Panas yang berkesan: dapur perapian sendiri

Semua orang mahu menjadikan kediaman mereka dengan selesa dan selesa. Hari ini terdapat banyak kaedah yang berbeza untuk menyelesaikan masalah kepraktisan dan keselesaan, tetapi yang paling berkesan dan tidak berubah selama berabad-abad adalah pembinaan salah satu daripada banyak struktur relau. Hari ini kita akan membincangkan cara membina dapur perapian dengan tangan anda sendiri.

Ciri reka bentuk

Buat pertama kalinya mendengar mengenai dapur perapian, pemilik rumah negara sering mengangkat bahu: mengapa perlu berusaha membina alat pemanas reka bentuk ini jika anda dapat membina salah satu dapur yang terbukti baik seperti Belanda, Sweden, tudung (loceng kompor), dan lain-lain. bahawa mereka tidak mengetahui keunikan operasi dapur perapian, namun, semasa pembangunan, mereka menggabungkan yang terbaik dari dua alat pemanasan yang sama sekali berbeza.

Kelebihan utama boleh dipertimbangkan bahawa untuk memanaskan bilik, anda boleh menggunakan dua mod operasi penjana haba berganda.

Mod perapian

Dalam kes ini, asap dari sumber melalui pengumpul asap khas akan dihalakan ke cerobong yang terletak di dinding belakang pemanas dan kemudian terus ke cerobong. Pembinaan saluran langsung praktikal mengelakkan pengurangan daya tarikan, jadi intensiti pembakaran kayu akan maksimum.

Menggunakan unit pemanas sebagai perapian sangat sesuai untuk ruang kebakaran yang tidak teratur, misalnya, di rumah negara atau di rumah negara, yang hanya dikunjungi pada hujung minggu pada musim sejuk. Dalam kes ini, suhu bilik akan menjadi selesa secara harfiah dalam satu jam.

Kelebihan tungku

Produk pembakaran tidak "terbang ke dalam paip", seperti halnya perapian, tetapi diarahkan ke saluran tambahan yang terletak di sisi pemanas, di mana semua panas dipindahkan ke dinding struktur. Tempoh pembakaran dengan jumlah bahan bakar yang sama semasa pembakaran relau meningkat dengan ketara, kerana operasi unit paling sering berlaku di sempadan pembakaran. Ini dicapai dengan menyesuaikan aliran udara melalui blower. Oleh kerana peningkatan massif relau, ia telah meningkatkan sifat penyimpanan haba dan memungkinkan walaupun setelah pembakaran lengkap bahan bakar dapat menghentikan panas yang disimpan untuk waktu yang lama.

Sekiranya mod operasi tidak teratur diandaikan, maka selalunya penjana haba dikendalikan mengikut skema berikut:

• Semasa menyalakan, saluran menegak dibuka, yang menerjemahkan unit ke mod perapian.
• Setelah suhu di dalam bilik naik ke tahap yang selesa, tutup injap saluran menegak dan tutup pintu blower untuk memaksimumkan jangka masa pembakaran.

Seperti yang anda lihat, dapur perapian adalah simbiosis yang berjaya dari beberapa peralatan pemanasan. Walau bagaimanapun, kelebihannya tidak berakhir di sana.

Peranti pemanasan boleh dilakukan dengan sisipan perapian terbuka dan tertutup. Dalam kes terakhir, pintu yang diperbuat daripada kaca tahan panas atau kaset besi tuang khas (sisipan) digunakan. Mengehadkan jumlah udara masuk membolehkan anda meningkatkan masa operasi perapian dan meningkatkan kecekapannya.

Varieti dapur perapian

Reka bentuk yang dibincangkan di atas adalah pelaksanaan paling sederhana idea dapur perapian. Sebenarnya, terdapat struktur yang lebih cekap dan berfungsi di mana perapian dan kompor yang terpisah digabungkan, kompor, ketuhar atau rel pertukaran haba dipasang, dll.

Kompor perapian dengan bangku dapur

Bangunan besar dengan tempat tidur berjemur atau kompor yang dipanaskan tidak sesuai untuk setiap rumah. Sebagai contoh, untuk kediaman musim panas, ia akan menjadi terlalu besar, kerana ia akan menempati kawasan yang besar. Sekiranya anda memasang unit sedemikian di rumah negara, maka anda dapat memperoleh keselesaan yang luar biasa: reka bentuk serupa diminta untuk pemasangan di ruang tamu yang digabungkan dengan dapur.

