Rury polipropylenowe lub metalowo-plastikowe: które są lepsze w każdej konkretnej sytuacji?

Podczas instalowania nowych systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, a także podczas wymiany lub naprawy starej komunikacji pojawia się problem z wyborem rur. Najczęściej do układania rurociągu kupowane są rury polipropylenowe lub metalowo-plastikowe, które mają wiele zalet w porównaniu z innymi materiałami. Jednocześnie musisz wiedzieć, że nawet wśród jednego rodzaju rur istnieje kilka podgatunków, które różnią się między sobą właściwościami technicznymi. Szczególną ostrożność należy zachować przy wyborze rur do układania rurociągu w ciepłej wodzie i systemach grzewczych, ponieważ pod wpływem wysokich temperatur jego elementy mogą ulec deformacji. Aby dokonać właściwego wyboru, wystarczy zapoznać się z funkcjami urządzenia wykonanego z metalu-plastiku i polipropylenu, a także porównać ich właściwości operacyjne i koszt całej pracy.

Kandydat # 1 - Metalowa rura

Wewnętrzny projekt i specyfikacje

Jeśli spojrzysz na rurkę metalowo-plastikową w kontekście, zobaczysz pięciowarstwową kompozycję, składającą się z:

• usieciowany polietylen (PEX i PE RT);
• klej;
• folia aluminiowa;
• kolejna warstwa kleju;
• kolejna warstwa usieciowanego polietylenu (PEX i PE RT).

Rury metalowo-polimerowe (MPT) są trwałe i niezawodne w działaniu, dlatego ich żywotność wynosi kilkadziesiąt lat. Produkty są odporne na przerastanie i zamulanie ścian, a także na korozję i osadzanie się na nich soli. Materiał użyty do produkcji rur ma absolutną nieprzepuszczalność tlenu, odporność na agresywne środowisko i nietoksyczność.

Schematyczna ilustracja urządzenia z plastikowej rury. Wewnątrz i na zewnątrz produktu nakładana jest warstwa usieciowanego polietylenu, a wewnątrz - warstwa aluminium

Wydajność rur metalowo-plastikowych jest 1,3 razy wyższa niż podobne cechy produktów stalowych, a przewodność cieplna jest 175 razy mniejsza. Przy obliczaniu wymiarów liniowych nie jest wymagana idealna dokładność. Lekka i wysoka ciągliwość MPT ułatwia instalację rurociągu.

Podczas wykonywania pracy używa się minimum narzędzi. Możliwe jest ukryte okablowanie komunikacyjne, w tym wlanie ich do betonowego jastrychu. Zalety stosowania tych produktów można również przypisać ich wysokiej konserwacji, brakowi potrzeby angażowania złożonego i ciężkiego sprzętu podczas wykonywania napraw, dobrej zdolności pochłaniania dźwięku, estetyce rur i właściwościom antystatycznym.

Rury i kształtki z tworzyw sztucznych niezbędne do ich silnego połączenia. Złączki zaprasowywane są instalowane za pomocą narzędzia do zaciskania.

Funkcje technologii instalacji

Rury z tworzyw sztucznych są dostarczane w zatokach. Podczas rozpakowywania materiału nie należy używać ostrego narzędzia tnącego, ponieważ może zostać uszkodzone. Rura metalowo-polimerowa o wymaganej długości jest rozwijana z wnęki i ręcznie prostowana ta sekcja. Następnie zmierz dokładną ilość rury za pomocą taśmy mierniczej. Pisak zaznacza znak, wzdłuż którego mierzony kawałek jest cięty za pomocą obcinaka do rur lub innego narzędzia o funkcjach odpowiednich dla tej operacji.

Przekrój rury musi mieć ściśle okrągły kształt. Aby spełnić ten wymóg, konieczne jest usunięcie fazki z wewnętrznej warstwy rury. Niektórzy mistrzowie używają zwykłego noża zamiast kalibratora.

Rury metalowe można łączyć za pomocą złączek zaciskanych lub złączek zaprasowywanych.

Pracuj ze złączami zaciskanymi

Gumowe oringi w złączce zaciskanej muszą znajdować się w specjalnie do nich przeznaczonych rowkach. Obecność wypukłości i innych nieprawidłowości jest niedozwolona. Na złączce musi znajdować się teflonowa podkładka izolacyjna. Przed umieszczeniem złączki na rurze załóż nakrętkę złączkową, a następnie „krakers”. Następnie lekko przekręć rurkę i zamocuj na niej złączkę. Następnie należy wcisnąć „cracker” i nakrętkę złączkową do korpusu złączki, mocno dokręcając ją rękami. Weź dwa klucze otwarte i za ich pomocą dokręć nakrętkę wymaganą liczbą obrotów.

