Lahat tungkol sa mga pellets: mga panuntunan sa produksyon, pamantayan at pamamaraan ng kontrol sa kalidad

Upang matiyak ang pagpapatakbo ng mga boiler ng pagpainit ng pellet na naka-install sa mga stand-alone boiler room, kinakailangan ang mga pellet. Ang salitang ito na hiniram mula sa wikang Ingles ay tinatawag na cylindrical fuel granules na nakuha mula sa harina ng kahoy sa pamamagitan ng pagpindot. Ang mga hilaw na materyales na ginagamit para sa paggawa ng mga pellets ay gumagamit ng basag at di-basag na kahoy, basura mula sa mga gabas na gawa sa kahoy, gawaing kahoy at muwebles. Ang mga tagagawa ng isang alternatibong uri ng solidong gasolina ay pinagkadalubhasaan din ang paggawa ng mga agropellet mula sa dayami, mais, husky ng mirasol, mga bakwit na bakwit, atbp. Kapag ang transportasyon at pag-iimbak ng mga pellets, kinakailangan na obserbahan ang isang bilang ng mga kinakailangan, na mas banayad kaysa sa mga patakaran para sa mga diesel at gas na gasolina. Samakatuwid, ang katanyagan ng mga boiler ng pagpainit ng pellet ay lumalaki sa mga may-ari ng suburban na pabahay. Kapag bumibili ng butil na gasolina, ang mga mamimili ay interesado sa kalidad nito, dahil ang kahusayan ng kagamitan sa boiler at ang porsyento ng kahusayan ay nakasalalay dito. Ang kalidad ng mga pellets ay naiimpluwensyahan ng mga hilaw na materyales, samahan ng proseso ng paggawa, mga kondisyon ng imbakan para sa mga natapos na produkto at paghahatid sa panghuling consumer.

Ang mga butil ng gasolina ay nabuo sa isang presyon ng 300 atm at sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Kasabay nito, ang isang espesyal na sangkap na tinatawag na lignin ay pinakawalan mula sa mass ground, na tinitiyak ang pagbubuklod ng mga indibidwal na mga fragment sa mga butil.

Ang haba ng isang indibidwal na pellet ay maaaring magkakaiba sa pagitan ng 10-30 mm. Ang diameter ng manipis na butil ay 6 mm, at ang pinakamalaking - 10 mm. Ang mga pellets ay inuri bilang mga fuel fuels sa kapaligiran, dahil sa kanilang paggawa lamang ang mga natural na materyales ang ginagamit. Kapag nasusunog ang butil na gasolina sa mga boiler ng pellet, ang halaga ng carbon dioxide na inilabas sa kapaligiran ay bale-wala. Ang natural na agnas ng kahoy ay sinamahan ng pagpapalabas ng humigit-kumulang na parehong halaga ng carbon dioxide.

Ang mga pellets ay isang palakaibigan at napaka-matipid na gasolina na ginagamit para sa pagpainit ng tirahan ng tirahan na may mga fireplace, stoves, solid fuel boiler

Mga iba't ibang uri ng mga pellets

Ayon sa umiiral na pag-uuri, ang mga butil ng gasolina ay nahahati sa tatlong pangkat:

• puting mga pellet, na karaniwang tinatawag na premium fuel, na angkop para sa mga high-tech na heat boiler;
• madilim o pang-industriya na mga pellet, bahagyang mas mababa sa unang pangkat na may kalidad, dahil hindi lamang kahoy ngunit ginagamit din ang bark (angkop para sa pagsunog sa mga pellet boiler, ngunit may mas madalas na pag-alis ng abo);
• ang mga agrikultura na agrikultura, na itinuturing na murang gasolina ng karaniwang kalidad, ay sinusunog sa malalaking boiler na ginawa ng mga tagagawa partikular para sa ganitong uri ng solidong gasolina.

Ang calorific na halaga ng puti at madilim na mga paleta ay pareho: 17.2 MJ / kg, at para sa mga agropellet na mas mababa - 15 MJ / kg. Ang nilalaman ng abo ng mga premium na mga pellets ay 0.5%, madilim - 0.7% at mas mataas, agropellet - 3% o higit pa.