Perapian yang dipasang di dinding

Reka bentuk ini boleh dibina di sebuah rumah kecil untuk memanaskan dua bilik bersebelahan. Seperti dalam reka bentuk yang dibincangkan di atas, unit pemanasan boleh dipanaskan secara individu. Dalam kes ini, perapian boleh digunakan untuk pemanasan bilik yang cepat dan selesa, sementara pemanasan dinding belakang semasa operasi dapur akan berfungsi untuk memanaskan bilik tidur. Kelemahan reka bentuk ini dapat dianggap sebagai kekurangan kompor, yang, bagaimanapun, diimbangi oleh kekompakan struktur.

Kompor perapian persegi dengan dapur dan oven

Pemanas pelbagai fungsi yang dipasang di bilik besar mampu membahagikannya kepada beberapa zon. Dari sisi perapian anda dapat mewujudkan suasana rumah yang selesa untuk bersantai dan berkumpul dengan rakan-rakan, sementara kawasan yang berdekatan dengan dapur boleh digunakan untuk memasak dan keperluan rumah tangga yang lain. Nasib baik, untuk ini, dapur perapian mempunyai dapur besar dan ketuhar yang luas. Rak di atas perapian juga dapat digunakan secara maksimum - lebih mudah mengeringkan buah, cendawan atau tanaman ubat di atasnya.

Kelebihan dan kekurangan peralatan pemanasan gabungan

Kelebihan dapur perapian termasuk:

• keupayaan untuk memanaskan bilik dengan cepat;
• keupayaan penyimpanan haba yang baik;
• prestasi tinggi;
• pemindahan haba pada tahap unit pemanasan terbaik;
• kesejagatan;
• kemungkinan penggunaan untuk pemanasan beberapa bilik;
• peningkatan daya pengeluaran;
• kehadiran unsur-unsur fungsi tambahan untuk memasak, mengeringkan pakaian atau bersantai.

Adapun kekurangannya, ini termasuk kecekapan rendah dan reka bentuk yang tidak ekonomik, bekerja dalam mod perapian, keperluan membersihkan saluran asap tambahan, keperluan pengudaraan yang baik dan aliran udara berkualiti tinggi. Kekurangan yang jelas dapat dipertimbangkan dan kerumitan reka bentuknya, serta dimensi struktur yang mengagumkan.

Peranti dan prinsip operasi

Kompor perapian dipasang pada papan asas, dilengkapi pada bantal saliran pasir dan kerikil. Pembinaannya mempunyai dua ruang pembakaran. Bahagian yang membentuk kawasan kerja perapian mempunyai ketinggian yang meningkat, dan dapat dilengkapi dengan pintu kaca. Selalunya ia mempunyai bentuk melengkung - dengan cara ini adalah mungkin untuk meningkatkan luas permukaan pantulan.

Di bawah firebox dilakukan baik dalam bentuk segi empat dan trapezoid. Dalam kes terakhir, ia menyempit ke dinding belakang, yang condong, dengan ambang kecil - ambang gigi cerobong atau gas. Tujuannya adalah untuk menyimpan simpanan karbon, yang tersimpan di dinding cerobong. Terdapat pengumpul asap di atas kotak api, yang masuk ke saluran gas langsung.

Peti api mempunyai ukuran yang lebih kecil dan hembusan udara yang lebih rendah. Bergantung pada konfigurasi peranti pemanas, arbor dari firebox dilengkapi dengan kompor atau ditutup dengan batu bata. Produk pembakaran dari relau naik ke saluran menegak, disusun sesuai dengan skema dapur Belanda atau Sweden.

Sekiranya ia dirancang untuk menggunakan perapian dan kompor pada masa yang sama, maka cerobong biasa dengan dua saluran cerobong yang berasingan dilengkapi.

Untuk mengelakkan masuknya produk pembakaran ke dalam bilik, saluran asap kedua-dua peranti dilengkapi dengan injap pintu, yang ditutup jika perlu. Di samping itu, cerobong dilengkapi dengan peredam tambahan, yang mencegah kebocoran panas setelah habisnya bahan bakar.