Pracuj ze złączkami zaprasowywanymi

Nabierający złączka zaprasowywana, sprawdź obecność w nim pierścieni uszczelniających, a także uszczelkę dielektryczną. Następnie umieść produkt na rurze, aby jego ściana pojawiła się w specjalnym oknie umieszczonym w pobliżu podstawy rękawa. Następnie zaciskaj złącza za pomocą ręczne szczypce. W takim przypadku narzędzie uruchamia się na złączce zaprasowywanej, tak aby kołnierz tulei znalazł się w odpowiednim zagłębieniu dyszy prasującej. Po ustaleniu położenia narzędzia zacisk jest zamykany do momentu kliknięcia zamka. Następnie zaciskanie rękawa. Jeśli uformowały się zakładki, należy powtórzyć zaciskanie, po nieznacznym przesunięciu osi zaciskania.

Drogie profesjonalne wyposażenie do wykonywania połączeń rur metalowo-plastikowych z łącznikami zaprasowywanymi. Narzędzie można wypożyczyć w sklepie, dokonując wpłaty

Należy pamiętać, że w przypadku autonomicznych systemów grzewczych montowanych w domach wiejskich zaleca się stosowanie połączeń na złączkach zaprasowywanych. W złączach zaciskanych, z powodu częstej różnicy temperatur, gdy kocioł jest włączany / wyłączany, gumki poluzowują się, w wyniku czego połączenie zaczyna przeciekać. W praktyce stwierdzono, że wyciek pojawia się po sześciu miesiącach pracy systemu grzewczego.

Przeczytaj więcej o instalacji wyrobów metalowo-plastikowych w artykule - Jak pracować z rurami z tworzyw sztucznych: przegląd metod połączeń.

Kandydat # 2 - Rury z polipropylenu

Na rynku rosyjskim istnieje kilka rodzajów rur polipropylenowych, które różnią się kolorem, obecnością warstwy wzmacniającej i rozmiarem. Która opcja produktu powinna być preferowana podczas instalacji systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania?

Kolor rury powinien mieć najmniejszy wpływ na wybór, ponieważ tylko wygląd okablowania rury zależy od tego parametru. Kolor produktów nie wpływa znacząco na niezawodność rur i czas ich działania. Szary propylen jest produkowany w Czechach. Białe rury polipropylenowe są produkowane w Turcji. Czeskie produkty są nieco lepsze niż tureckie. Dlatego jest sprzedawany po wyższych kosztach. W czeskich rurach warstwa wzmacniająca jest grubsza, która jest zamknięta w polipropylenowej powłoce o tej samej grubości.W produktach tureckich warstwa wzmacniająca jest cieńsza, a warstwy polipropylenu nie mają tej samej grubości we wszystkich obszarach. Nie ma to jednak dużego wpływu na jakość funkcjonowania rurociągu, dlatego w celu zaoszczędzenia pieniędzy wiele osób kupuje produkty od tureckich producentów.

Monolityczne połączenie białych rur polipropylenowych z szarym złączem polipropylenowym. Jakość przyczepności elementów rurociągu nie zależy od koloru polipropylenu

Ważne jest, aby pamiętać, że podczas instalowania otwartego okablowania uzyskuje się złączki w tym samym kolorze, co rury. W przypadku ukrytej instalacji rurociągu tego wymagania nie można spełnić, a elementy o różnych kolorach można łączyć, ponieważ nie wpływa to na jakość ich połączeń.

Wewnętrzny projekt i specyfikacje

Rury polipropylenowe mogą być niewzmocnione i wzmocnione. W jakich przypadkach warto kupić niezbrojoną rurę i dlaczego? Natychmiast zauważamy, że takie produkty są najczęściej używane podczas instalowania systemów zaopatrzenia w zimną wodę. Faktem jest, że polipropylen podlega wydłużeniu termicznemu pod wpływem wysokich temperatur i ich różnic. Ponadto wskaźnik ten jest dość duży: 150 mm na każde 10 metrów rury przy różnicy temperatur wynoszącej 100 stopni Celsjusza. Doświadczeni instalatorzy wiedzą, jak wyrównać tę wadę. Podczas instalowania systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę (CWU) i podgrzewania z niewzmocnionego polipropylenu muszą one zapewnić wszelkiego rodzaju wcięcia, pętle kompensacyjne i inne urządzenia, aby pomóc wytrzymać różnice w rurociągach w liniowych wymiarach rur.

Rury z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym mają minimalną rozszerzalność liniową przy wystawieniu na działanie wysokich temperatur. Idealny do instalacji systemu grzewczego

Rury polipropylenowe ze wzmocnieniem z włókna szklanego pomagają uprościć instalację rur instalacji grzewczych i ciepłej wody. Technologia ta pozwala 10-krotnie zmniejszyć wydłużenie termiczne polipropylenu (do 1,5 cm na 10 m).

