Cách tự làm giàn khoan: những thiết kế đơn giản nhất

Một nguồn nước uống riêng trên một mảnh đất tư nhân là không thể thiếu. Thông thường, vấn đề được giải quyết bằng cách khoan giếng, trong khi chi phí dịch vụ của thợ khoan sẽ là khoản chi tiêu đắt nhất. Cố gắng giảm chi phí, nhiều thợ thủ công đã cố gắng làm chủ công nghệ khoan và nhiều người trong số họ đã xoay sở để cung cấp nước cho trang web. Trước tiên, bạn cần một giàn khoan tự làm. Làm cho nó không quá dễ dàng, nhưng có thể.

Có giàn khoan gì?

Thiết kế của thiết bị phụ thuộc vào phương pháp được chọn để khoan giếng. Trong quá trình khoan dây sốc, đất bị phá hủy bằng cách sử dụng tải trọng đơn giản. Đất lỏng lẻo được loại bỏ và sau đó chu kỳ được lặp lại cho đến khi độ sâu của giếng đạt đến kích thước yêu cầu.

Việc loại bỏ đất bằng máy khoan xoay là dễ dàng và khó hơn. Nó đơn giản hơn vì cần ít nỗ lực thể chất hơn, nhưng khó khăn hơn, vì các nhà máy như vậy có cấu trúc phức tạp hơn, kích thước của chúng lớn hơn và chi phí tạo ra chúng cao hơn. Một số yếu tố cho một giàn khoan đáng tin cậy không thể được tạo ra một cách độc lập. Một cái gì đó sẽ phải được mua tại một công ty chuyên ngành, một cái gì đó có thể được đặt hàng từ một thợ tiện có kinh nghiệm. Nhưng kết quả là một đơn vị hoàn toàn chuyên nghiệp có thể được sử dụng ở bên cạnh, bắt đầu một doanh nghiệp khá thành công như một người khoan thuê.

Ghi chú! Giàn khoan tự chế có thể được sử dụng không chỉ cho tạo giếng nước, mà còn trong quá trình lắp đặt móng cọc.

Chuyên gia phân biệt bốn loại giàn khoan cỡ nhỏ (MGBU):

1. Cài đặt cho UKB - khoan dây sốc. Đó là một khung với một cơ sở hình tam giác. Các yếu tố làm việc là một dây cáp và một cái đục hoặc đục gắn vào nó.
2. Giàn khoan trục vít, khi sử dụng đất được loại bỏ với sự trợ giúp của vít, trong khi xả nước bằng giếng không được sử dụng.
3. Giàn khoan khoan thủy lực.
4. Cài đặt quay thủ công - tùy chọn đơn giản nhất, trong đó sử dụng lao động thủ công thay vì động cơ điện. Do chi phí lao động thể chất cao, loại MGBU này hiếm khi được sử dụng.

Để sản xuất độc lập ngay cả những đồ đạc đơn giản nhất của loại này, bạn sẽ cần một máy hàn, máy khoan và máy mài, cũng như các kỹ năng làm việc với tất cả các công cụ này.

Giàn khoan vít thủ công là thiết bị đơn giản nhất để khoan giếng sử dụng lao động thủ công. Bạn có thể sử dụng một động cơ điện để đưa máy khoan lên bề mặt

MGBU đơn giản nhất để khoan dây sốc

Để tạo ra một giàn khoan như vậy, bạn sẽ cần phải làm:

• giường gấp;
• hộp chống sốc ("kính");
• bảo vệ quán bar.

Để thuận tiện cho việc khoan, việc lắp đặt được kết nối với một động cơ bánh răng, trên trống có cáp được nối với một hộp mực cố định hoặc cuộn cảm. Để hoạt động hiệu quả, bạn cần một hộp mực nặng khoảng 80 kg. Với sự giúp đỡ của máng, mặt được làm sạch đất bị phá hủy. Nó là bailer khá hiệu quả trên đất sét.

Yếu tố làm việc chính của loại máy khoan này là một hộp mực hoặc kính Kính. Để sản xuất nó, bạn sẽ cần một đoạn ống có thành dày với đường kính khoảng 80-120 mm, vật liệu càng nặng thì càng tốt. Răng tam giác, răng thường được cắt ra bên dưới, làm lỏng đất, nhưng bạn có thể để lại phần này của hộp mực. Ngoài ra, cạnh dưới của kính Kính thường được mài sắc. Một số lỗ được tạo ra trên đầu để buộc chặt dây một cách an toàn. Chiều dài của hộp mực có thể thay đổi trong vòng 1-2 mét.

Không khó để chế tạo một giàn khoan để khoan dây sốc, bạn sẽ cần một suốt chỉ đủ nặng (dụng cụ khoan), một sợi dây chắc chắn, khung và tời với một động cơ để thuận tiện cho công việc

Trong khoan dây sốc, một người bảo lãnh được sử dụng để đào đất. Trong ảnh, một phiên bản tự chế của công cụ để khoan dây sốc, cho phép bạn nới lỏng và loại bỏ đất

Trước khi bắt đầu công việc, nên sử dụng một mũi khoan để tạo một lỗ trên mặt đất mà sau đó hộp mực sẽ hạ xuống. Đường kính của lỗ này chỉ nên lớn hơn một chút so với đường kính của hộp mực.