Pengiraan parameter, gambar dan pesanan utama

Pertama sekali, anda perlu memilih lokasi pemasangan unit, dan kemudian membuat lakaran awal bentuk dan reka bentuk. Setelah memutuskan konfigurasi dan dimensi, anda boleh meneruskan pengiraan elemen utama peranti pemanasan. Oleh kerana hanya pakar yang berpengalaman yang dapat mengira strukturnya sepenuhnya, kami mengesyorkan menjadikan reka bentuk dan dimensi salah satu dapur Sweden atau Belanda sebagai asas dan menggabungkan perapian reka bentuk kami sendiri ke dalam struktur siap. Sudah tentu, memilih alat pemanasan, perlu menghubungkan kekuatannya dengan keperluan haba sendiri.

Mengenai pengiraan bahagian perapian, ia dilakukan berdasarkan dimensi bilik. Untuk menentukan ukuran tungku, anda boleh menggunakan meja siap. Nisbah lebar dan tinggi yang ideal dianggap 3: 2, tetapi kedalaman kotak api diambil sama dengan 1/2 atau 2/3 dari ketinggiannya.

Perlu difahami bahawa prestasi peranti pemanasan bergantung pada seberapa baik draf disusun, jadi mengira penampang cerobong tidak kurang penting daripada menentukan parameter tungku. Pembuat dapur yang berpengalaman mengambil ukurannya sama dengan 1/10 dari luas tingkap relau. Nilai yang diperoleh dibulatkan sehingga seluruh bata digunakan dalam pembinaan cerobong. Sekiranya anda memasang cerobong bulat, bahagian keratannya hendaklah sekurang-kurangnya 150 mm.

Kompor perapian yang kami tawarkan untuk pembuatan mempunyai kompor dan dapat digunakan baik untuk membagi ruangan menjadi dua zon dan untuk memanaskan bilik yang berdekatan. Dalam kes terakhir, dinding belakang struktur dibina ke dinding.

Skema dan pesanan pemanas diberikan di bawah. Dengan bantuan mereka, anda bukan sahaja dapat mengulangi reka bentuk yang ada, tetapi juga dapat mengembangkan reka bentuk anda sendiri.Sebagai tambahan, gambaran visual struktur ruang dalaman akan memungkinkan untuk memahami arah aliran gas dan menentukan permukaan dengan pemanasan yang paling kuat.

Skema dan pesanan perapian pelbagai fungsi dengan hob (galeri foto)

Kerja Persediaan

Sebelum memulakan pembinaan, disarankan untuk membeli bahan yang diperlukan dan menyediakan alat tersebut. Selepas itu, anda boleh terus ke peringkat awal - pilihan tempat dan susunan yayasan. Ketuhar itu sendiri dipasang hanya setelah alas kering sepenuhnya.

Alat dan bahan

Untuk membina kompor yang digabungkan dengan perapian dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan set alat minimum. Kemungkinan besar, anda sudah mempunyai semua perkara berikut.

• Tingkat bangunan.
• Ukuran pita dan pembaris logam.
• Trowel (kulir).
• Tukul beliung.
• Pengisar dengan roda pemotong untuk batu dan logam.
• Tukul palu getah.
• Tangki untuk air dan penyelesaian.
• Talian paip.
• Jahitan.
• Peraturannya.
• Sudut bangunan.
• Sekop Bayonet.
• Tukul.
• Tambatan tali pusat.
• Rammer.

Untuk membina asas, anda memerlukan:

• Kalis air (anda boleh menggunakan bahan bumbung atau filem plastik).
• Pasir (lebih baik menggunakan sungai besar).
• Batu pecahan pecahan tengah.
• Mesh untuk tetulang (boleh diganti dengan segmen tetulang, batang logam atau potongan sudut, paip, dll.).
• Papan tepi untuk pembinaan bekisting.
• Kuku dan dawai keluli.
• Simen.

