Paano gumawa ng isang pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay

Paano magpainit ng bahay sa malamig na mga araw ng taglamig? Ang pag-access sa pipeline ng gas ay wala kahit saan, at ang mga presyo para sa "asul na gasolina" ay patuloy na lumalaki. Ang kahoy na kahoy o karbon - hindi komportable, koryente - masyadong mahal. Kung saan posible na gumamit ng kahoy o espesyal na extruded braces bilang gasolina, ang isang pag-install na gumagamit ng mga prinsipyo ng pagkasunog ng pyrolysis ay itinuturing na pinakamainam na output. Ang kahusayan ng isang pinagsama-samang ay lubos na mataas, ngunit ang mga presyo ng mga pang-industriyang modelo ay makabuluhang "kagat. Ang isang halatang solusyon sa problema ay ang paggawa ng isang pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay. Maraming mga panday ang matagumpay na nakumpleto ang kumplikadong proseso na ito. Hayaan kaming makitungo sa iyo sa bagay na ito.

Ano ang pagkasunog ng pyrolysis

Hindi masyadong maginhawa ang sunog na may kahoy, dahil sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang kahoy ay nasusunog nang napakabilis, at ang isang makabuluhang bahagi ng init ay hindi ginagamit. Kailangan mong patuloy na mag-load ng gasolina sa isang boiler o pugon. Ang pyrolysis ay nagmumungkahi ng paglikha ng mga kondisyon kung saan masusunog ang gasolina nang mas mabagal, habang nagbibigay ng isang kapansin-pansin na mas malaking halaga ng init. Ang epekto na ito ay nakamit kapag ang kahoy ay sumunog sa isang mababang nilalaman ng oxygen, iyon ay, napakabagal. Bilang isang resulta, ang abo, coke at sunugin na gas ay nabuo.

Ang gas na ito sa isang halaman ng pyrolysis ay naghahalo sa hangin at nasusunog din sa napakataas na temperatura, naglalabas ng isang malaking halaga ng thermal energy. Kaya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pyrolysis boiler ay may kasamang dalawang yugto ng pagkasunog:

• una, na may isang limitadong supply ng oxygen, kahoy na nasusunog, naglalabas ng sunugin na gas;
• pagkatapos ay ang pagkasunog ng pinaghalong air-gas.

Ang isang katulad na prinsipyo ng dalawang yugto ng pagkasunog ay ginagamit sa iba't ibang mga pag-install na gawa sa bahay, halimbawa, sa isang mabagal na nasusunog na kahoy na nasusunog na kalan at kahit na sa mga solidong generator ng gasolina na pinapayagan ang paggamit ng kahoy na panggatong bilang gasolina para sa mga kotse. Gayunpaman, ang operasyon ng pyrolysis boiler ay dapat na maayos na nababagay upang hindi makapinsala sa sistema ng pag-init ng bahay.

Ang mataas na presyo ng mga pang-industriya na boiler ay nabibigyang katwiran. Una, dahil nilikha ang mga ito gamit ang mga de-kalidad na materyales na maaaring makatiis ng mataas na temperatura ng pagkasunog (iron-resistant iron, 8 mm haluang metal na bakal, chamotte clay, atbp.). Pangalawa, dahil sa kumplikadong awtomatikong sistema ng kontrol, na nagsisiguro ng mataas na kahusayan ng kagamitan.

Upang matiyak ang maximum na pagkasunog na epekto, ang temperatura ng pag-init ng kahoy na panggatong at ang kanilang paunang kahalumigmigan ay isinasaalang-alang, dahil ang proseso ng pagsingaw ng tubig ay kapansin-pansin na nakakaapekto sa dami ng enerhiya na pinakawalan.Upang makontrol ang proseso ng pagkasunog, kinakailangan upang maingat na kontrolin ang dami ng hangin na ibinibigay sa pag-install. Ang hangin ay ibinibigay ng isang tagahanga, para sa operasyon kung saan kinakailangan ang palaging pag-access sa koryente. Ang pagkakaroon ng isang tagahanga ay lumiliko ang pyrolysis boiler sa isang pag-install na electricallysis. Kung sakaling magkaroon ng lakas ng kuryente, inirerekumenda na gumamit ka ng isang hindi nagagambalang supply ng kuryente (UPS) o iba pang katulad na aparato.

