Khoan tay làm tại nhà để khoan: thiết kế xoắn ốc và thìa

Khoan giếng nông trong đất mềm có thể được thực hiện bằng thiết bị tạm thời. Độ sâu tối đa có thể của lỗ khoan trong trường hợp này có thể là 20 mét. Một trong những thành phần của thiết kế là một ống khoan tách, chiều dài của nó tăng theo độ sâu của giếng. Một yếu tố quan trọng khác là tay cầm, cho phép bạn xoay ống cho một hoặc hai người cùng với một trợ lý bằng tay với ứng dụng của nỗ lực thể chất. Tất nhiên, yếu tố chính của dụng cụ cầm tay là máy khoan, có thể được thực hiện theo nhiều cách. Nhưng nếu bạn quyết định làm một cái khoan cho giếng bằng tay của chính mình, thì bạn phải làm cho nó bằng kim loại, vì vậy chủ phải có thiết bị hàn và các kỹ năng để làm việc với nó.

Video này cho thấy làm thế nào để thực hiện một khoan cho một giếng trong một vài giờ. Đánh giá qua các đánh giá, lời khuyên của tác giả của video đã giúp nhiều người mới bắt đầu tự làm chủ trong thực tế.

Khoan xoắn ốc tự làm

Trong phương án đơn giản nhất, mũi khoan xoắn ốc được chế tạo dưới dạng một thanh kim loại với đầu nhọn. Một cặp dao được hàn 200 mm từ đầu mũi. Để sản xuất dao, một nửa đĩa thép được lấy, dày 100-150 mm. Các dao được hàn vào thanh kim loại ở một góc nhỏ, giá trị của nó không quá 20 độ so với phương ngang. Trong trường hợp này, các nửa của đĩa thép phải nằm đối diện nhau. Kết quả là góc giữa dao hàn là 40 độ.

Các cạnh dưới của các bộ phận cắt của máy khoan thủ công để khoan giếng cũng được mài sắc. Tốc độ và dễ dàng cắt dụng cụ xuống đất phụ thuộc vào độ sắc bén của dao.

Máy khoan xoắn ốc do nhà máy sản xuất được làm từ thép công cụ đặc biệt, được nung nóng, sau đó xoắn thành xoắn ốc và cứng lại

Các mô hình công nghiệp của máy khoan loại này được sản xuất trong nhà máy từ một dải thép công cụ, được nung nóng và xoắn thành hình xoắn ốc. Cao độ của các vòng xoắn ốc bằng với đường kính của chúng. Sau khi xoắn, thép được làm cứng.

Làm thế nào để làm việc với một máy khoan xoắn ốc?

Dụng cụ tự chế trong quá trình chuyển động quay do công nhân sản xuất với sự trợ giúp của tay cầm, bị đâm do dao nhọn vào lớp đất. Sau đó, một mũi khoan thủ công cho giếng được kéo ra cùng với đất cắt lên. Trái đất đổ ra phía bên của vị trí khoan. Các hoạt động được lặp lại một lần nữa.

Việc thanh lọc máy khoan xoắn ốc tự chế từ đất được nâng lên từ giếng khoan được thực hiện gần nơi làm việc và được vận chuyển từ địa điểm trên xe đẩy

Với sự gia tăng độ sâu của cấu trúc, thanh công cụ được mở rộng. Trong trường hợp này, các thành phần cấu thành được cố định với nhau bằng cách sử dụng loại kết nối có ren hoặc tay áo.Để bảo đảm chống lại sự tách biệt của các thành phần của thanh, các kết nối của chúng được cố định thêm bằng các chân cotter.

Nâng công cụ kéo dài lên, các liên kết bổ sung của thanh được loại bỏ. Mũi khoan xoắn ốc phù hợp với đất sét, cũng như với sỏi mịn rơi theo cách di chuyển sâu vào mỏ.

Các tính năng của máy khoan loại muỗng

Trong đất có khả năng chống bong tróc (loam, cát ướt, v.v.), sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng thìa borax. Máy khoan thìa làm tại nhà cho giếng được chế tạo dưới dạng hình trụ, ở mặt bên có rãnh dọc được chế tạo. Đôi khi hình dạng của khe này có hình xoắn ốc. Chiều dài của muỗng borax thường không quá 700 mm. Đá thu hồi được giữ trong khoang xi lanh do lực nén và độ bám dính của nó. Hơn đất lỏng lẻo, đã có một vết cắt trong công cụ. Để có được một hình trụ, bạn có thể lấy thép tấm và cuộn nó đến một đường kính nhất định. Cách dễ nhất là chọn một đoạn ống phù hợp, ban đầu có dạng hình trụ.

Muỗng khoan thủ công làm tại nhà được làm bằng một đoạn ống có tiết diện phù hợp, ở bề mặt bên có rãnh dọc hoặc hình xoắn ốc được tạo ra để đào từ các thành bên của giếng

Một chiếc thìa bur làm cho việc khai quật không chỉ với các cạnh nằm ở vị trí nằm ngang mà còn có cạnh thẳng đứng. Trong trường hợp này, đất tích lũy trong khoang xi lanh. Trong một số trường hợp, một mũi khoan kim loại thông thường được hàn vào đáy của cấu trúc, phải được đặt đúng vị trí dọc theo trục của thanh.

Đặc điểm chính của mũi khoan nằm ở chỗ trục của mũi khoan và thanh trùng khớp với nhau, trong khi đường trục của thân máy khoan thủ công cùng với cạnh cắt dọc được dịch chuyển bởi một milimet và một nửa so với đường trục chính giữa. Do sự sắp xếp lẫn nhau của các trục, công cụ quản lý để khoan một lỗ có đường kính lớn hơn so với chính mũi khoan. Điều này có thể là do việc loại bỏ đất từ các thành bên của trục với cạnh cắt dọc. Để làm sạch dụng cụ từ đất bị loại bỏ, mũi khoan định kỳ được nâng lên.

Điều quan trọng cần lưu ý là máy khoan thìa lặng lẽ đi qua bên trong vỏ, được lắp đặt để ngăn sập trục giếng.

Có đáng để làm thủ công khoan?

Ưu điểm của phương pháp khoan thủ công bao gồm:

chi phí công việc thấp;
khả năng vận hành máy bơm tay trong thời gian mất điện;
bảo tồn cảnh quan của trang web, bởi vì sự xuất hiện của thiết bị đặc biệt không được cung cấp.

Những nhược điểm bao gồm các hạn chế hiện có về độ sâu có thể của cấu trúc. Ngoài ra, hoạt động của một máy khoan tự chế gần như không thể trong đất dày đặc.

Máy khoan tự chế để khoan giếng cũng có thể được sử dụng trong việc xây dựng hàng rào, trồng cây, xây dựng nền móng cọc và nhiều loại công việc làm vườn và xây dựng khác. Như bạn có thể thấy, để xây dựng một "trợ lý" tốt như vậy nằm trong khả năng của bất kỳ người đàn ông nghệ nhân nào đã quen sử dụng các công cụ của riêng mình trong trang trại.