Anda memerlukan bahan lain yang diperlukan untuk pembinaan dinding dan susunan pelbagai bahagian perapian:

• jenama bata padat merah M-150;
• jenama batu bata tahan api fireclay SHA-8;
• tanah liat dan pasir atau komposisi khas untuk meletakkan relau;
• sudut logam dengan ukuran rak sekurang-kurangnya 5 cm;
• papan lapis dan papan untuk pembuatan templat (sekiranya tumpang tindih sisipan perapian dalam bentuk lengkungan);
• injap pintu logam;
• pintu bertiup;
• kepingan asbestos atau kadbod basalt;
• pintu relau;
• pintu untuk membersihkan saluran;
• menjengkelkan;
• dapur besi tuang dengan kompor;
• wayar keluli untuk memasang besi tuang;
• bahan penamat (jika tidak dirancang untuk diletak, tetapi jenis hiasan permukaan luaran yang lain).

Di samping itu, jika reka bentuk pemanas menyediakan pemasangan kaset perapian, perlu membelinya pada peringkat reka bentuk. Ini akan menentukan jumlah bata dengan tepat dan mengetahui apakah ada keperluan untuk bahan tahan api.

Cara memilih tapak pembinaan

Menentukan lokasi pemasangan kompor perapian, seseorang harus dipandu oleh peraturan yang sama dengan pemasangan peralatan pemanasan konvensional. Semasa membina struktur di dekat dinding kayu, jurang sekurang-kurangnya 40 cm mesti dijaga di antara mereka dan relau. Di samping itu, pemasangan skrin tahan panas yang diperbuat daripada kepingan logam, plat asbestos, drywall dan bahan lain yang tidak mudah terbakar adalah wajib.

Jurang antara dinding bilik dan tungku diperlukan bukan sahaja untuk memastikan keselamatan struktur, tetapi juga untuk memeriksa dan memperbaiki permukaan sisi pemanas secara berkala.

Sekiranya pemasangan unit pemanasan dirancang di pinggir bilik, maka salah satu dinding dalaman dipilih, kerana jarak dengan perimeter luar akan menyumbang kepada penyejukan relau yang cepat dan mengurangkan kecekapan termalnya.

Persiapan asas

Untuk meletakkan pemanas pegun, asas yang kukuh diperlukan.Oleh kerana kita berurusan dengan reka bentuk yang, sebenarnya, terdiri dari dua unit terpisah, asasnya harus memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan penjana haba kayu dengan peningkatan jisim.

Skema untuk membina papak konkrit, yang digunakan sebagai sokongan untuk kompor perapian, tidak berbeza dengan algoritma untuk mengisi asas pemanas pegun yang lain. Pertama, perhatikan kontur pangkalan - ia harus menonjol melebihi perimeter pemanas sekurang-kurangnya 100 mm. Sekiranya bangunan dipasang di dalam bilik dengan lantai kayu, maka bahagian yang jatuh di bawah dapur akan dipotong. Kerja selanjutnya dilakukan dengan urutan berikut:

1. Bergantung pada ciri tanah, mereka menggali lubang dengan kedalaman 0,5 hingga 0,7 m.
2. Bahagian bawah lubang diisi dengan lapisan pasir 10 cm, yang dipadatkan dengan baik dan ditumpahkan dengan air.
3. Pasir ditutup dengan lapisan reruntuhan yang sama, yang juga mesti disekat dengan teliti.
4. Pada ketinggian 5-7 cm dari kerikil, mesh penguat dipasang. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan pin logam yang dihalau ke tanah atau meletakkan tali pinggang keledar pada bongkah kayu.
5. Di sepanjang kontur asas, formwork dipasang.
   

   Semasa memasang bekal, penting untuk menetapkan bahagian atas semua papan tepat pada tahap. Pada masa akan datang, ini akan memudahkan penjajaran satah papan asas dan mewujudkan rizab yang baik untuk memastikan ketepatan struktur geometri.

6. Dari pasir, kerikil dan simen (nisbah 3: 1: 4) penyelesaian dibuat, yang dituangkan ke dalam bentuk yang telah disediakan.
7. Beton dipadatkan dengan bayonet dan ramming, dan kemudian diratakan, mengikuti peraturan mengenai elemen selari dari formwork.

Selepas pemejalan awal larutan, struktur ditutup dengan filem plastik dan dibiarkan sehingga betul-betul siap. Pengilang simen mengesyorkan menyembuhkan konkrit selama 28 hari, tetapi sebenarnya, anda boleh mula membina alat pemanas dalam seminggu. Perkara utama adalah jangan lupa untuk memisahkan asas dari batu dengan lapisan kalis air. Tidak ada bahan yang lebih sesuai untuk ini daripada bahan bumbung yang konkritnya dilapisi dalam dua lapisan.