Mga kalamangan at kawalan ng paggamit ng isang pyrolysis boiler

Ang mga pyrolysis boiler ay may mga sumusunod na pakinabang:

• kakulangan ng soot at caustic smoke, minimal na paglabas ng basura ng pagkasunog; Ito ay isa sa mga pinaka-friendly na uri ng mga kalan;
• ang anumang solidong gasolina, halimbawa, basura ng damit, ay maaaring magamit para sa trabaho;
• ang de-kalidad na gasolina ay nagbibigay ng 12 oras ng tuluy-tuloy na operasyon ng boiler sa isang bahagi ng gasolina, iyon ay, ang kahoy na panggatong ay kailangang mai-load ng dalawang beses lamang sa isang araw;
• ekonomikong teknolohiya, ang mga gastos sa utility ay nabawasan ng isang average ng 60% bawat taon;
• ang paggamit ng teknolohiya ng pyrolysis ay nagbibigay-daan sa pag-automate ng kontrol ng proseso ng pagkasunog, na pinatataas ang kaligtasan ng hurno.

Ang mga kawalan ay dapat ding isaalang-alang:

• bago magbayad ang kagamitan, kailangan mong mamuhunan ng maraming pera sa pagbili ng boiler at pag-install nito, ngunit mula sa mga unang araw ng pagpapatakbo ay magiging kapansin-pansin ang kahusayan nito;
• ang gasolina na ginamit ay dapat magkaroon ng isang kahalumigmigan ng halos 20%, kung hindi man titigil ang pagkasunog. Samakatuwid, dapat na matuyo ang basa na gasolina;
• maaaring lumabas ang boiler kung ang temperatura ng coolant ay hindi sapat na mataas. Malutas ang problemang ito sa pamamagitan ng pag-install ng isang bypass pipe. Ang ganitong pagbabago ay pinupuno ang disenyo at binabawasan ang kahusayan sa trabaho.
• kung ang isang electric pump ay ginagamit upang magpahitit ng hangin, ang operasyon ng boiler ay umaasa sa mga mains.

Pagtatasa ng scheme, mga guhit at kalkulasyon

Upang mas mahusay na maunawaan ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato, inirerekomenda na pag-aralan ang circuit ng pyrolysis boiler.

Bago simulan ang trabaho, inirerekumenda na maingat mong pag-aralan ang layout ng pyrolysis boiler upang maunawaan ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo nito at maiwasan ang mga pagkakamali

Sinasalamin nito ang posisyon ng mga kinakailangang elemento tulad ng:

• butas ng hangin;
• ang silid ng pagkasunog;
• usok ng usok;
• mga tubo para sa pagbibigay at paglabas ng tubig;
• regulator;
• lokasyon ng pag-install ng tagahanga, atbp.

Dahil ang aparato ng boiler ng pyrolysis ay medyo kumplikado, inirerekumenda na sumunod sa pagguhit sa paggawa nito. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang modelo ng aparato, na angkop para sa paggawa ng sarili, ay ipinakita sa ibaba:

Ang pagguhit na ito ay nagpapakita nang detalyado ang disenyo ng isang pyrolysis boiler, na maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Inirerekomenda na ang lahat ng mga laki na tinukoy ng developer ay mahigpit na sinusunod.

Karaniwan, para sa isang pribadong bahay, ginagamit ang isang 40 kW boiler. Kung ang tagapagpahiwatig na ito ay kailangang dagdagan o bawasan, inirerekumenda na baguhin nang naaayon ang mga parameter ng aparato. Ang kinakailangang data ay ipinakita sa talahanayan:

Upang makagawa ng isang pyrolysis boiler ng angkop na kapasidad gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumawa ng mga elemento ng naaangkop na laki. Ginagarantiyahan ng tamang sukat ng laki ng isang matagumpay na resulta.