Ang daloy ng mga butil ng dry fuel ay sinisiguro ng kanilang cylindrical na hugis at mga katangian ng physico-geometric (density, hadhad, bulk density). Dahil sa mga katangiang ito, ang gasolina ay maaaring awtomatikong maibigay sa pamamagitan ng mga espesyal na aparato na ginagamit sa mga boiler house. Ang pag-automate ng supply ng mga pellet sa boiler ng pag-init ay nagbibigay-daan para sa pangmatagalang operasyon nang walang aktibong pakikilahok ng isang tao. Ito ang lihim sa tagumpay ng mga pellets sa merkado ng gasolina ng maraming mga bansa sa Europa.

Ang pangunahing yugto ng proseso ng paggawa

Ang paggawa ng pellet ay maaaring arbitraryo na kinakatawan sa maraming mga yugto:

• paggiling ng mga hilaw na materyales;
• pagpapatayo ng mga durog na sangkap;
• paghihigpit ng mga pinatuyong mga particle;
• paggamot ng tubig upang magbasa-basa ng harina sa kahoy;
• pagpindot ng durog at moistened hilaw na materyales sa mga butil;
• paglamig ng mga pellet at paglilinis ng mga ito mula sa alikabok;
• pag-pack ng mga butil ng gasolina at packaging.

Tingnan natin ang bawat hakbang.

Stage # 1 - pagpuputol ng mga kahoy na materyales

Sa tulong ng mga tsinelas, na tinatawag na mga pandurog, tinadtad nila ang mga kahoy na materyales sa mga praksyon na ang haba at lapad ay 25 mm at ang kanilang kapal ay 2 mm. Pagkatapos ay ang durog na hilaw na materyales ay tuyo. Ang mas maliit ang laki ng mga praksiyon, ang mas kaunting enerhiya ay kinakailangan upang matuyo ang mga ito.

Sa tulong ng mga tsinelas, na tinatawag na mga pandurog, nagbibigay sila ng paggiling ng mga kahoy na materyales sa mga praksyon na ang haba at lapad ay 25 mm

Stage # 2 - pagpapatayo at muling pag-aayos

Ang antas ng kahalumigmigan ng mga hilaw na materyales na ipinadala sa ilalim ng pindutin ay may mga tiyak na kinakailangan. Ang porsyento ng kahalumigmigan ay dapat na 10% na may isang paglihis ng 2% sa mas maliit o mas malaking panig. Kung ang mga hilaw na materyales ay masyadong basa, kinakailangan ang karagdagang pagpapatayo. Kung ang mga fragment ng kahoy ay masyadong tuyo, kakailanganin silang mabasa nang karagdagan, pagkamit ng isang 10 porsyento na antas ng kahalumigmigan.

Ang kagamitan sa pagpapatayo ay maaaring maging uri ng drum at sinturon, at ang pagpipilian sa huli ay mas kanais-nais, kahit na mas mahal. Ang paggamit ng mga dry dry belt ay mas ligtas. Ang mga dryers ay maaaring patakbuhin sa basura ng gas o kahoy. Mayroon ding paghihiwalay ng kagamitan ayon sa uri ng ahente ng pagpapatayo na ginamit, na maaaring singaw ng tubig, mainit na hangin o mga gas ng flue.

Ang matatag na operasyon ng pindutin ay posible lamang kung ang laki ng input na bahagi ng feed ay hindi lalampas sa 4 mm. Ang mga pinatuyong hilaw na materyales ay Bukod dito ay napapailalim sa paggiling sa mga martilyo na mga mill, chip machine, disintegrator.

Stage # 3 - Paggamot ng Tubig

Ang mga hilaw na materyales na ang antas ng kahalumigmigan ay hindi umabot sa 8% ay mahirap i-compress. Upang makuha ang ninanais na antas ng kahalumigmigan, kinakailangan upang maipasa ang sobrang labis na hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang karagdagang aparato na humidification. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang mga mixer ng tornilyo, kung saan ibinibigay ang singaw o tubig. Dapat gamitin ang singaw sa pagproseso ng mga kahoy na materyales na nakuha mula sa mga hardwood. Sa ilalim ng impluwensya ng singaw, bumababa ang lakas ng kahoy at tumataas ang plasticity nito.

Ang mga pagpindot ng isang bilang ng mga tagagawa ay nakaayos sa paraang hindi nila hinihiling ang paunang pagkakalantad ng singaw sa mga hilaw na materyales. Ang ilang mga walang prinsipyong tagagawa ay gumagamit ng singaw upang iproseso ang mga luma at naka-nait na hilaw na materyales. Gayunpaman, hindi pa rin posible na makakuha ng mahusay na kalidad ng mga paleta mula sa "masigla" na mga hilaw na materyales sa ganitong paraan.