Penyediaan penyelesaian

Sekiranya campuran bangunan kilang digunakan untuk pembuatan batu, mereka disediakan mengikut cadangan yang ditunjukkan pada bungkusan. Kami mencadangkan untuk memanfaatkan pengalaman pembuat kompor berpengalaman yang mengatakan bahawa tidak ada bahan yang lebih baik untuk tungku batu daripada tanah liat.

Mortar batu terbuat dari tanah liat dan pasir, menambahkan air dalam jumlah yang diperlukan untuk mendapatkan konsistensi krim masam tebal. Dalam kes ini, jumlah pasir ditentukan berdasarkan kandungan tanah liat. Dari segi peratusan, ia dapat mencapai 30–35%. Sebaiknya campurkan larutan dengan komposisi yang berlainan dalam beberapa bekas, cetakan kek kecil dan biarkan kering sepenuhnya. Komposisi yang sampelnya paling tidak retak dianggap sesuai untuk kerja.

Tanah liat sebelum menyediakan larutan mesti diuli dan dikeluarkan dari sisa tanaman dan kekotoran lain. Selepas itu, bahan tersebut direndam dalam air selama sehari. Jangan segera mencampurkan sebilangan besar larutan kerja - ia disediakan mengikut keperluan. Faktanya ialah ketika menetap, pasir masih akan menetap ke dasar, sehingga diperlukan pencampuran tambahan. Dan ini adalah pembaziran masa dan tenaga yang tidak perlu.

Batu kompor dan perapian

Sebelum meneruskan pembuatan batu pada penyelesaiannya, para pakar mengesyorkan agar lipat unit menjadi kering. Ini akan membolehkan anda berkenalan dengan ciri-ciri setiap baris, mengenal pasti kemungkinan kesukaran dan menyediakan elemen struktur yang diperlukan untuk bekerja.

Selepas pembinaan "kering", anda boleh mula meletakkan batu bata dengan cara "basah".Bata kering akan mengeluarkan kelembapan dari larutan, jadi mesti direndam selama beberapa jam. Kaedah serupa juga baik kerana dengan pengeringan bersamaan sendi dan batu, lekatan bersama mereka bertambah, disebabkan kekuatan mekanik keseluruhan struktur meningkat.

Semasa meletakkan beberapa baris, ia tidak boleh menggunakan keseluruhan bata, tetapi separuh, atau bahkan sepertiga. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan penggiling sudut, atau membelah bahan binaan dengan beliung.

Sebelum bekerja, rajah pesanan dicetak paling baik di atas kertas. Dalam proses kerja, baris yang dilalui diperhatikan - ini juga menyumbang kepada organisasi kerja yang jelas. Kami juga mengesyorkan agar anda menggunakan arahan di bawah, yang dibuat dengan mengambil kira cadangan pembuat kompor yang berpengalaman.

Arahan langkah demi langkah

1. Baris pertama diletakkan secara berterusan, sentiasa memantau tahap dan parameter geometri. Untuk memudahkan tugas, tepi pangkal relau dapat dilukis dengan kapur pada bahan bumbung.
   

   Peletakan barisan pertama dilakukan dengan berhati-hati.

2. Baris kedua mula membentuk saluran gas, ruang peniup dan ruang relau.
   

   Agar ketebalan sendi sama dengan 5 mm yang diperlukan, mortar 7-8 mm digunakan pada batu bata.

3. Sebelum meneruskan ke baris ketiga, wayar dimasukkan ke telinga khas pintu peniup. Selepas itu, bahagian logam dipasang di tempatnya dan disangga dengan batu bata. Kawatnya dilapisi dengan bata - ini akan memperbaiki besi tuang relau.
   

   Pintu ketuhar diikat dengan wayar logam, yang dilapisi jahitan batu

   Semasa operasi tungku, bahagian besi tuang akan menjadi panas, dan kerana logam dan bata mempunyai pekali pengembangan haba yang berbeza, ini akan menyebabkan munculnya retakan di tempat pemasangannya. Untuk mengelakkan ini berlaku, gasket yang diperbuat daripada asbestos atau basal sealant dipasang di antara batu dan pintu.

