Paano pumili ng isang mahusay na welding machine

Ang welding ay isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang malakas na one-piraso na koneksyon ng mga materyales. Nagbibigay ito ng kinakailangang kalidad at tibay, mabilis at hindi nangangailangan ng kumplikadong napakalaking kagamitan. Ang teknolohiya ay mahusay na itinatag, ito ay medyo simple at naa-access sa halos sinumang nais na master ito. Upang gawin ang trabaho, kinakailangan lamang ang isang welding machine at kasanayan.
Nilalaman
Ano ang welding?
Ang welding ay isang teknolohiya ng pagsali sa mga materyales sa pamamagitan ng lokal na pag-init, na humahantong sa matunaw at paghahalo ng mga seksyon ng likido. Gamit ang pamamaraan na ito, ang mga bahagi o istruktura ng metal ay konektado, ngunit mayroon ding mga teknolohiya para sa hinang polimer na materyales, plastik. Ang mga pinagmulan ng diskarteng ito petsa sa simula ng paggamit ng metal. Ang mga unang uri ng hinang ay nagtrabaho sa panahon ng panday, na kung saan ay halos ang pamamaraan lamang sa pagproseso ng metal sa oras na iyon. Ang electric arc welding, na ginagamit pa rin ngayon, ay naimbento noong 1881-188. Ang mga siyentipiko ng Russia na sina Benardos at Slavyanov. Mula noong panahong iyon, ang proseso ay aktibong pinag-aralan at napabuti, unti-unting naabot ang antas ngayon.
Mayroong iba't ibang mga klase at uri ng hinang, na tinutukoy ayon sa form at uri ng enerhiya na ginugol sa proseso.

Karamihan sa mga uri ng hinang isinasagawa gamit ang dalubhasang kagamitan at ginagamit sa limitadong mga teknolohikal na proseso.
Ang pangunahing pamamahagi ay ang electric arc welding, ang pinakasimpleng naaangkop sa halos lahat ng mga metal, alloy at compound. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay simple - isang de-koryenteng paglabas ng arko sa pagitan ng mga konektadong bahagi, ang temperatura kung saan napakataas na ang materyal ay natutunaw. Ang metal sa mga pinainit na lugar ay nagiging likido at halo, bilang isang resulta kung saan ang isang monolithic compound ay nabuo sa antas ng molekular. Maraming mga pagpipilian sa teknolohikal para sa hinang, ngunit ang pangkalahatang prinsipyo ay hindi nagbabago. Mga kalamangan ng mga welded joints:
- pagiging simple, mataas na bilis ng koneksyon;
- ang kawalan ng pagtaas sa masa ng pinagsamang istruktura;
- kalayaan mula sa hugis o pagsasaayos ng mga bahagi;
- ang kakayahang lumikha ng isang masikip na tahi;
- ang proseso ay halos tahimik;
- mayroong posibilidad ng mekanisasyon at automation ng proseso;
- mas mababa ang mga gastos sa hinang kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng pagsali
Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng:
- ang weld at ang materyal na nakapaligid dito ay nakakakuha ng makabuluhang natitirang mga stress.
- ang mga bahagi sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura ay nagbabago ng hugis at linear na sukat, nasira ang eroplano.
- na may panginginig ng boses o makabuluhang naglo-load (pang-shock), ang pagiging maaasahan ng mga seams ay madalas na hindi sapat.
- ang kalidad ng weld sa manu-manong welding higit sa lahat ay nakasalalay sa antas ng kasanayan ng manggagawa.
Ang isang kahalili sa hinang ay bolted o riveted joints, na may isang mataas na pagiging kumplikado ng pagpapatupad at nangangailangan ng isang tiyak na pagsasaayos ng mga bahagi. Ang mataas na katanyagan ng hinang ay batay sa kawalan ng mga kawalan na ito.

Ang isang tama na pinaandar na seam ay may pantay at pantay na hugis nang walang labis na mga splashes at bulge
Ang kalidad ng tahi ay natutukoy sa pamamagitan ng hugis nito, kakulangan ng mga gaps, kawastuhan.