Wzmocnienie rur polipropylenowych można wykonać folią aluminiową, którą można umieścić:

• na zewnątrz produktu pod cienką zewnętrzną warstwą polipropylenu i grubą wewnętrzną;
• wewnątrz produktu, podczas gdy zewnętrzna i wewnętrzna warstwa polipropylenu mają tę samą grubość;
• wewnątrz rury, której zewnętrzna warstwa jest wykonana z polipropylenu, a wewnętrzna z przezroczystego polietylenu, który pozwala zobaczyć pasek folii aluminiowej.

We wszystkich przypadkach krawędzie folii aluminiowej nie są lutowane. Warstwa wzmacniająca nie służy do zwiększenia wytrzymałości produktu, ale do zmniejszenia jego wydłużenia termicznego. Rury wzmocnione aluminium są gorsze pod względem wydłużenia termicznego niż produkty wzmocnione włóknem szklanym. Jednak rury, które w ogóle nie są wzmocnione, są lepsze.

Funkcje technologii instalacji

Najłatwiej jest zainstalować niewzmocnione rury i rury z włókna szklanego, ponieważ w tym przypadku możliwe jest skuteczne lutowanie odcinków rurociągu za pomocą złączek. Polipropylen i włókno szklane dobrze nadają się do topienia, dzięki czemu uzyskuje się niezawodne i wysokiej jakości związki.

Narzędzia niezbędne do wykonywania połączeń rur polipropylenowych: obcinak do rur, spawarka do lutowania rur, kalibrator do przycinania krawędzi

Rury wzmocnione folią aluminiową na zewnątrz muszą być przygotowane procedura lutowania z dopasowaniem. Przed lutowaniem warstwa aluminium jest usuwana z części rury do złączki. Odbywa się to tak, że gruba wewnętrzna warstwa polipropylenu topi się i przylega do materiału łączącego. Wykonaj procedurę czyszczenia rury z folii aluminiowej za pomocą specjalnego narzędzia. Jednocześnie włożony jest duży wysiłek, zwłaszcza jeśli przetwarzane są rury o dużej średnicy.

Rury wzmocnione wewnątrz folią aluminiową również muszą zostać oczyszczone.Za pomocą specjalnego narzędzia rura jest skręcana i usuwany z niej mały pasek aluminium. Pozwala to na połączenie zewnętrznej i wewnętrznej warstwy polipropylenu podczas wiązania, chroniąc w ten sposób folię aluminiową przed dostaniem się do niej wody. Jeśli ta operacja nie zostanie wykonana w wystarczającym stopniu, z czasem woda przedostanie się do rury i zacznie mieć kontakt z aluminium. Doprowadzi to ostatecznie do deformacji rur. Zewnętrzna warstwa polipropylenu może pęknąć. Taka rura będzie musiała zostać zmieniona.

Układ wszystkich rodzajów połączeń rur i kształtek z polipropylenu niezbędnych do instalacji systemów dostarczania zimnej i ciepłej wody, a także do podłączenia instalacji wodno-kanalizacyjnej

Przeczytaj więcej o niuansach montażowych w artykule - Jak pracować z rurami polipropylenowymi: wszystko o cechach prac instalacyjnych.

Wnioski - co jest jeszcze lepsze?

Zakres rur metalowo-plastikowych, które nie podlegają rozszerzalności cieplnej, jest praktycznie nieograniczony. Możliwe jest przeprowadzenie instalacji rurociągu wykonanego z metalu i tworzywa sztucznego zarówno w systemach zaopatrzenia w wodę, jak i systemów grzewczych. Rury te są gorsze od odpowiedników z polipropylenu tylko pod względem wytrzymałości i niezawodności połączeń. W lutowanych rurach polipropylenowych można uzyskać związek monolityczny. Złączki zaciskane stosowane w połączeniu rur MPT muszą być z czasem dokręcane, aby zapobiec wyciekom. Problem ten można rozwiązać, jeśli zastosowane zostaną prawidłowo zainstalowane złączki zaprasowywane, które zapewniają wysokiej jakości połączenie przez cały okres eksploatacji rurociągu.

Do ogrzewania najlepiej nadają się rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym. W przypadku zaopatrzenia w zimną wodę niewzmocniony polipropylen jest uważany za idealną opcję. To prawda, że ​​w tym przypadku konieczne jest użycie większej liczby łączników (trójników, kolanek, łączników o złożonym kształcie), ponieważ rury polipropylenowe nie wyginają się w przeciwieństwie do produktów metalowo-plastikowych. Rura metalowo-plastikowa jest gięta ręcznie za pomocą dodatkowego urządzenia w postaci sprężyny, która zapobiega tworzeniu się zagnieceń na produkcie.

Zakupiono specjalną spawarkę do lutowania polipropylenu, zwaną po prostu „lutownica„. Łączenie metalowych rur ze złączkami zaprasowywanymi również wymaga specjalnego narzędzia. Ale podczas pracy ze złączami zaciskanymi, z wyjątkiem kluczy, nic nie jest wymagane.

Oceń wszystkie zalety i wady każdego rodzaju rury, a następnie dokonaj świadomego wyboru materiału do instalacji niezbędnych mediów.