Analyse der häufigsten Fehler beim Schweißen von Polypropylenrohren

Von außen scheint das Schweißen von Polypropylenrohren nicht besonders kompliziert zu sein: Es ist bereit zum Heizen, Anschließen und Kühlen. In der Praxis stellt sich jedoch heraus, dass in diesem Fall viele wichtige Punkte die Qualität der Verbindung von Rohren und Formstücken beeinflussen. Die Vernachlässigung dieser Nuancen führt zu verschiedenen Fehlern, die Verstopfungen, Rohrlecks und andere Probleme verursachen. Einige Fehler werden nur wenige Monate nach Inbetriebnahme der Pipeline festgestellt, als die unglücklichen Handwerker bereits eine Spur gefunden hatten.

Ein bisschen über den Lötprozess

Zum Schweißen von Rohren und Formstücken aus Polypropylen wird am häufigsten die Methode der thermischen Polyfusion verwendet. Das Wesentliche ist, die zu schweißenden Teile auf eine bestimmte Temperatur zu erwärmen und schnell zu verbinden. Zum Aufwärmen der Teile verwenden sie ein spezielles Gerät, das im Volksmund als „Lötkolben“ bezeichnet wird. Der Prozess des Lötens von Kunststoffrohren wird im Videomaterial grafisch dargestellt:

Welche Arten von Polypropylenrohren es gibt und wie man sie richtig löt und verbindet, lesen Sie in unserem nächsten Artikel:https://aquatech.tomathouse.com/de/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html.

Einige Hersteller von Heizgeräten zum Löten von Kunststoffrohren installieren zwei Heizelemente gleichzeitig an einem Gerät. (Dies ist typisch für kostengünstige Modelle der chinesischen und türkischen Produktion). Für jeden von ihnen ist ein separater Schalter vorgesehen, und die Leistung jedes solchen Elements reicht aus, um Rohre und Formstücke mit einem bestimmten Durchmesser zu erwärmen. Verwenden Sie nicht zwei Heizelemente gleichzeitig, um den Kunststoff nicht zu überhitzen, das Netzwerk nicht zu überlasten und keinen überschüssigen Strom zu verbrauchen. Die zweite Heizung sollte als Ersatz verwendet werden, falls eine Störung der ersten erforderlich ist.

Wenn der Schweißer mit zwei Heizkreisen ausgestattet ist, können diese zu Beginn der Arbeiten gleichzeitig eingeschaltet werden, um das Werkzeug schnell aufzuheizen. Dann sollte einer der Stromkreise ausgeschaltet sein.

Die Verwendung des Geräts zum Schweißen von Rohren aus Polypropylen erfordert keine besonderen Kenntnisse. Anfänger sollten jedoch vor Beginn der Arbeiten etwas üben.

Das erhitzte Rohrmaterial behält für einige (sehr kurze) Zeit die Duktilität bei. In diesen Sekunden müssen Sie die Elemente verbinden und die Verbindung reparieren, während Verzerrungen vermieden werden. Erst am Ende der Fixierungsphase, wenn das Material seine Elastizität verliert, können die angeschlossenen Rohre auf den Tisch gelegt werden.

Die optimale Temperatur zum Erhitzen von Polypropylenrohren wird als Temperatur von 260 Grad angesehen. Während des Heizvorgangs muss das Rohrmaterial ausreichend erwärmt werden, um eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Gleichzeitig darf das Rohr nicht überhitzt werden, damit es nicht an Form verliert. Überwachen Sie dazu die Heizzeit.Abhängig vom Durchmesser der Rohre kann es sein:

• 8-9 Sekunden für Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm;
• 9-10 Sekunden für Rohre mit einem Durchmesser von 25 mm;
• 10-12 Sekunden für Rohre mit einem Durchmesser von 32 mm usw.

Wenn das Rohr nicht auf die erforderliche Temperatur erwärmt wird, ist die Verbindung zu schwach, und im Laufe der Zeit bildet sich dort ein Leck. Überhitzung des Rohrs kann zu Überflutung führen und dessen Durchlässigkeit verringern.