Ang isang boiler ng 25-30 kW ay maaaring ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang maliit na bahay. Ang paggawa ng isang maliit na yunit ay makatipid ng parehong oras at pera.

Paano gawin ang iyong yunit sa iyong sarili

Upang makagawa ng tulad ng isang kumplikadong aparato, kailangan mo ng isang medyo malawak na hanay ng mga tool at materyales. Narito ang isang halimbawang listahan ng mga ito:

• electric drill;
• welding machine (inirerekumenda direktang kasalukuyang modelo);
• maraming mga pakete ng mga electrodes;
• Bulgarian;
• paggiling gulong 125 mm;
• 230 mm paggulong gulong;
• metal sheet 4 mm;
• isang hanay ng mga tubo ng iba't ibang mga diametro;
• hanay ng mga propesyonal na tubo 2 mm;
• maraming mga piraso ng bakal na iba't ibang mga lapad at kapal;
• tagahanga;
• thermal sensor.

Mula sa mga sheet ng metal

1. Maaari kang bumili ng mga sheet ng bakal at mga tubo, gupitin ang mga ito sa mga piraso ng tamang sukat sa base ng metal. Ang pagputol ng guillotine ay titiyakin ang dimensional na kawastuhan, ginagawang posible upang gumawa ng perpektong pagbawas at kahit na mga weld.
   

   Gupitin ang bakal na sheet

2. Una kailangan mong i-weld ang silid ng pagkasunog at gas, para dito kumuha kami ng mga sheet ng bakal. Sa pagitan ng mga camera ay inaayos namin ang mga suporta para sa rehas na bakal, na magsisilbing partisyon.
   

   Weld ang katawan ng boiler

3. Naipasok ang likod na dingding sa mga tapos na silid, at mga vent sa mga panig. Maaari silang gawin ng isang channel o isang propesyonal na pipe, na dati nang gumawa ng mga butas para sa bentilasyon. Gupitin ang isang butas sa silid ng pagkasunog upang ma-secure ang air pipe at maghinang ng isang pipe dito. Mag-install ng usok ng usok sa pagitan ng pipe at tsimenea. Ang air pipe ay konektado sa pyrolysis boiler na may isang espesyal na 20x20 propesyonal na pipe.
4. Pagkatapos ay i-weld ang tubular heat exchanger. Para sa mga ito, kailangan mong kumuha ng dalawang mga hugis-parihaba na sheet at gupitin ang mga butas sa kanila para sa mga tubo. Ang diameter ng tubes ay 57 mm. Hatiin ang 57 mm pipe sa pantay na mga segment, ipasok at maghinang sa mga butas sa mga plato sa paligid ng perimeter, isang natapos na disenyo ang nakuha. Ang throttle at heat exchanger ay dapat na nakakabit sa boiler.
   

   Gumawa ng heat exchanger

5. Weld ang harap na pader na may pre-cut round hole para sa air inlet at outlet pipe. Ngayon ay maaari mong mai-mount ang takip, at i-fasten ang hog sa lugar ng damper. Upang linisin ang lahat ng mga welds na may isang metal brush o gilingan na may isang espesyal na nozzle. Ang loob ay handa na. Ang boiler ay dapat na ganap na masikip, samakatuwid, sa yugtong ito, kinakailangan upang suriin ang kalidad ng hinang na may tubig, na dati nang isara ang mga pagbubukas para sa mga coolant na inlet na may mga plug. Ang mga leak point ay dapat markahan at magluto.
   

   Giling ng pabahay

6. Pangkatin ang panlabas na pambalot mula sa isang metal sheet na may kapal na 4 mm at isang sulok. Ikabit ang mga may sinulid na rod upang buksan ang throttle at painitin ang tuktok na takip. Sa labas, takpan ang buong istraktura na may isang panlabas na pambalot, pagkatapos ay i-mount ang pipe ng vent.
   