Ang isang tahi na may mga gaps, mga depekto at bulge ay ginagawang ang ibabaw ng bahagi ay madulas at madalas na hindi angkop para sa karagdagang paggamit
Ang mga pangunahing uri ng mga welding machine
Mayroong ilang mga uri ng mga welding machine na binuo sa iba't ibang oras at may ilang mga kakayahan.
Mga welding na mga transformer
Isa sa pinakaluma at pinakasimpleng disenyo. Ito ay isang step-down transpormer na binabago ang boltahe ng mains sa mga halaga na angkop para sa hinang. Ang kasalukuyang nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng distansya sa pagitan ng pangunahing at pangalawang paikot-ikot. Mayroong isang alternating kasalukuyang sa output ng welding transpormer, dahil sa kung saan ang kalidad ng mga seams ay medyo mababa, isang malaking bilang ng mga splashes ang lilitaw. Upang mag-welding ng mga di-ferrous na mga metal at pagbutihin ang kalidad ng arko, kinakailangan ang mga makabuluhang pagbabago sa istruktura na dagdagan ang laki at bigat ng patakaran ng pamahalaan, na kung saan ay lubos na napakalaking.

Ang mga welding transpormer ay ang pinakamurang at maaasahang, kaya aktibo pa rin silang ginagamit upang kumonekta ng mga mababang marka na bakal na marka
Upang maisagawa ang gawain, kinakailangan ang mga espesyal na electrodes para sa alternatibong kasalukuyang. Upang makakuha ng isang disenteng tahi dapat mayroon kang maraming karanasan at kasanayan. Bilang karagdagan, ang operasyon ng transpormer ng welding ay makabuluhang nakakaapekto sa boltahe ng mains - kapansin-pansin na "umupo", na negatibong nakakaapekto sa estado ng mga kasangkapan sa sambahayan. Ang kahusayan ng mga transformer ay umaabot sa 90%, ngunit ang bahagi ng enerhiya ay ginugol sa pag-init.
Mga welding na nakaayos
Lumitaw ang mga rectifier kaysa sa mga transpormer at pinapayagan na malutas ang maraming mga problema na mayroon sila. Ang disenyo ng mga aparatong ito ay nagsasama ng isang yunit ng rectifier, na nagpalit ng alternating kasalukuyang nagmumula sa transpormer sa direktang kasalukuyang. Bilang isang resulta, posible na magsagawa ng mas maraming hinihingi na trabaho, maglalagay ng mga selyadong lalagyan, at gumawa ng mas tumpak at matibay na mga seams.

Ginagawa ng mga Rectifier na ikonekta ang mga di-ferrous na metal na gumagamit ng reverse polar welding
Ang welding spatter ay mas mababa, na nagbibigay-daan sa iyo upang magtrabaho sa mga harap na bahagi ng mga istruktura o may mga bahagi na kailangan upang mapanatili ang isang patag na ibabaw na katabi ng tahi. Ang isang mahalagang bentahe ng welding rectifier ay ang kakayahang magtrabaho sa anumang uri ng mga electrodes.
Semiautomatic welding machine
Ang ganitong uri ng patakaran ng pamahalaan ay hindi gumagamit ng hiwalay na mga electrodes. Ang gawain ay isinasagawa gamit ang mekanisadong wire feed ng welding. Mayroong mga aparato na nagsasagawa ng iba't ibang uri ng trabaho:
- inert gas cloud welding;
- koneksyon ng mga bahagi na lubog;
- gumana kasama ang wire na naka-fluks;
- mga unibersal na aparato.