Stage # 4 - pagpindot

Ang proseso ng butil ay isinasagawa gamit ang mga pagpindot, na ginawa ng mga kilalang tagagawa sa mundo: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler, atbp Ang uri ng kagamitan na ito ay may mga pagkakaiba sa istruktura, ang pangunahing isa sa kung saan ay ang uri ng matrix. Mayroong mga pagpindot:

• na may isang round matrix (nilikha para magamit sa industriya ng pagkain at kemikal, pati na rin para sa paggawa ng feed ng hayop);
• na may isang flat matrix (nilikha para sa pagtatapon ng solidong basura).

Sa kabila ng mga pagkakaiba sa disenyo, ang mga pagpindot ng parehong mga bersyon ay gumagana sa parehong prinsipyo. Ang mga nagpapatakbo ng rollers ay pinupuksa ang mga hilaw na materyales sa matrix, tinitiyak ang pagpilit nito sa pamamagitan ng ibinigay na mga butas sa ibabaw nito. Ang extruded granules ay pinutol gamit ang mga espesyal na kutsilyo. Sa panahon ng proseso ng pagpindot, ang kagamitan ay namamahala upang mag-compact ng mga hilaw na materyales nang tatlong beses.

Ang proseso ng pagbubuo ng mga pellets gamit ang isang cylindrical matrix press. Ang mga Granule ng parehong diameter ay extruded sa pamamagitan ng mga butas ng matrix at pinutol

Ang mga frictional na puwersa sa proseso ng adiabatic na sanhi ng isang matalim na compression ng mga hilaw na materyales ay nag-aambag sa pagtaas ng temperatura sa nagtatrabaho na lugar ng pindutin sa 100 degree Celsius. Para sa pagproseso ng tonelada ng mga hilaw na materyales, ang 30-50 kW ng kuryente ay natupok sa loob ng isang oras.

Kapag ang kahoy na butil, ang kagamitan ay nakakaranas ng mabibigat na naglo-load, kaya ginawa ito mula sa lalo na matibay na mga materyales. Ang mga hiwalay na mga bahagi ng uri ng matrix ay ginawa mula sa mga pinatigas na alloy na hindi masusuot.

Stage # 5 - pagpapalamig ng mga pellets at paglilinis ng mga ito mula sa alikabok

Ang kalidad ng mga pellets ay nakasalalay sa antas ng pagsisikap na inilalapat sa pagpindot sa mga hilaw na materyales at temperatura kung saan nagaganap ang pagbuo ng mga granule. Gayunpaman, mayroong isang itaas na "kisame" ng mga halaga ng temperatura (120 ° С), sa itaas kung saan ang mga hindi maibabalik na mga proseso ay nagsisimula na maganap sa mga butil na hilaw na materyales, na negatibong nakakaapekto sa kalidad ng mga pellets.

Ang mga compress na butil ay nangangailangan ng paglamig, na kumikilos sa kanila na may isang epekto sa pag-conditioning. Ang kagamitan ng mga kilalang tagagawa ay nilagyan ng mga system para sa paglilinis ng mga natapos na mga butil mula sa alikabok at maliit na mumo. Ang mga pellets ay nalinis kaagad pagkatapos ng pamamaraan ng paglamig. Ito ay may positibong epekto sa kalidad ng gasolina ng pellet.

Stage # 6 - pellet packing at packaging

Ang Granular na gasolina ay nakabalot at nakabalot sa iba't ibang paraan, na nagbibigay-daan sa amin upang masiyahan ang magkakaibang mga pangangailangan ng mga mamimili. Ang mga pellets ay maaaring ibenta nang bulk o sa mga bulk bag - ang tinatawag na "malaking bag" na naglalaman ng 500 hanggang 1200 kg ng mga butil.

Ang mga sangkap na sangkap ng isang malaking polymer bag (malaking bag) na ginagamit para sa pag-iimbak ng mga pellets sa mga bodega ng tagagawa at kasunod na transportasyon sa consumer ng kama

Sa kalakhan, ang mga fuel pellets ay ipinadala sa mga halaman ng CHP. Bagaman posible na magpadala ng mga bulk at mga pellet na may mataas na kalidad, na binili para sa mga boiler ng pagpainit, pati na rin para sa layunin ng karagdagang pagpapatupad sa mas maliit na packaging.

