כיצד להכין טבעות בטון מזוין לבניית באר בעצמך

במהלך הקמת כלים במהלך התקנת אספקת מים, ביוב וניקוז חלקה אישית, יש צורך לבנות בארות למטרות שונות. במקביל, טבעות בטון מזוין מוכנות לבארות נרכשות במפעלים גדולים או מיזמים בודדים העוסקים בייצור מוצרים כאלה. במקרים מסוימים, כדאי יותר לקנות תבנית לייצור עצמי של מבני בטון וטבעות יציקה בכמות הנכונה במקום. ישנן אפשרויות שונות לחסר, שונות בגודלן ותצורתן, בעזרתן ניתן להשיג מוצרי בטון מזוין בקטרים ​​וגבהים שונים.

סרטון זה מציג את עבודותיו של מתקן תוצרת בית, בעזרתו מיוצרים טבעות בטון לבארות. יש לציין כי לשני עובדים לוקח 15 דקות בלבד לייצר מוצר אחד.

הכנת בטון לחוזק מרבי

כדי לייצר טבעות בטון מזוין לבאר, יידרש מלט בוגר בדרגה M400 ומעלה. המלט נחשב להבשיל, מיום הייצור בו חל יותר מחודש. בנוסף למלט, יש צורך גם במים וחול, כמו גם חצץ. חשוב להקפיד על היחס בין כל המרכיבים להשגת בטון בצפיפות מירבית. לשם כך נלקח עבור כל חלק של המלט:

• חול (2-2.5 חלקים);
• מים (0.5-0.7 חלקים);
• חצץ (3-4 חלקים).

הכנת בטון מתחילה בתערובת של חול ומלט. ואז מים מוסיפים לתערובת החומרים, ותהליך הלישה נמשך. בשלב הבא התור מגיע לחצץ, שיש לחלח אותו במים לפני ההוספה. בתבנית המורכבת על רצפה שטוחה או על משטח פלדה, מונחת תחילה רשת חיזוק עליה קבועים העיניים הדרושות להנעת הטבעת המוגמרת. לאחר מכן הם מתחילים למלא את התבנית בבטון. עובי המוצר המחוזק הוא בין 0.6 ל- 11 מ"מ. בהתאם למידות, נפח הטבעת המיוצר משתנה, וזה משפיע על כמות הפיתרון הלישה.

חשוב! אם אתה מייצר בעצמך טבעות לבאר מבלי להשתמש בחיזוק, הגדל את עובי הקיר ל 15 ס"מ. חיי השירות של טבעות כאלה ארוכות מאוד. כדי למנוע את עקירת הקירות הגליליים, מותקן חלל של טריזי עץ ביניהם.

ייצור טבעות בטון באתר בנייה פתוח מומלץ להתבצע מתחת לחופה כך שהמשקעים לא ייכנסו למרגמה המתקשה.

רשימת ציוד הכרחי

ייצור טבעות בטון מתבצע באתר בנייה רחב ידיים. רשימת הציוד הנדרש והתקנים הנדרשים יכולה לכלול:

• מערבל בטון (אתים וסדין מתכת שעליו מערבבים מרגמה בטון ידנית);
• החסר לטבעות (צורות מיוחדות);
• ויברטור;
• מכשירי הרמה, מכיוון שמשקל טבעת בטון מזוין אחת לבאר יכול להגיע ל 500 ק"ג ומעלה;
• מסגרת מחוזקת (ניתן לרכוש מוכנה או קלועה באופן עצמאי מחוט).

איך להכין תבנית לטבעת באר בעצמך?

עם ייצור עצמאי של צורה גלילית, נבחרים שתי חביות מתכת, שהקוטרים שלה יהפכו את הטבעת לממדים הקבועים. במקום חביות, ניתן להעלות תעלות או צינורות בקוטר המתאים. אם אין צורות גליליות מוגמרות בקוטר הנדרש, אז הן עשויות מיריעות פלדה נפרדות המחוברות זו לזו באמצעות חופות חלונות או דלתות פשוטות. אלמנטים מחברים אלה מחוברים לתבנית המתכת באמצעות ריתוך או מסמרות.

חשוב! אתה יכול לבצע טפסות לא רק מ"משקפיים "גליליים ממתכת או מפלסטיק. קל יותר לעבוד עם צורות פלסטיק קלות עם מעט מכניזציה של עבודת כפיים.

טופס מיוחד לייצור טבעות בטון מזוין מורכב משני גלילי מתכת בעלי קוטרים שונים. אל הטפסות מוזגים טיט מרגמה

פורמטים ויברופוריים במפעל לייצור טבעות בטון ואלמנטים נוספים בקטרים ​​שונים. אם יש לכם חומרים לגדלים אלה, תוכלו ליצור עיצוב ביתי

הטבעת הפנימית בעלת גג חרוטי, המרותך לקווי המתאר העליונים של המוצר. בחלקו העליון של החרוט נמצא לולאה, שעבורה מכור ציוד להרמת המבנה לאחר יצירת טבעת בטון. צורה זו של הגג מאפשרת לכם לזרוק במהירות את המרגמה המעורבת, הזורמת לחלל שבין הקירות החיצוניים והפנימיים של הטפסות.

חשוב! בחלק מהעיצובים הטפסות החיצוניות אינן מורמות, אך דשיה מושלכים לצדדים ופותחים את המנעולים שחיברו ביניהם.

השלבים העיקריים בייצור טבעות בטון

אז הנה סדר העבודה בעת השימוש במתקן רטט:

• הנחת בטון בשכבות, גובה 20-25 ס"מ, ואחריה נגישת המכתש במוט מתכת עבה.
• פירוק יתדות עץ לאחר מילוי התבנית במחצית גובהה.
• פילוס פני השטח של מרגמה בטון.
• הפעל את יחידת הרטט כדי למקסם את דחיסת הבטון וממלא את החללים שנשארו לאחר ההידוק.
• ממלא את הפיתרון במידת הצורך.
• פירוק התבנית לאחר שלושה עד ארבעה ימים (ברמת האופטימום של הטמפרטורה והלחות ניתן לשחרר את הטבעת מהתבנית למחרת).
• חשיפה של עשרה ימים (מינימום) של המוצר להשגת חוזק הבטון הנדרש.
• הסעה למקום ההטלה.

חשוב! אם המוצרים מיוצרים בחוץ, התבניות מתוספות בכיסויים מיוחדים המגנים על התמיסה מפני חפצים זרים ומשקעים.

כפי שאתה יכול לראות, ניתן להכין טבעות בטון לבאר במו ידיך, אך זה די קשה. אולם ניתן לבזבז את החיסכון המתקבל על חומרים אחרים הנחוצים להנחת תקשורת.