojenia kotla je integrácia do gravitačného vykurovacieho systému. Napriek svojej jednoduchosti je spoľahlivosť veľmi vysoká, pretože v tomto prípade nie je potrebné cirkulačné čerpadlo a automatizačné zariadenia. Použitie dodatočného vybavenia vám však umožňuje zrýchliť dodávku chladiva spotrebiteľom a vyrovnať teplotu vo všetkých bodoch systému, čo šetrí palivo a zvyšuje pohodlie. Na tento účel sa na spätnom potrubí inštaluje odstredivé čerpadlo a membránová expanzná nádrž tesne pred vstupom do kotla. Je nevyhnutné, aby systém nedochádzal k znižovaniu tlaku pri zvyšujúcej sa teplote a tlaku.K hornému odbočovaciemu potrubiu je pripojené tlakové potrubie a pred každým chladičom je nainštalovaná termostatická hlavica alebo iné regulačné zariadenie (trojcestný ventil, ventil na zníženie prierezu prívodnej rúrky atď.), Aby sa nastavila teplota spotrebiteľov. Na odstránenie vzduchového zaseknutia je v hornej časti systému namontovaný vzduchový otvor.

Páskovanie jednotky pracujúcej pri ťažbe si vyžaduje zohľadnenie zotrvačnosti tohto typu zariadenia. Inými slovami, zmena teploty chladiacej kvapaliny nastáva postupne, a preto jednotka nevyhnutne vybavený bezpečnostným ventilom, Umožní zmierniť tlak, keď stúpne na kritickú úroveň. Dobrým spôsobom, ako chrániť a vyrovnať teplotu, je zapojiť nepriamy ohrievač vody do série. Slúži ako nárazník, ktorý v prípade nadmerného zvýšenia teploty absorbuje nadmerné teplo.

Pri pripájaní kotla sú na spätnom a prívodnom potrubí namontované uzatváracie ventily. To umožní odstrániť jednotku na opravu bez toho, aby bolo potrebné zo systému odstrániť chladivo.

Ak sa chcú poistiť proti nedostatku použitého oleja, vedľa domáceho kotla sa inštaluje elektrický kotol. Ďalšiu jednotku môžete pripojiť dvoma spôsobmi - v sérii alebo paralelne. Výhoda prvého spôsobu spočíva v tom, že chladivo zohriate pomocou plameňovej misky bude prúdiť do elektrického kotla, ktorý sa dá nastaviť na určitú prevádzkovú teplotu. Keď plameň horáka klesne, zapne sa a teplota vody sa zvýši na požadovanú hodnotu. Nevýhodou tohto spôsobu je zväčšenie dĺžky hlavného potrubia, ako aj úplná nefunkčnosť systému v prípade demontáže jedného z kotlov na opravu.

Paralelné spínanie znamená nezávislú prevádzku dvoch vykurovacích telies a vyznačuje sa tým, že tieto nedostatky nemajú. Bohužiaľ, tento spôsob nie je bez nedostatkov, z ktorých jednou je potreba inštalovať hydraulickú šípku a presne koordinovať prevádzkový režim a privádzať spätné potrubie. Okrem toho, armatúry, rúry a armatúry s paralelným pripojením pôjdu oveľa viac, čo určite povedie k zvýšeniu nákladov a komplikuje inštaláciu.

Napriek všetkým nevýhodám, zahrnutie kotlov do kaskády v každom prípade pomáha zvýšiť spoľahlivosť systému. Ak vezmeme do úvahy, že jedna z jednotiek bude pravidelne alebo pravidelne pracovať na ojazdenom automobilovom oleji, ušetrí to aj veľa peňazí.

Video: Automatizovaná prevádzka jednotky s vodným okruhom

Dnes je spaľovanie použitého automobilového oleja najlacnejším a najdostupnejším spôsobom likvidácie. Táto metóda bohužiaľ nie je najbezpečnejšia pre životné prostredie, najmä pri neúplnom spaľovaní paliva. Faktom je, že doplnkové látky a prísady, ktoré výrobcovia používajú na zvýšenie zdrojov energetických jednotiek, sú škodlivými karcinogénmi. Kotol, ktorý ponúkame na výrobu, je navrhnutý s ohľadom na horenie ťažby pri maximálnej teplote. Prispieva to k úplnému rozkladu chemických zložiek na bezpečné látky. Preto začnite opatrne pri výpočtoch a počúvajte rady a odporúčania odborníkov.