Installation von HDPE-Rohren: Schweißen, Kupplungsanschluss + Biegen / Richten eines solchen Rohrs

Das Wohnen des modernen Menschen ist ohne Polymere kaum vorstellbar. Besonders beliebt war Niederdruck-Polyethylen, das einen bedeutenden Sektor auf dem Markt für Sanitäranlagen einnahm. Heute werden die meisten Pipelines daraus hergestellt, durch die verschiedene Medien transportiert werden, sowie Rohrverbindungsstücke zu ihnen. HDPE-Rohre sind aufgrund ihrer unbestreitbaren Vorteile sowie ihrer einfachen Installation populär geworden - sie können von einer Person ohne spezielle Schulung durchgeführt werden. Aber wie in jedem Unternehmen gibt es auch hier einige Besonderheiten und Nuancen. Daher ist es für Anfänger kein Hindernis, zu lernen, wie man Rohre mit eigenen Händen richtig installiert. Lesen Sie diesen Artikel, darum geht es hier.

Charakteristik und Umfang der HDPE-Rohre

HDPE-Rohre bestehen aus dichtem, hochwertigem Polyethylen, sind langlebig und flexibel, haben ein geringes Gewicht und sind daher einfach zu installieren. Sie benötigen keine Kathodenbeschichtung wie Metallrohre und erfordern keine besondere Wartung. Ihre Hauptvorteile:

• Sie verrotten nicht, sind keiner Korrosion ausgesetzt und haben keine Angst vor feindlichen Umgebungen.
• hohe Verschleißfestigkeit (die Betriebsdauer beträgt mehr als 50 Jahre);
• flexibel, bei niedrigen Temperaturen oder wenn Wasser in ihnen gefriert, nicht reißen;
• umweltfreundlich;
• nicht schädlichen Wirkungen von Pilzen und Bakterien ausgesetzt;
• kann in seismisch aktiven Gebieten eingesetzt werden;
• relativ billig.

Aufgrund seiner vielen Vorteile sind HDPE-Rohre in der Bauindustrie weit verbreitet. Sie sind gebraucht:

• zur Installation von Abwassersystemen;
• zur Montage eines Wasserversorgungssystems;
• beim Verlegen von Stromnetzen - zum Schutz von Kabeln (in Form von glatten oder gewellten Rohren);
• während des Baus artesischer Brunnen;
• in Bewässerungssystemen in der Landwirtschaft.

HDPE-Rohre sind sowohl in der Industrie (Wasser- und Gaspipelines) als auch im täglichen Leben (Abwasser, Wasserversorgung) weit verbreitet.

Leider können Polyethylenrohre nicht zum Heizen und zur Warmwasserversorgung verwendet werden, da die Temperatur der transportierten Flüssigkeit + 40 ° C nicht überschreiten sollte. Diese Einschränkungen werden durch die Tatsache verursacht, dass Polyethylen bereits bei + 80 ° C zu erweichen beginnt.

Die Beliebtheit von Polyethylenrohren ist in erster Linie auf die einfache Installation zurückzuführen. Sie sind auf verschiedene Weise miteinander verbunden.

Weitere Informationen zu den Eigenschaften von HDPE-Rohren finden Sie in unserem nächsten Material:https://aquatech.tomathouse.com/de/ehlektrosnabzhenie/truba-pvh-dlya-elektroprovodki.html.

Rohrverbindungsmethoden

Es gibt zwei Arten von PND-Rohrverbindungen:

• einteilig (Stumpfschweißen und Elektrofusionsschweißen);
• abnehmbar (mit Verbindungsteilen).

Einteilige Anschlüsse

Wird normalerweise in Bereichen verwendet, in denen die Rohre im Bereich hoher Drücke arbeiten sollen. Schweißverbindungen sind für alle HDPE-Rohre mit Durchmessern von mehr als 50 Millimetern geeignet. Die durch das Schweißen erhaltene Schweißnaht ist um ein Vielfaches stärker als das Rohr selbst und bietet eine absolute Fugendichtung.