   I-install ang duct

7. Susunod, hinangin ang mga bisagra, ilagay sa pintuan ang mga ito, lining ito ng mga fireclay bricks, ilalagay din ang ladrilyo sa mababang silid. Gupitin ang agwat ng gas ng nozzle, ang mga sukat na kung saan ay nakasalalay sa nakaplanong kapasidad ng boiler.
8. Muli naming suriin ang higpit sa tulong ng tagapiga at alisin ang mga depekto ng hinang. Ang pagganap ng boiler ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng paglakip ng isang tagahanga sa oxygen pipe upang magpahitit ng oxygen. Sinasaklaw namin ang katawan ng isang layer ng refractory pintura mula sa isang silindro. Inaayos namin ang isang pangkat ng seguridad para sa control ng temperatura at automation para sa kontrol.

Mula sa isang bote ng gas

Kung ang sakahan ay may isang ginamit na lumang silindro ng gas, pagkatapos ay maaari kang gumawa ng isang mahusay na pyrolysis boiler mula dito mismo. Ang pinakamabuting kalagayan na dami ng silindro para sa operasyon ay 50 litro. Bilang karagdagan, ang mga kasangkapan, kailangan ng isang guhit na bakal.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pyrolysis boiler mula sa isang silindro ng gas

1. Gupitin ang silindro sa tuktok, alisin ang bilugan na bahagi kung saan posible na gumawa ng takip. upang gumiling, sa gilid na kailangan mong i-cut ang butas ng paglo-load, kung saan dumadaloy ang gasolina. Ang sunog na kahoy na kahoy ay mahuhulog sa pamamagitan ng rehas ng pampalakas, mag-iiwan ng isang minimum na abo at magbabad.
   

   Gupitin ang itaas na bahagi ng silindro ng gas

2. Weld ang tsimenea. Para sa mas mahusay na traksyon, ginawa ito ng iba't ibang mga diametro sa simula at sa pagtatapos. Takpan ang istraktura na may refractory pintura.
   

   I-install ang tsimenea

3. Gumawa ng isang piston mula sa pipe at iron disk na kung saan ang mga blades ay welded. Kapag nasusunog, ang mga blades ay umiikot at lumikha ng mga air vortice, at pinipigilan ng disk ang paglitaw ng isang bukas na siga. Ang mga smolder ng panggatong at isang epekto ng pyrolysis ay nakuha.
   

   Gumawa ng isang piston para sa boiler

Ginawa ng mga tisa

Ang isang brick oven ay magiging mas malupit, kung saan kinakailangan upang maglaan ng isang espesyal na lugar.Upang ang sahig ay makatiis ng makabuluhang bigat ng hurno at hindi sumailalim sa pagpapapangit, kinakailangan na gumawa ng isang pundasyon ng kongkreto, pagkakaroon ng disassembled na bahagi ng takip ng sahig sa pagtatapos.
Mahalagang maunawaan na ang isang boiler ng metal ay may linya na may ladrilyo, kaya hindi lamang pagmamason, kundi pati na rin ang gawaing hinang.

Para sa pagtatayo ng hurno, dapat ihanda ng master ang mga materyales at tool:

• ordinaryong ladrilyo para sa pagtula ng pundasyon, 100 mga PC. fireclay bricks, 350 mga PC. refractory ceramic bricks. Ang dami ay maaaring mag-iba depende sa laki ng boiler;
• pamumulaklak at hurno ng mga pintuan;
• basalt karton;
• bakal sheet na may sukat ng 6000x1500 mm at isang kapal ng 3-4 mm;
• propesyonal na pipe 800x400 at mga tubo na 57 mm, 32 mm at 159 mm;
• cast ng rehas na bakal - 3 mga PC .;
• isang tagahanga na may kapangyarihan ng hindi bababa sa 300 watts;
• regulasyon ng temperatura ng pingga;
• welding machine;
• mag-drill;
• isang gilingan na may malaki at maliit na lapad ng bilog;
• hanay ng mga electrodes;
• thermal sensor.