4. Yang keempat mula membina ruang pembakaran. Secara selari, mereka mula membentuk bahagian bawah (bawah) sisipan perapian. Untuk membuat tumpang tindih ceruk kayu yang terletak di bawah perapian, sepasang sudut logam digunakan, yang akan berfungsi sebagai penopang batu bata dari barisan atas. Sudut yang sama digunakan untuk menyokong batu bata, yang menyekat pintu dari atas. Kami mengingatkan anda bahawa dinding ruang tungku dan perapian disusun dengan bata fireclay, yang dipasang di tepi.
   

   Pemasangan siling logam sebagai sokongan untuk bata barisan atas

   Pembuat dapur yang berpengalaman mengesyorkan mengurangkan ketebalan jahitan batu untuk batu bata fireclay hingga 2-3 mm.

5. Pada baris kelima, parut diletakkan pada bata sisi loyang abu (ruang tiup). Asas kadbod basalt dipasang di antara bata merah dinding relau dan bahan tahan api relau.
6. Sebelum meletakkan baris keenam, pintu relau dipasang.
7. Pada baris kelapan di atas pintu, sudut logam dipasang dan sehingga baris kesepuluh mereka diletakkan tanpa unsur tambahan.
8. Pada baris kesebelas, kompor dengan kompor dipasang, terus membangun susunan tungku dengan saluran dalaman.
   

   Sebelum meletakkan papak, persimpangan ditutup dengan asbestos atau basal sealant

9. Bermula di baris ketiga belas, sudut besi diletakkan di atas sisipan perapian. Dengan batu bata yang diletakkan di atas jalur logam, mereka mula bertindih dan membentuk mulut dengan pengumpul asap.
   Dalam proses kerja, batu tersebut disusun, mencegah larutan kering secara berlebihan. Jika tidak, kaedah hiasan ini akan kelihatan tidak kemas.
10. Pada baris kesembilan belas dan kedua puluh mereka menyekat bukaan di atas dapur besi tuang. Sebagai penyokong siling, semua sudut logam yang sama atau potongan tetulang keluli digunakan. Saluran dalaman dan badan pemanas hingga baris ke-24 dinaikkan mengikut skema pesanan.
11. Pada baris ke-25, injap besi tuang dipasang. Dalam kes ini, perlu memastikan pemasangannya ketat pada batu bata yang berdekatan, yang digunakan untuk meningkatkan jumlah mortar.
    

    Pemasangan injap pintu relau

12. Hingga baris ke-50, kerja dilakukan mengikut skema, meningkatkan saluran dan dinding kompor perapian.
13. Dari baris ke-51 hingga ke-53, pemanas ditutup, hanya meninggalkan dua saluran gas menegak untuk keluar produk pembakaran ke cerobong.
14. Dari baris ke-54, mereka mula membina cerobong asap.
15. Pada baris ke-65, injap saluran cerobong dipasang. Mereka akan melindungi saluran dalaman tungku dari kotoran dan kelembapan semasa tempoh tidak aktif.

Seperti yang dapat dilihat dari urutan, tungku pada asalnya dirancang dengan mempertimbangkan penggunaan bata silikat, dengan mana dindingnya terbentuk hingga ke baris keempat puluh. Sekiranya anda menyukai reka bentuk ini, anda boleh mengulangi reka bentuk pemaju. Jika tidak, anda boleh bekerja dari barisan pertama dengan bata merah. Perkara yang sama dianjurkan sekiranya permukaan tungku akan mengalami kemasan hiasan.

Cerobong

Lubang dipotong melalui siling untuk keluar cerobong. Pada ketika ini, paip mempunyai penebalan - yang disebut fluff (pemotongan). Tujuannya adalah untuk mengurangkan suhu permukaan luar paip. Sebilangan pembuat dapur melakukan tanpa memotong, dan untuk melindungi bahan lantai dari pemanasan berlebihan dan untuk mencegah kebakarannya, mereka meletakkan bahan tahan panas di sekitar paip. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan beberapa lapisan papak asbes, serta basalt atau bulu mineral lain. Perkara utama ialah ketebalan lapisan penebat sekurang-kurangnya 100 mm - ini adalah syarat yang dikemukakan oleh SNiP semasa.