Ang mga Universal device ay may isang hanay ng mga burner na idinisenyo para sa mga neutral na gas, flux, atbp.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga aparatong ito ay ang disenyo ng sulo, na nagbibigay ng kawad na kahanay sa materyal ng tagapuno. Ang wire feed ay ginawa ng isang espesyal na aparato na nagsisiguro ng pantay na pagtanggap ng isang signal mula sa sulo. Mayroong iba't ibang mga pagpipilian para sa mekanismo ng feed:
- uri ng push.Matatagpuan sa harap ng hose ng burner at pakainin ang wire sa channel;
- paghila. Ang mga ito ay naka-mount sa sulo at gabayan ang wire sa channel. Ang kanilang kawalan ay upang madagdagan ang bigat ng burner, na dapat hawakan ng welder sa kanyang kamay;
- paghila - uri ng pagtulak. Ginagamit ang mga ito kapag hinang sa isang malayong distansya mula sa patakaran ng pamahalaan, kapag ang wire ay kailangang pakainin sa isang mahabang distansya.
Mga Inverters
Ang inverter ay ang pinakabagong uri ng machine ng welding. Gumagamit sila ng mga dalas na dalas, na nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang mga de-kalidad na seams, na makagawa ng responsable, masikip at tumpak na koneksyon. Halos lahat ng mga inverters ay protektado mula sa mga power surges, mula sa sobrang pag-init at iba pang mga pagbabago sa normal na mode ng operating.
Ang mga kakayahan ng aparato ay mas malawak kaysa sa mga mas lumang uri ng mga welding machine. Ang mga inverters ay maaaring magamit kahit sa pamamagitan ng mga nagsisimula, ang kalidad ng tahi ay medyo disente. Mayroong dalawang mga teknolohikal na disenyo ng mga inverters - MOSFET at IGBT. Ang unang species ay mas matanda; ngayon ay matatagpuan lamang ito. Sa Europa, ginagamit ang protocol ng teknolohiya ng IGBT upang masiguro ang pagsunod sa lahat ng mga pamantayang teknikal at mga kinakailangan na nakakatugon sa mga parameter ng sertipikasyon ng produkto.
Mga Pamantayan sa Pagpili ng aparato
Kapag pinipili ito o ang kagamitan na iyon, ang pangunahing pamantayan ay ang presyo at kalidad. Kung ang presyo ay higit pa o hindi gaanong malinaw, kung gayon ang kategorya ng "kalidad" para sa isang walang karanasan na tao na walang propesyonal na pagsasanay o karanasan, ay naghahatid ng ilang mga paghihirap. Isaalang-alang ang pinakamahalagang pamantayan sa kalidad para sa mga machine ng welding.
Boltahe ng Mains
Mayroong mga aparato na idinisenyo para sa iba't ibang boltahe ng operating:
- iisang yugto. Gumagamit ng ordinaryong 220 V, na angkop para sa araling-bahay, ngunit para sa pang-industriya na paggamit ay hindi palaging maginhawa;
- tatlong yugto. Ang boltahe ng supply - 380 V, magagamit sa anumang produksyon, ngunit sa isang pribadong bahay ay maaaring hindi;
- unibersal. Ang ganitong mga aparato ay may kakayahang magtrabaho sa solong at tatlong-phase na mga suplay ng kuryente, na nagbibigay-daan sa iyo upang magamit ang mga ito sa anumang mga kondisyon.
Ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang unibersal na aparato na kapaki-pakinabang sa lahat ng dako at magagawang upang gumana sa anumang mapagkukunan ng kuryente.