Stumpfschweißen

Das Stumpfschweißen von Rohren PND wird mit einem speziellen Gerät durchgeführt. Die Essenz dieser Verbindung besteht darin, die Enden der Rohre mit einem speziellen Heizelement auf einen viskosen Zustand zu erwärmen. Die erweichten Enden der Rohre werden unter Druck verbunden und die Verbindung kann auf natürliche Weise abkühlen. Zuvor werden die Enden der Rohre entfettet und von Verunreinigungen gereinigt.

Beachten Sie! Während des Betriebs ist es notwendig, die Heizzeit, die Höhe des Schmelzens des Materials, den Druck auf die angrenzenden Oberflächen zu überwachen und die Heiztemperatur im gewünschten Modus zu halten.

Empfangen Schweißen sollte gerade sein, ist die Höhe seines Vorsprungs gleich. Nur in diesem Fall ist es so langlebig und zuverlässig wie möglich.

Das Stumpfschweißen ist die Hauptmethode zum Anschließen von HDPE-Rohren. Bei strikter Einhaltung der Schweißtechnik werden starke und dauerhafte Verbindungen erzielt.

Das Stumpfschweißen wird als eine der beliebtesten Möglichkeiten zum Anschließen von Rohrleitungen angesehen, aber Sie können die zweite, nicht weniger effektive Methode - die Verbindung mit Elektrofusionskupplungen - nicht außer Acht lassen.

Möglicherweise finden Sie auch nützliches Material zu den Schweißmaschinentypen, ihren Vor- und Nachteilen:https://aquatech.tomathouse.com/de/uchebnik/oborudovanie/svarochnyiy-apparat.html.

Elektrofusionsschweißen

Für diese Art des Schweißens wird eine geformte Polyethylenkupplung verwendet. Darin werden elektrische Spiralen eingeführt, und wenn elektrischer Strom durch sie fließt, wird die Kupplung auf die gewünschte Temperatur erwärmt und an die Rohre geschweißt, wodurch sie beim Erstarren fest befestigt werden. Wie beim Stumpfschweißen werden die Rohrenden vor Arbeitsbeginn gründlich gereinigt.

Die Elektrofusionsschweißtechnologie wird unter beengten Bedingungen aktiv eingesetzt - beim Erstellen von Einsätzen in zuvor angeschlossenen Rohren, in Bohrlöchern, bei der Reparatur und Installation von Biegungen usw.

Beachtung! Voraussetzung für den Prozess des Elektrofusionsschweißens ist die Gewährleistung der Unbeweglichkeit der Teile beim Heizen und Kühlen.

Schweißverbindungen müssen folgende Anforderungen erfüllen:

• Der Versatz der geschweißten Segmente zueinander sollte 10% der Wandstärke des Polymerrohrs nicht überschreiten.
• Die Stumpfschweißung sollte sich nicht unterhalb des äußeren Niveaus der Rohroberfläche befinden.
• Eine hochwertige Schweißnaht hat eine Walzenhöhe von nicht mehr als 2,5 Millimetern bei Rohren mit einer Wandstärke von bis zu 5 Millimetern. Bei dickwandigen Rohren mit einer Wandstärke von 6 bis 20 mm sollte ihre Höhe nicht mehr als 5 Millimeter betragen.

Abnehmbare Verbindungen

Diese Art der Verbindung wird in Bereichen durchgeführt, in denen in Zukunft möglicherweise eine Rekonstruktion oder Reparatur erforderlich ist und eine Demontage erforderlich ist. Dies ist in privaten Haushalten der Fall, wenn Sie ein Rohr von einer Wasserquelle an einen Abschnitt der Wasserversorgung anschließen müssen, der zum Haus führt.

Es gibt auch Situationen, in denen es nicht möglich ist, die Schweißmethode anzuwenden (es ist keine Ausrüstung erforderlich oder der Anschluss muss in Wasser erfolgen). In solchen Fällen wird eine Hülsenverbindung verwendet. Speziell für HDPE-Rohre gefertigte Kupplungen befestigen aneinanderliegende Segmente zuverlässig.