Melalui loteng, cerobong disusun sesuai dengan skema baris ke-65, dan berang-berang disusun di titik keluar melalui bumbung. Penebalan cerobong ini menghalang pemendapan dan pemeluwapan dari pengeringan di sepanjang dinding luarnya. Sebagai tambahan, bukaan bumbung juga dilindungi dengan kalis air yang boleh dipercayai.

Semasa pembinaan cerobong, larutan tanah liat hanya digunakan di dalam dan di loteng. Di atas aras bumbung, campuran pasir-simen digunakan untuk pembuatan batu.

Untuk melindungi cerobong dari kotoran, debu dan pemendakan, penutup logam dipasang di kepalanya.

Video: bagaimana membuat perapian bata dengan tangan anda sendiri

Menyalakan dapur

Tidak kira bagaimana anda mahu segera setelah meletakkan untuk menguji kemampuan pemanas, ini tidak dapat dilakukan dalam keadaan apa pun. Mula-mula anda perlu mengeringkan dinding struktur dengan teliti. Pada musim panas terik tidak ada masalah. Itulah sebabnya para pakar mengesyorkan membina dapur pembakar kayu dengan bata pada musim panas, apabila panas semula jadi dapat mengeringkan dinding hanya dalam seminggu. Untuk melakukan ini, buka semua pintu dan selak, dan keluarkan pembakar dari dapur.

Mereka yang memasang dapur perapian di luar musim boleh mencadangkan kaedah yang boleh dipercayai yang akan mempercepat proses menghilangkan kelembapan. Untuk melakukan ini, pemanas atau lampu elektrik yang kuat diletakkan di relau unit. Semua tingkap dan bukaan ditutup (ruang perapian dapat dilapisi dengan terpal).

Pemanasan utama alat pemanasan dilakukan dengan sebilangan kecil kayu bakar, mencegah kenaikan suhu bilik dalam yang berlebihan. Sekiranya dapur perapian mempunyai saluran cerobong yang berasingan, disarankan untuk membakar kayu bakar di dua tungku secara serentak. Malah penyebaran haba di tungku tungku hanya akan menguntungkannya. Proses ini dijalankan 2-3 kali sehari selama 7-10 hari. Fakta bahawa ketuhar kering sepenuhnya dapat dijumpai oleh ketiadaan pemeluwapan pada permukaan logam dalaman. Sebilangan pembuat kompor meletakkan koran yang rapuh di saluran pembersih bawah, dengan kelembapan yang mereka anggap kesediaan pemanas untuk penggunaan intensif.

Semasa pengeringan dan ujian pemanas, retakan dan air mata kecil mungkin muncul di lapisan batu bata. Untuk mengenal pasti mereka, semua permukaan luaran diperiksa dengan teliti. Walaupun begitu, tidak perlu tergesa-gesa untuk menghilangkan kecacatan sehingga relau beroperasi dalam mod kuasa maksimum sekurang-kurangnya dua hingga tiga bulan. Sudah tentu, ini hanya berlaku untuk kesalahan kecil. Celah-celah yang dalam di mana asap atau karbon monoksida dapat memasuki bilik diperbaiki dengan segera dan sangat berhati-hati. Penyemakan permukaan luar perapian dilakukan secara berkala. Bagi pembersihan ruang dalaman dan terusan jelaga, kerja ini dilakukan setiap tahun, setelah berakhirnya musim pemanasan.

Kelebihan tungku-perapian jelas, kerana ia membolehkan anda menyelesaikan banyak masalah yang berkaitan dengan pemanasan dan memasak, serta dengan reka bentuk dan hiasan ruang dalaman rumah-rumah desa. Pemanas seperti itu tidak akan berlebihan walaupun dengan pemanasan gas, kerana akan memberi keyakinan pada masa depan dan memberikan suasana yang sangat hangat dan selesa. Semasa memilih reka bentuk penjana haba, perlu mengambil kira semua ciri bilik, dan semasa operasi, mematuhi dimensi dengan ketat dan sangat dipasang. Hanya dengan memenuhi semua syarat yang akan memungkinkan selama bertahun-tahun menikmati kehangatan dan keselesaan dapur perapian sendiri.