Mga hakbang na sunud-sunod na mga tagubilin para sa pag-install ng isang pyrolysis hurno:

1. Napakahalaga na pumili ng isang angkop at hindi komplikadong pamamaraan ng layout at gumuhit ng isang gumaganang pagguhit dito. Ayon sa napiling pamamaraan, upang dalhin ang base sa zero na may isang ordinaryong ladrilyo, naghihintay para sa base ng kongkreto na matuyo.
   

   Scheme ng pyrolysis kiln ng operasyon ng brick

2. Pinangunahan ng mga brick ng repraktura ang pagmamason gamit ang isang antas at mortar na buhangin na mortar, na angkop para sa mataas na temperatura. Sa hilera sa harap, gumawa ng maraming mga slits sa seam na makapal para sa kombeksyon. Ipasok ang isang frame sa paligid ng mga pintuan at itabi ang basalt karton, na kung saan ay binabayaran ang thermal pagpapalawak ng mga bahagi ng metal.
3. Upang makagawa ng mga panloob na partisyon sa mga fireclay bricks. Bumuo ng isang tsimenea, overlay ito, patuloy na pag-overwriting sa loob ng pagmamason. Tapos na ang pagtula ayon sa pamamaraan, mga elemento ng mount metal.

Bilang karagdagan, ang isang bilang ng mga rekomendasyon ay dapat sundin:

• ang inirekumendang kapal ng bakal na ginamit sa independyenteng paggawa ng pyrolysis boiler ay 4 mm. Gayunpaman, upang makatipid ng pera, maaaring gamitin ang isang tatlong milimetro na bakal para sa kaso ng aparato;
• ang butas ng paglo-load ng gasolina sa mga self-made na modelo ay karaniwang inilalagay nang bahagyang mas mataas kaysa sa maginoo solidong fuel boiler;
• kinakailangang mag-install ng isang limiter na magbibigay-daan sa iyo upang makontrol ang dami ng hangin na pumapasok sa silid ng gasolina, pati na rin ang napapanahong maglatag ng kahoy o briquette;
• para sa paggawa ng isang limiter, maaari mong gamitin ang isang pipe na may diameter na mga 70 mm, isang haba na bahagyang mas malaki kaysa sa katawan ng aparato;
• ang isang bakal disk ay dapat na welded sa ilalim ng limiter, na bumubuo ng isang puwang ng halos 40 mm na may mga dingding ng pipe;
• upang mai-install ang limiter sa takip ng boiler, gumawa ng isang naaangkop na butas;
• ang butas ng pag-load ng panggatong ay dapat gawin hugis-parihaba. Takpan ang butas na ito ng isang pintuan, na may isang espesyal na plate na bakal na nagbibigay ng isang ligtas na akma;
• sa ibaba kailangan mong gumawa ng isang butas upang alisin ang abo;
• ang pipe kung saan gumagalaw ang coolant sa loob ng boiler ay dapat gawin gamit ang isang liko upang ma-maximize ang heat transfer;
• ang dami ng coolant na pumapasok sa boiler ay maaaring maiakma gamit ang isang panlabas na balbula.

Ang katawan ng boiler ng pyrolysis ay dapat gawin ng sapat na malakas na bakal na maaaring makatiis sa mataas na temperatura. Ang kapal ng metal ay dapat na hindi bababa sa 3 mm

Anong fuel ang gagamitin

Para sa matipid at mahusay na operasyon ng pyrolysis boiler, ang anumang solidong gasolina ay maaaring magamit: kahoy na panggatong, karbon, pit, pellets, at iba pang mga nasusunog na materyales. Ang pangunahing kondisyon na kinakailangan upang mapanatili ang proseso ng pagkasunog ng pyrolysis ay isang mababang tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan, hindi hihigit sa 20%. Ang basa ng gasolina ay dapat na espesyal na tuyo sa nais na antas.
Ang posibilidad ng paggamit ng basurang kahoy, pananahi, kiskisan ng langis at iba pang mga uri ng paggawa ay ginagawang mas mahusay ang pugon na ito sa pagpapatakbo. Ang nilalaman ng kahoy ay dapat na hindi bababa sa 70%.