Kapag pumipili ng isang aparato, dapat mong isaalang-alang ang magagamit na mapagkukunan ng kuryente
Kapangyarihan
Sa mga pasaporte ng mga aparato ay may iba't ibang mga halaga ng kapangyarihan. Mayroong dalawang uri:
- aktibong kapangyarihan. Ito ay ipinahiwatig sa kW;
- maliwanag na kapangyarihan na sinusukat sa kVA.
Kailangan mong malaman na ang aktibong lakas ay ginugol sa kapaki-pakinabang na trabaho, habang ang buong kapangyarihan ay isang halaga na nagpapahiwatig ng pagkonsumo ng kagamitan. Kung mas mataas ang buong lakas, mas maraming aparato ang mai-load ang network.
Ang dalawang halagang ito ay nakakatulong upang makakuha ng isang ideya ng network load at ang antas ng kahusayan ng aparato. Mayroon ding tunay na kapangyarihan, na nagpapahiwatig ng mga kakayahan sa pagpapatakbo ng patakaran ng pamahalaan.
Buksan ang boltahe ng circuit
Ang boltahe ng bukas na circuit ay hindi dapat mas mababa kaysa sa 60 V (sa isip, mas mataas hangga't maaari). Ang mga mababang halaga ay nagpapahiwatig ng mga minarkahang kahirapan kapag nagpapaputok ng arko, lalo na sa kalawang na metal o sa panahon ng paunang pagpapaputok sa malamig na metal. Kapag pumipili ng isang aparato, kailangan mong bigyang-pansin ang halagang ito, dahil ang kahusayan ng aparato ay higit sa lahat nakasalalay dito.
Klase ng Proteksyon ng aparato
Ang klase ng proteksyon ng aparato ay ipinahiwatig sa pasaporte. Ito ay ipinahiwatig ng mga titik na IP. Karaniwan, ang mga welding machine ay may klase ng proteksyon mula IP21 hanggang IP23. Ang unang pigura ay nangangahulugang ang paghihigpit ng laki ng mga bagay na maaaring tumagos sa kaso sa 12 mm, sa kasong ito mayroong posibilidad ng pagtagos ng alikabok, maliit na mga partikulo. Ang pangalawang numero ay nagpapahiwatig ng antas ng proteksyon ng kahalumigmigan - 1 ginagarantiyahan ang proteksyon laban sa mga patak na patak ng ulan, at ang 3 ay nangangahulugang ang mga patak ay hindi tumagos sa katawan sa isang anggulo hanggang sa 60 °. Ang antas ng proteksyon ay mahalaga, bagaman ang pagluluto sa ulan ay hindi pinahihintulutan.Gayunpaman, kung ang aparato ay nanatili sa bukas na hangin at nagsimulang umulan, maaari kang magkaroon ng isang ideya ng mga kakayahan nito.
Pagganap (haba ng oras)
Isang mahalagang halaga na nagpapahiwatig ng haba ng oras ng pagtatrabaho ng makina. Mas tiyak, ang pagtukoy ng ratio ng tagal ng trabaho at downtime. Ipinapahiwatig ito sa porsyento, na dapat maunawaan tulad ng sumusunod: ipagpalagay na ang halaga ng TAC na ipinahiwatig sa pasaporte ay 30%. Nangangahulugan ito na pagkatapos ng 3 minuto ng pagpapatakbo, ang aparato ay magpapasara sa loob ng 7 minuto, kahit na sa pagsasanay ito ay nangyayari nang napakabihirang, dahil kinakailangan na linisin ang slag, kontrolin ang kalidad ng tahi, at ilipat mula sa isang lugar sa lugar. Ang halaga ng PVR para sa mga aparatong European ay sinusukat sa temperatura ng + 40 °, at para sa mga aparatong Tsino - mga + 20 °, samakatuwid ang antas ng pagpapatakbo ay mas mataas para sa "mga Europeo".
Mga limitasyon ng temperatura
Ayon sa GOST, ang welding ay maaaring isagawa sa mga temperatura mula -40 ° hanggang + 40 °. Sa pagsasagawa, ang sitwasyon ay mas kumplikado, dahil sa matinding init imposible na gumana, at sa mga temperatura ng subzero maraming mga aparato ang tumangging gumana, kabilang ang isang labis na signal.
Kakayahang magtrabaho mula sa isang generator
Ang pagkakaroon ng pagpapaandar na ito ay nangangahulugan na ang aparato ay maaaring gumana mula sa isang generator at malaki ang pagpapalawak ng mga kakayahan nito. Kadalasan mayroong isang pangangailangan upang pag-isahin sa isang patlang na kung saan walang koneksyon sa network, at kapangyarihan mula sa generator ay hindi angkop para sa bawat aparato.
Mga karagdagang tampok
Kabilang sa mga karagdagang tampok ang:
- mainit na pagsisimula. Ang isang panandaliang pagtaas sa kasalukuyang lakas ay ginanap upang lumikha ng pinakamahusay na mga kondisyon para sa hitsura ng isang arko;
- afterburner ng arko. Sa kaganapan ng isang pagkagambala o kawalang-tatag ng arko, ang isang pagtaas sa kasalukuyang ay ginanap, na tinitiyak ang katatagan at pangangalaga ng mga optimal na mga parameter ng gawa sa welded;
- nakadikit ang elektrod. Ang kasalukuyang at boltahe ay pinalabas kung saan ang elektrod ay malayang gumagalaw mula sa tahi. Sa sandaling mangyari ito, ang kasalukuyang mga parameter ay bumalik sa ilang mga posisyon.
Tagagawa
Ang mga welding machine ay malawak na hinihingi at mataas ang hinihiling. Ginagawa ito sa halos lahat ng mga bansa. Kung isinasaalang-alang ang isang bansang pinagmulan, ang ilang mga tampok ay dapat tandaan. Ang mga aparatong Ruso ay may napakahusay na kumbinasyon ng presyo at kalidad, ay may kakayahang maisagawa ang lahat ng kinakailangang gawain, ngunit mas mababa sa kalidad sa mga modelo ng Europa. Ang mga regulasyong panteknikal na nasa lakas sa Europa ay nangangailangan ng mga tagagawa upang matiyak ang maximum na kalidad ng produkto. Ang mga aparatong Tsino ay maaaring magkaroon ng parehong napakataas at mababang kalidad, ang pagkuha ng naturang kagamitan ay palaging isang peligro na kaganapan. Ang mga aparato na nagmula sa Estados Unidos ay may isang mahusay na ratio ng kalidad at presyo, bagaman hindi laging posible na makahanap ng mga halimbawa ng Amerikano na nabebenta.