Ang mga malalaking bag ay mga bag na polymer na nilagyan ng mga tirador para sa mekanisasyon ng mga operasyon ng paglo-load at pag-load. Ang mga pellets na nakaimbak at dinala sa mga bag ay hindi mawawala ang kanilang mga katangian ng bulk at mapanatili ang kinakailangang antas ng kahalumigmigan. Gayunpaman, ang pagbili ng mga pellets na pre-nakabalot na gasolina ay karaniwang nagkakahalaga ng higit sa average na mamimili.

Mga espesyal na trailer para sa transportasyon ng mga malalaking bag na may mga pellets. Ang mga trak ng Forklift ay ginagamit upang mai-load ang mga mabibigat na bag.

Ang mga pellets, na nakabalot sa mga pakete na 10-20 kg, ay tanyag din sa mga mamimili. Ang mga nagmamay-ari ng mga pellet boiler at fireplace ay walang mga bunker para sa pag-iimbak ng mga malalaking pellet stock ay binibili ito sa mga maliliit na pakete. Siyempre, ang pamamaraang ito ng pagbili ng mga pellets ng gasolina ay itinuturing na pinakamahal. Gayunpaman, ang mga napiling mga pellet lamang ang ibinebenta sa mga maliliit na lalagyan.

Ito ay mas maginhawa para sa maraming mga customer na bumili ng mga napiling mga pellets na nakabalot sa maliit na plastic bag na madaling madala sa personal na transportasyon

Anong mga pamantayan ang tumutukoy sa kalidad ng mga pellets?

Ang mga tagagawa ng riles ng Russia ay gumagamit ng mga pamantayang kalidad na pinagtibay sa mga bansang Europa. Ang mga dayuhang tagagawa ng gasolina para sa mga boiler ng pellet ay tumatanggap ng mga sertipiko ng pagsasaayos ng mga produkto sa pamantayan sa kalidad ng Europa. Ang kawalan ng isang dokumento na nagpapatunay sa kalidad ng mga pelet ay nakakatakot sa mga mamimili. Bukod dito, ang gastos ng mga sertipikadong produkto ng parehong kalidad ay mas mataas kaysa sa hindi sertipikadong.

Ang mga pamantayang kalidad ng EN plus at EN-B ay naglalaman ng mga kinakailangan para sa mga pellets ng sambahayan at pang-industriya ayon sa isang bilang ng mga pamantayan, lalo na:

• diameter
• haba
• maramihang masa;
• halaga ng calorific;
• kahalumigmigan;
• hadhad (porsyento ng alikabok);
• tigas;
• nilalaman ng abo;
• natutunaw na punto ng abo;
• ang nilalaman ng mga metal at iba pang mga elemento ng kemikal na ipinahiwatig sa mg bawat kg.

Ang mga tagagawa na nais na manalo ng isang malambot para sa pampublikong pagkuha ng fuel ng pellet ay dapat magbigay ng sertipiko ng EN plus sa pakete ng mga dokumento.

Paano hindi hayaan ang iyong sarili na niloloko kapag bumili?

Kapag bumili ng mga pellets, ang isang ordinaryong mamamayan ay dapat ding bigyang pansin ang pagkakaroon ng isang sertipiko ng kalidad. Bilang karagdagan sa mahahalagang dokumento na ito, na maaaring magtago ng hindi tapat na mga nagbebenta, kinakailangan upang malaman ang lugar ng paggawa ng mga pellets ng gasolina. Ang mga malalaking tagagawa ay may regular na mga supplier ng mga hilaw na materyales, sa ilalim ng mga tampok na kung saan ang lahat ng mga teknolohikal na kagamitan ng mga kumpanya ay na-configure. Mula sa puntong ito, ang mga malalaking prodyuser ay magkakaroon ng mas mahusay na mga pellets.

Ang isang visual inspeksyon ng mga pellets ng gasolina ay tumutulong din upang suriin ang pagiging angkop ng produkto para sa pagpapatakbo ng mga pellet boiler. Sa control na ito, binabayaran ang pansin sa kulay ng mga butil, kaligtasan ng kanilang hugis, ang halaga ng alikabok, ang integridad ng ibabaw ng mga pellets, ang kawalan ng binibigkas na mga amoy, atbp Maaari ka ring mag-order ng mga pagsubok sa laboratoryo ng mga butil ng gasolina para sa kanilang pagsunod sa mga pamantayan sa kalidad ng Europa. Para lamang sa serbisyong ibinibigay ay kailangang magbayad.