Thiết kế vít đơn giản nhất của MGBU

Các yếu tố làm việc của một cài đặt như vậy là một máy khoan. Để sản xuất nó, bạn sẽ cần một ống thép có tiết diện 100 mm. Đầu trên của ống được cung cấp với một ren vít bên ngoài. Ở đầu đối diện, một ốc vít được chế tạo với đường kính khoảng 200 mm. Một hoặc hai lượt của ốc vít sẽ là đủ. Hai con dao thép nên được hàn vào hai đầu của mũi khoan để chúng ở vị trí thẳng đứng ở một góc so với bề mặt ngang của đất.

Để xoay mũi khoan thuận tiện hơn, bạn cần lấy một đoạn ống khác có chiều dài khoảng 1,5 mét và hàn nó vào một cái tee bằng một sợi vít bên trong. Các tee được vặn vào một phần của thanh gấp. Chiều dài của một đoạn của một thanh như vậy cũng là 1,5 mét.

Sơ đồ của giàn khoan: 1 - khoan; 2 - một cổng; 3 - phát bóng; 4 - thanh đóng mở; 5 - khớp nối; b - giá ba chân; 7 - lỗ; 8 - tời; 9 - một bánh răng

Mũi khoan được đào sâu vào đất, quay vòng ba lần, sau đó tháo ra để loại bỏ đất bị nới lỏng. Quá trình này được lặp lại cho đến khi khoảng lõm đạt khoảng một mét. Sau đó, thanh phải được mở rộng, với sự trợ giúp của khớp nối, một đoạn ống thép khác được gắn vào nó.

Để xây dựng một cái giếng có độ sâu hơn tám mét, sẽ cần phải sửa cấu trúc trên một tháp ba chân đặc biệt. Ở phần trên của thiết kế này, bạn cần tạo một lỗ trong đó thanh sẽ di chuyển tự do. Vì trọng lượng của thanh cũng trở nên ấn tượng khi tăng, nên sử dụng tời để nâng cấu trúc. Tháp có thể được làm bằng cả kim loại và gỗ.

Hoạt động của một giàn khoan như vậy được trình bày trong các tài liệu video sau đây:

Làm thế nào để thực hiện một thiết kế đáng tin cậy?

Để đảm bảo rằng giàn khoan cho giếng đáng tin cậy và cho phép bạn thực hiện các hoạt động khoan ở cấp độ chuyên nghiệp, bạn cần mua một số yếu tố được sản xuất trong nhà máy bằng thiết bị có độ chính xác cao. Cần mua:

• xoay;
• thanh khoan;
• khoan mái chèo;
• động cơ bánh răng;
• bơm động cơ có tay áo;
• vòi cung cấp chất lỏng khoan.

Khung để gắn thiết bị này có thể được làm độc lập với thép bền.

Sơ đồ minh họa thiết bị của một giàn khoan cỡ nhỏ của nhà máy với một khớp xoay, một mũi khoan, một mũi khoan, một động cơ điện, một tời, một máy bơm, v.v.

Một trục xoay là cần thiết để truyền mô-men xoắn từ động cơ bánh răng đến máy khoan, cũng như để cung cấp một giải pháp xả nước.Trong vỏ xoay có một bộ phận có thể di chuyển được trên đó các thanh khoan được cố định. Chất lỏng xả được cung cấp thông qua một đường ống kín đặc biệt. Mặc dù thiết kế của phần tử này không khác nhau về độ phức tạp, tuổi thọ của toàn bộ giàn khoan phụ thuộc vào chất lượng thực hiện của nó. Do tải trọng cao, nên sử dụng thép cường độ cao để làm khớp xoay, đồng thời quan sát khoảng hở tối thiểu giữa các bộ phận chuyển động của thiết bị. Xoay kém sẽ thất bại sau khi sản xuất một số giếng.

Cần khoan được lựa chọn tùy thuộc vào loại khoan (sốc, quay, xả, v.v.). Thanh có thể có tiết diện tròn hoặc lục giác. Nó chuyển mô-men xoắn trực tiếp đến máy khoan. Trong quá trình, thanh đi xuống và cần phải tăng lên. Đối với kết nối, các khóa đặc biệt với một sợi hình nón hoặc hình thang (hình chữ nhật) đặc biệt được sử dụng, đảm bảo kết nối đáng tin cậy nhất. Theo mặt cắt ngang bên trong của thanh, một chất lỏng được cung cấp vào giếng, làm mềm đất và cho phép khoan nhanh hơn và thành công.

Một mũi khoan là một yếu tố làm việc được thiết kế để nghiền đất. Để sử dụng chuyên nghiệp, máy khoan ba nguy hiểm đặc biệt được sử dụng, được xoay theo cách tuần hoàn. Đường kính của mũi khoan có thể thay đổi trong khoảng 80-350 mm. Phần tử này được làm bằng thép chất lượng cao, trong đó các tấm cường độ cao được hợp nhất, ví dụ, VK-8. Trên đất cứng, nên khoan trong nhiều lần. Đầu tiên, cái gọi là khoan thăm dò được thực hiện với mũi khoan 80 mm, sau đó lỗ khoan được khoan với đường kính lớn hơn cho đến khi lỗ đạt kích thước yêu cầu.