Ang mga aparato na may pinakamataas na hanay ng mga pagpipilian at kakayahan ay idinisenyo para sa tuluy-tuloy at madilaw na gawain.
Nuances ng pagpili ng machine ng welding
Kapag pumipili ng isang welding machine, dapat isaalang-alang ng isa ang likas na katangian ng gawa na isinagawa at kung anong mga kondisyon ang umiiral para dito. Ang uri ng metal, ang boltahe sa network, ang kondisyon ng mga kable, ang dami at tagal ng trabaho - ang lahat ng mga salik na ito ay nakakaapekto sa pagpili ng isang partikular na uri at tatak ng patakaran ng pamahalaan. Ang pangunahing criterion ng pagpili ay ang lugar ng paggamit.
Para sa trabaho sa bansa o sa isang pribadong bahay, dapat kang pumili ng isang aparato na makatiis sa mga surge ng boltahe, na nagpapatakbo mula sa 220 V (solong-phase o unibersal na aparato). Ang dami ng trabaho ay maliit, kaya hindi na kailangang magsikap para sa mataas na TAC.
Ang welding machine, na binili para sa mga layunin ng produksyon, ay dapat na idinisenyo upang mai-pinalakas mula sa isang mapagkukunang three-phase (o kariton ng istasyon), isang mahalagang tagapagpahiwatig ang magiging kahalagahan ng PVR at kapangyarihan.
Mga patakaran sa kaligtasan sa trabaho
Ang mga panuntunan sa kaligtasan na nauugnay sa mga tampok at disenyo ng isang tiyak na modelo ng machine ng welding ay detalyado sa mga tagubilin.Gayunpaman, may mga pangkalahatang kinakailangan sa kaligtasan na nalalapat sa lahat ng mga naturang kaso:
- kapag nagsasagawa ng gawaing hinang, dapat mong magsuot ng sarado na masikip na damit (sa optimally - isang espesyal na suit ng welder) na walang mga patch bulsa;
- sa panahon ng trabaho, dapat kang gumamit ng mask;
- ipinagbabawal na magtrabaho sa ulan o basa na panahon;
- ang pagpindot sa mga kasalukuyang dala na bahagi ay dapat iwasan;
- Huwag gumana habang ang mga panloob na lalagyan na naglalaman ng mga singaw o nalalabi sa mga nasusunog na likido;
- pana-panahong suriin ang kondisyon ng cable, pati na rin ang paglaban ng pagkakabukod sa pagitan ng katawan ng aparatas at mga paikot-ikot.
Ang buong listahan ng mga patakaran sa kaligtasan ay malawak, ngunit ang pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan ay sapilitan. Ang kalusugan at maging ang buhay ng welder, pati na rin ang mga tao sa paligid niya, nakasalalay dito.
Rating ng pinakamahusay na mga modelo
Upang gawing mas madali ang pagpili ng aparato, inirerekomenda na gawing pamilyar ang iyong mga pinakatanyag na modelo ng mga welding machine sa mga gumagamit.
Ipinapakita ng talahanayan na may mga mamahaling pagpipilian at medyo abot-kayang, ang pangunahing mga kadahilanan ay ang layunin ng aparato at ang paparating na workload.
Sa aming susunod na artikulo mahahanap mo ang isang detalyadong gabay sa hinang: kung paano magaan at mapanatili ang isang arko, kung paano gumawa ng mga seams at marami pa: https://aquatech.tomathouse.com/tl/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.
Ang pagpili ng isang welding machine ay ginawa ayon sa iba't ibang pamantayan, na sumasaklaw sa lahat ng mga aspeto ng pagpapatakbo ng aparato, depende sa dami ng trabaho at iba pang mga kondisyon. Mahirap para sa isang hindi handa na isinasaalang-alang ang lahat ng mga mahahalagang kadahilanan at katangian ng aparato. Sa kaso ng mga paghihirap, maaari kang makipag-ugnay sa katulong sa pagbebenta, at higit sa lahat - mag-imbita ng isang bihasang welder sa tindahan upang matulungan kang magpasya sa pinaka angkop na modelo ng makina ng welding.