Die Tabelle zeigt die geschätzte Zeit zum Schweißen von Polypropylenrohren in Abhängigkeit von ihrem Durchmesser. Verstoßen Sie nicht gegen diese Fristen, um die Arbeit nicht zu verderben

Es gibt Modelle von Geräten für Löten von Polypropylenrohren mit oder ohne Temperatureinstellknopf. Die Fähigkeit, die Temperatur zu variieren, wurde mehr von den Marketingüberlegungen des Herstellers als von der praktischen Notwendigkeit bestimmt. Fachleute empfehlen, die Temperatur korrekt einzustellen (260 Grad) und sie in Zukunft nicht mehr zu ändern, wobei die Heizzeit im Mittelpunkt steht. Daher eignen sich die alten Modelle von "Lötkolben", bei denen es keinen Regler für die Heiztemperatur gibt, gut zum hochwertigen Schweißen von Polypropylenrohren.

Die Rohre werden aufgewärmt und angeschlossen, jetzt ist es wichtig, sie richtig zu kühlen. Das Abschließen der Fixierungsphase dauert genauso lange wie das Erhitzen. Unerfahrene Meister haben es eilig, sie stoppen den Prozess vor diesen wenigen Sekunden, wodurch sich die Verbindung verformt. Denken Sie nicht, dass für die Arbeit mit Rohren aus Polypropylen eine Stoppuhr unbedingt erforderlich ist. Erfahrene Handwerker berechnen die Heiz- und Abkühlzeit automatisch und ohne Instrumente.

Die Fehlerbreite beim Schweißen von Polypropylenrohren ist sehr groß. Meistens ist es:

1. Verunreinigung an der Verbindungsstelle von Elementen
2. Eine kleine Menge Wasser, die während des Schweißvorgangs auf das Material gefallen ist
3. Langpositionierung von Rohrteilen
4. Verwendung von unangemessenem oder minderwertigem Material
5. Nichtbeachtung der Installationsregeln usw.

Das Vermeiden dieser Fehler ist nicht schwierig, wenn beim Schweißen Genauigkeit, Sorgfalt und ein hohes professionelles Leistungsniveau beachtet werden.

Die Abbildung zeigt schematisch das Erscheinungsbild des korrekten und unsachgemäßen Schweißens von Polypropylen-Stoßrohren. Um solche Fehler zu vermeiden, muss die Installationstechnologie eingehalten werden

Möglicherweise finden Sie auch nützliches Material zur Auswahl eines Lötkolbens für Polypropylenrohre:https://aquatech.tomathouse.com/de/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.

Fehler Nr. 1 - Schmutz und Wasser an den angeschlossenen Elementen

Ein professioneller Installateur muss vor Beginn der Arbeiten alle zu schweißenden Teile abwischen, um mögliche Verunreinigungen zu entfernen. Sie sollten auch auf den Zustand des Bodens in dem Raum achten, in dem geschweißt wird, da die Rohre auf den Boden gelegt werden und wieder Schmutz auf sie gelangt. Bei der Demontage eines fehlerhaften Rohrs kann häufig ein klarer Schmutzstreifen über die gesamte Länge der Verbindung gefunden werden.

Verbleibendes Wasser in der Leitung kann für die Verbindung tödlich sein. Einige Tropfen während des Erhitzens verwandeln sich in Dampf, das Material verformt sich und verliert an Festigkeit. Um Wasser aus dem Rohr zu entfernen, reicht es aus, es mit Salz zu füllen oder die zerkleinerte Brotkrume hineinzuschieben. Am Ende der Arbeiten sollte das Rohr natürlich gründlich gespült werden. Die Verbindung mit solchen Fehlern kann auch beim Crimpen stabil bleiben, aber nach einiger Zeit (manchmal kann es ein ganzes Jahr dauern) tritt das Leck mit Sicherheit auf. Ein ähnlicher Fehler tritt beim Schweißen stabilisierter Rohre auf, wenn die Folie aus der Zwischenschicht unachtsam entfernt wird. Selbst ein kleines Stück Folie an der Verbindungsstelle beeinträchtigt die Installationsqualität erheblich.