Para sa pagpapatakbo ng pyrolysis boiler, inirerekumenda na pumili ng solidong gasolina

Sa maginoo na mga kalan, kailangang itanim ang kahoy sa bawat dalawa hanggang tatlong oras. Para sa panahon ng taglamig, mga 10 cubic metro ng kahoy na panggatong ang natupok. Sa mga pyrolysis boiler, ang pagkasunog ng kahoy ay tumatagal ng 12 oras, nakakatipid ng hanggang sa 40% sa panahon ng taglamig.
Mas matagal ang pagsusunog ng karbon, hanggang sa limang araw, ayon sa pagkakabanggit, hindi lamang ang gasolina ay nai-save, ngunit oras din. Mayroong mga modelo na nilagyan ng awtomatikong kagamitan para sa pagpapakain ng mga pellet, iyon ay, nagtatrabaho sila nang offline nang mahabang panahon.

Mga Kinakailangan sa Kaligtasan at Batas sa Operating

Ang mga matagal na nasusunog na boiler, tulad ng anumang iba pang kagamitan sa pag-init, ay mapanganib, dahil ang mga proseso ng pagkasunog sa naturang aparato ay maaaring maabot ang napakataas na mga halaga ng temperatura. Kapag nag-install at ginagamit ito, dapat sundin ang mga sumusunod na rekomendasyon:

• ilagay ang boiler sa isang kongkreto o base ng ladrilyo, maglagay ng metal sheet mula sa 2 mm na makapal sa harap ng firebox upang maprotektahan ang sahig mula sa hindi sinasadyang pagbagsak ng mga uling;
• ang distansya sa mga pader ay hindi bababa sa 20 cm, at hangga't maaari mula sa mga kasangkapan sa bahay;
• Ito ay kanais-nais na magkaroon ng isang hiwalay na silid ng boiler, ang pagbubukas para sa bentilasyon sa loob nito ay dapat na hindi bababa sa 100 square meters. cm;
• Inirerekomenda din na maingat na i-insulto ang tsimenea kung saan pinalabas ang mga produktong pagkasunog. Ang kakulangan ng thermal pagkakabukod ay hindi lamang hahantong sa pagkawala ng init, ngunit din maging sanhi ng pagbuo ng tar at condensate, na nag-aambag sa napaaga na pagsusuot ng kagamitan at maraming mga breakdown;
• Ang automation na may sensor ng temperatura ay magbibigay-daan upang maitaguyod ang awtonomikong operasyon ng boiler at matiyak ang kaligtasan ng sunog. Ito ay automation na kinokontrol ang tamang paghahalo ng sunugin na gas sa hangin ayon sa isang espesyal na pamamaraan;
• Siguraduhing itakda ang pangkat ng kaligtasan ng boiler: ang sukat ng presyon, awtomatikong air vent at emergency valve, na nagpapalabas ng hangin sa sobrang pagsabog;

Ang konstruksyon o pagpupulong ng isang matagal na nasusunog na boiler ay hindi simple o mura. Ang pagkakaroon ng ginawa ang lahat ng mga gastos, kalkulasyon, at tapos na ang lahat ng gawain nang mahigpit ayon sa teknolohiya, ang masinop na may-ari ay nakakakuha ng isang matipid at mataas na pagganap na boiler, na sa proseso ng trabaho ay makatipid sa badyet at oras ng pamilya, ginagawang mainit-init at maginhawa ang bahay sa taglamig. Nailalim sa mga patakaran ng pagpapatakbo, ang kalan na ito ay magpapainit ng mga silid at maiinit na tubig, at gagana nang maayos sa loob ng maraming taon.