Der abnehmbare Anschluss von Rohren erfolgt auf zwei Arten:

• glockenförmige Verbindung (mit elastischen Dichtungen);
• Flansch- und Anschlussverbindung, für die spezielle Befestigungselemente verwendet werden.

Für die Montage der montierten Teile sind keine Werkzeuge und Geräte erforderlich, außer einem speziellen Schraubenschlüssel, mit dem die Spannmuttern an den Anschlussstücken gelöst und festgezogen werden können. Diese Methode eignet sich zum Verbinden von Rohren mit kleinem Durchmesser (20-35 mm).

Die Verwendung von Klemmringverschraubungen ermöglicht den Anschluss von HDPE-Rohren ohne Verwendung eines Schweißgeräts. Die Installation erfolgt durch Zusammenbau der Verschraubungselemente mit einem Gewindemethode

Der Vorteil von Klemmringverschraubungen besteht in der Möglichkeit, montierte Teile bei Bedarf zu zerlegen. Dies können Sie wiederholt tun, und selbst eine Person ohne spezielle Schulung kann diese Arbeit ausführen. Darüber hinaus kann diese Art der Installation auch bei sehr niedrigen Temperaturen durchgeführt werden. Durch den Verkauf einer Vielzahl von Verbindungselementen mit verschiedenen Durchmessern können Sie alle erforderlichen Verkabelungen und Verzweigungen in der Rohrleitung sammeln.

Wie kann man das HDPE-Rohr begradigen oder biegen?

Polyethylenrohre werden in geraden Abschnitten (12 m) oder in Buchten verkauft, auf die mehrere hundert Meter gewickelt sind. Bei Bedarf können Sie den erforderlichen Teil des Rohrs von der Spule zurückspulen und abschneiden. Die Frage ist jedoch, wie Sie das mit Ringen gewickelte PND-Rohr begradigen können, um es nicht zu verderben.

Wenn der Bau oder Austausch der Rohrleitung im Sommer erfolgt, lassen Sie ein gebogenes Rohr am besten in der Sonne. UV hat keine Angst vor Polyethylen, aber unter warmen Sommerstrahlen wird das Rohr etwas weicher und kann dann leicht in einen Graben gelegt oder an der Wand befestigt werden. Im Notfall im Winter kann das Rohr mit heißem Wasser beheizt werden. Oft werden alle Arten von improvisierten Werkzeugen verwendet, wie Mauerwerk, Metallgeländer usw. Je kürzer der begradigte Rohrabschnitt ist, desto einfacher ist es, ihn in den gewünschten Zustand zu begradigen.

Bei der Installation von Rohrleitungen tritt häufig die umgekehrte Situation auf, wenn Sie wissen müssen, wie das HDPE-Rohr richtig gebogen wird, um es nicht zu beschädigen. Brute Force anzuwenden ist es nicht wert. Gießen Sie dazu kochendes Wasser über die Stelle der angeblichen Rohrbiegung oder erwärmen Sie die Biegung an der Stelle mit einem Bauföner oder Gasbrenner.

Beachtung! Bei unzureichender Erwärmung kann das Rohr beim Biegen brechen. Wenn sich die Heizvorrichtung zu nahe daran befindet, kann sich das Polymer entzünden und das Produkt wird ebenfalls beschädigt.

Beachten Sie die Anweisungen zum Einsetzen in ein Kunststoffrohr ohne Schweißen:https://aquatech.tomathouse.com/de/uchebnik/truby/vrezka-v-plastikovuyu-trubu-bez-svarki.html

Bei der Auswahl einer Methode zum Anschließen von Rohren ist es wichtig, die Betriebsbedingungen der zukünftigen Rohrleitung zu berücksichtigen (welches Medium transportiert wird, Druck in der Rohrleitung, Rohrdurchmesser usw.). Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Rohrleitungssystems hängt von der richtigen Auswahl und Qualität der Verbindung ab.