Nicht nur Rohre, sondern auch ein Lötkolben sollten sauber sein. Der Meister sollte Partikel geschmolzenen Polypropylens unverzüglich von allen Elementen seines Werkzeugs entfernen, da sie sonst auf das nächste Rohr fallen.

Fehler 2 - falsche Positionierung

Nachdem die beiden beheizten Teile des Rohrs verbunden wurden, hat der Master nur wenige Sekunden Zeit, um sie korrekt zueinander zu platzieren.Je kürzer dieser Zeitraum, desto besser. Wenn das Zeitlimit überschritten wird, wird die Verformung irreversibel und die Haftfestigkeit nimmt ab.

Unerfahrene Handwerker versuchen manchmal, Schwärme, die während des Schweißprozesses entstanden sind, sofort zu entfernen. Tun Sie dies nicht, da eine nicht gekühlte Verbindung in diesem Moment leicht verformt werden kann. Die Spülung sollte nach dem Abkühlen der Verbindung entfernt werden. Besser noch, überhitzen Sie das Rohr nicht, dann erscheinen Schwimmer einfach nicht.

Fehler Nr. 3 - falsch ausgewähltes Material

Wenn kostengünstige Polypropylenrohre von geringer Qualität für die Installation ausgewählt werden, schützt selbst die geschickteste Installation die Hausbesitzer nicht vor Beschädigungen. Rohre und Formstücke werden am besten von demselben zuverlässigen Lieferanten gekauft, wählen Sie ein gutes Unternehmen usw. Avaricious zahlt zweimal.

Ein weiteres Problem dieser Art ist der Versuch, zwei hochwertige Rohre verschiedener Hersteller miteinander zu verbinden. Die chemische Zusammensetzung solcher Elemente kann variieren, daher verhalten sich solche Rohre beim Erhitzen anders. Unter solchen Bedingungen ist es fast unmöglich, eine zuverlässige Verbindung herzustellen.

Optisches Ergebnis eines unsachgemäßen Lötens von Polypropylenrohren in einem Abschnitt. Die Verwendung von minderwertigem Material und die Nichtbeachtung des Zeitpunkts der „Fixierungsphase“ führte zu einer Verformung der Verbindung

Fehler Nr. 4 - Vernachlässigung der Installationsregeln

Eine schlechte Schweißqualität von Polypropylenrohren kann durch verschiedene Fehler beim Verbinden der Armatur und des Rohrs verursacht werden. Wenn das Rohr beispielsweise nicht vollständig in die Armatur eingeführt wird, entsteht ein Spalt zwischen seiner Kante und dem inneren Anschlag der Armatur. Infolgedessen erscheint eine Stelle, an der der Innendurchmesser größer und die Wandstärke geringer als geplant ist. Der Auslegungsbetriebsdruck für eine solche Stelle ist nicht hoch genug, normale Lasten können hier zu hoch sein, was zu Undichtigkeiten führt.

Eine übermäßige Kraft ist auch nicht akzeptabel, wenn die erhitzte Rohrkante in die Armatur eingeführt wird. In diesem Fall kann sich im Inneren ein erhebliches Durchhängen bilden. Infolgedessen ist der Durchsatz der Pipeline niedriger als die berechneten Indikatoren, was sich negativ auf den Betrieb der Pipeline auswirkt.

Lesen Sie auch unseren nächsten Artikel, der Anweisungen zur Installation eines Heizsystems mit Polypropylenrohren enthält: https://aquatech.tomathouse.com/de/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Manchmal ist die Ursache des Verstoßes gewöhnliche menschliche Faulheit oder Nachlässigkeit. Beispielsweise muss eine beim Rohrlöten beschädigte Armatur unbedingt durch eine neue ersetzt werden. Wenn das erforderliche Teil nicht zur Hand war, löten fahrlässige Handwerker die Armatur einfach durchgehend mit dem Rohr. Eine solche Verbindung wird einige Zeit dauern, aber im Laufe der Zeit muss das Leckageproblem noch gelöst werden.